設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的基本原則﹕在滿足塑料產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)﹐還應(yīng)有利于提高成型速度來縮短成型周期。有主流道、分流道、澆口及冷料井組成。從注射機(jī)噴嘴至模具模穴的熔融塑料路徑稱之為流道,其中,澆口套內(nèi)塑料流道稱之為主流道,其余部分稱為分流道。分流道末端通向模穴的節(jié)流孔稱之為澆口,在不通向模穴的分流道的末端設(shè)置冷料井。TPU塑膠原料射出成型時(shí)注意：射出成型各種不良現(xiàn)象發(fā)生的原因其主要因素有以下五點(diǎn)，1塑膠原料本身的性質(zhì)差異所致者，2成型條件如溫度,壓力,射速等設(shè)定不當(dāng)所致者，3成型模具設(shè)計(jì)或制作有缺點(diǎn)所致者，4成型品形狀、厚度等設(shè)計(jì)不良所致者，5射出成型機(jī)選用不當(dāng),能力不足所致者，其實(shí)射出成型不良的原因并不簡(jiǎn)單，通常是由上述因素多項(xiàng)交錯(cuò)而引起,對(duì)于不良原因的判定有賴作業(yè)人員的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù).模穴充填過程。建議加工時(shí)可以先咨詢相關(guān)的專業(yè)人員，以減少損失成本。發(fā)展現(xiàn)狀編輯2015年我國(guó)TPU薄膜消費(fèi)量約占TPU產(chǎn)品總消費(fèi)量的20%，TPU薄膜平均銷售價(jià)格約4萬元/噸。按照2013年我國(guó)TPU產(chǎn)品消費(fèi)量23萬噸計(jì)算，TPU薄膜消費(fèi)量約為，市場(chǎng)消費(fèi)額約。預(yù)計(jì)，2013-2017年TPU市場(chǎng)規(guī)模年均增長(zhǎng)速度為，2017年達(dá)到。tpu材料是ThermoplasticUrethane的簡(jiǎn)稱。
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成型周期25秒，熱處理溫度115—120℃，1小時(shí)，要采用倒懸式進(jìn)行熱處理。該紗管比木質(zhì)紗管使用壽命長(zhǎng)3倍、尺寸穩(wěn)定、耐候性好，不起毛、光潔度好，能提供各種顏色的紗管，便于搞好班組經(jīng)濟(jì)核算。對(duì)于廢舊再生PC材料，還可以進(jìn)行增韌處理，***新料使用?？稍谠偕鶳C料***混少量的尼龍樹脂，或高抗沖聚苯乙烯樹脂，可使制品的沖擊強(qiáng)度提高1倍以上，彎曲強(qiáng)度也有改善，對(duì)樹脂的加工性能、表面光鐸均有所提高了很多。此外，由于尼龍?jiān)谌廴跁r(shí)粘度極低，能對(duì)共混體系中的顏料有優(yōu)良的浸潤(rùn)包復(fù)作用，破壞了顏料較子的聚集給構(gòu)，增加了顏料分散性，為此可降低顏料用量的20%。擠出板PC料一定要干燥，使之含水量降到。PC板原料的分子量應(yīng)選在。擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比為20：1，桿中的加料段和計(jì)量段長(zhǎng)度各占全長(zhǎng)的25%，而且螺槽深度一定，壓縮段長(zhǎng)度為全長(zhǎng)的一半。螺桿壓縮比為。過遮網(wǎng)組可采用80/120/200/120/80目型式。衣架式機(jī)頭比較常用，但造價(jià)較貴。壓延方法片材的壓延方法有水平方向擠出壓延片，傾斜方向擠出壓延片，向下或向上擠出壓延片。但目前比較好的是輥筒傾斜壓延法。典型的PC板擠出條件：機(jī)簡(jiǎn)溫度260、280、300℃。
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PC塑料-物料性能: 沖擊強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性好，無色透明，著色性好，電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好，但自潤(rùn)滑性差，有應(yīng)力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂相溶性差。適于制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件 成型性能1.無定形料,熱穩(wěn)定性好，成型溫度范圍寬，流動(dòng)性差。吸濕小，但對(duì)水敏感，須經(jīng)干燥處理。成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂和應(yīng)力集中，故應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，塑件須經(jīng)退火處理。 2.熔融溫度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加熱式的延伸噴嘴。 3.冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則，宜設(shè)冷料井，澆口宜取大，模具宜加熱。 4.料溫過低會(huì)造成缺料，塑件無光澤，料溫過高易溢邊，塑件起泡。模溫低時(shí)收縮率、伸長(zhǎng)率、抗沖擊強(qiáng)度高，抗彎、抗壓、抗張強(qiáng)度低。模溫超過120度時(shí)塑件冷卻慢，易變形粘模
