助力產(chǎn)品滿足法規(guī)與市場(chǎng)需求隨著消費(fèi)者對(duì)車輛舒適性要求不斷提高,各國(guó)**也制定了嚴(yán)格的車輛 NVH 法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品的 NVH 性能直接關(guān)系到能否滿足這些法規(guī)與市場(chǎng)需求。特別是電動(dòng)汽車,失去發(fā)動(dòng)機(jī)掩蓋效應(yīng)后,生產(chǎn)缺陷更易暴露。通過生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試,可確保產(chǎn)品符合法規(guī)要求,滿足市場(chǎng)對(duì)車輛舒適性的期待,提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。例如歐洲對(duì)車輛內(nèi)部噪聲有嚴(yán)格限制,汽車制造商只有通過下線 NVH 測(cè)試優(yōu)化產(chǎn)品,才能在歐洲市場(chǎng)順利銷售,打開市場(chǎng)局面。先進(jìn)的生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試技術(shù),能夠預(yù)測(cè)車輛在長(zhǎng)期使用中可能出現(xiàn)的 NVH 性能衰退問題,助力延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命。無錫減速機(jī)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試振動(dòng)
NVH 測(cè)試結(jié)果的分析與解讀在生產(chǎn)下線環(huán)節(jié)至關(guān)重要。以變速器測(cè)試為例,當(dāng)測(cè)試圖譜出現(xiàn)異常時(shí),需深入分析。若時(shí)域分析圖顯示有不規(guī)則的尖峰,可能意味著變速器內(nèi)部存在零件碰撞或磨損。從頻域分析角度,若特定頻率出現(xiàn)異常峰值,可能與齒輪嚙合頻率相關(guān),提示齒輪存在加工精度問題或齒面損傷。在實(shí)際生產(chǎn)中,常采用多種評(píng)價(jià)方式。如相對(duì)質(zhì)量品質(zhì) qi/r 評(píng)價(jià)方式,通過計(jì)算超出限值能量與對(duì)應(yīng)限值總和,再與階次分析儀中的相對(duì)閥值運(yùn)算,得出評(píng)價(jià)結(jié)果。當(dāng) qi/r 值處于不同范圍時(shí),用不同顏色表格標(biāo)識(shí),綠色**合格,黃色為臨界,紅色則不合格,直觀清晰地為生產(chǎn)決策提供依據(jù),決定產(chǎn)品是否可進(jìn)入下一環(huán)節(jié)或需返工處理 。寧波零部件生產(chǎn)下線NVH測(cè)試聲學(xué)借助先進(jìn)設(shè)備與專業(yè)技術(shù),做好生產(chǎn)下線車輛的 NVH 測(cè)試工作。
生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試技術(shù)是確保汽車、機(jī)械設(shè)備等產(chǎn)品聲學(xué)品質(zhì)與舒適性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在產(chǎn)品生產(chǎn)完成即將交付前,通過該技術(shù)對(duì)產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲、振動(dòng)與聲振粗糙度進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)。測(cè)試過程涵蓋從產(chǎn)品啟動(dòng)、不同工況運(yùn)行到停止的全周期,利用麥克風(fēng)、加速度傳感器等多種精密設(shè)備,采集產(chǎn)品運(yùn)行過程中各部位的聲學(xué)和振動(dòng)信號(hào)。這些信號(hào)經(jīng)分析處理后,能精細(xì)定位噪聲源與振動(dòng)源,判斷其產(chǎn)生原因,從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造或裝配過程中存在的缺陷,避免因 NVH 問題導(dǎo)致的客戶投訴與產(chǎn)品召回,保障企業(yè)聲譽(yù)與經(jīng)濟(jì)效益。
生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試技術(shù)將