PC主要性能缺點(diǎn)是耐水解穩(wěn)定性不夠高，對(duì)缺口敏感，耐有機(jī)化學(xué)品性，耐刮痕性較差，長(zhǎng)期暴露于紫外線中會(huì)發(fā)黃。和其他樹脂一樣，PC容易受某些有機(jī)溶劑的侵蝕。PC材料具有阻燃性?？寡趸浴Ｎ锢砻芏龋海璯/cm^3線膨脹率：×10^-5cm/°C熱變形溫度：135°C低溫-45°C聚碳酸酯管聚碳酸酯管(2張)聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級(jí)，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94V-2級(jí)阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對(duì)聚碳酸酯價(jià)格較低，并可通過本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。材料的耐磨性是相對(duì)的，把ABS材料與PC材料做比較的話，那就是PC材料耐磨性比較好。但是相對(duì)于大部分的塑膠材料來看，聚碳酸酯的耐磨性是比較差的，處于中下水平，所以一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對(duì)表面進(jìn)行特殊處理。分類防靜電PC、導(dǎo)電PC、加纖防火PC、抗紫外線耐候PC、食品級(jí)PC、抗化學(xué)性PC。主要優(yōu)點(diǎn)編輯1．具**度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣；2．高度透明性及自由染色性；3．成形收縮率低、尺寸安定性良好；4．耐疲勞性佳；5．耐候性佳；6．電氣特性優(yōu)。
以達(dá)到防水透濕之效果TPU塑膠原料概述與定義：工程塑料的定義就是可以代替金屬制品的塑膠原料，它的耐溫至少到達(dá)100度，比較高可以達(dá)到1000度，它本色重量很輕，有良好的剛性，通過改性可以達(dá)到很多種物理特性，一般的塑膠原料的來源都是以石油而提煉出來的化學(xué)品。是經(jīng)過聚合反應(yīng)得到的高分子樹脂。加強(qiáng)工程塑料防火的添加劑有：鹵素及非鹵素（磷酸脂）防火劑?；瘜W(xué)性能增強(qiáng)：安定劑、抗氧化劑、表面處理改質(zhì)劑。物理性能增強(qiáng)可添加：：玻璃纖維、碳纖維、礦物質(zhì)等…。TPU塑膠原料與水口：原料就是直接從石油里面提煉出來從來沒加工的料，水口是經(jīng)過一次高溫成型的塑料，原料的化學(xué)性能穩(wěn)定，物理性能良好，水口的物理性比原料要差的多，容易脆，比較易開裂，韌性遠(yuǎn)比不上原料，它的成型次數(shù)越多它的料性就越脆。原料與水口的分辨：從顏色上來區(qū)分水口料比例大的產(chǎn)品易發(fā)黃發(fā)黑。水口料做不出透明產(chǎn)品，做普通產(chǎn)品水口料的比率不能大于35%,要求低的產(chǎn)品水口料可以到達(dá)**。其次水口料做大產(chǎn)品斷口位發(fā)黑。TPU塑膠原料加工的簡(jiǎn)介：澆注系統(tǒng)說明，澆注系統(tǒng)是指模具中從注機(jī)噴嘴開始到型腔為止的塑料流動(dòng)通道。澆注系統(tǒng)在幾大系統(tǒng)中**為重要。
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撕裂強(qiáng)度，回彈性和耐磨性能，耐屈擾性等，而TPU彈性塑料的力學(xué)性能，除這些性能外，還有較高剪切強(qiáng)度和沖擊功等。（a）硬度：硬度是材料抵抗變形，刻痕和劃傷的能力的一種指標(biāo)。TPU硬度通常用邵爾A（ShoreA）和邵爾D（shoreD）硬度計(jì)測(cè)定，邵爾A用于比較軟的TPU，邵爾D用于較硬的TPU。硬度主要由TPU結(jié)構(gòu)中的硬段含量來決定，硬段含量越高，TPU的硬度就會(huì)隨之上升。硬度上升后，TPU的其他性能也會(huì)發(fā)生改變，拉伸模量和撕裂強(qiáng)度增加，剛性和壓縮應(yīng)力（負(fù)荷能力）增加，伸長(zhǎng)率降低，密度和動(dòng)態(tài)生熱增加，耐環(huán)境性能增加。TPU的硬度與溫度存在一定關(guān)系。從室溫冷卻降溫至突變溫度（-4~-12℃），硬度無明顯變化；在突變溫度下，TPU硬度突然增加而變得很硬并失去彈性，這是由于軟段結(jié)晶作用的結(jié)果。（b）硬度與定伸應(yīng)力和伸長(zhǎng)率的關(guān)系以及硬度與撕裂強(qiáng)度的關(guān)系。隨著TPU硬度的增加，**定伸應(yīng)力和300%定伸應(yīng)力迅速增加，伸長(zhǎng)率下降。這主要是由于硬段含量增加的結(jié)果：硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次晶或結(jié)晶結(jié)構(gòu)增加了物理交聯(lián)的數(shù)量而限制材料變形。若使材料變形必須提高應(yīng)力，從而提高了定伸應(yīng)力，同時(shí)伸長(zhǎng)率下降。TPU硬度與撕裂強(qiáng)度的關(guān)系，隨硬度增加。
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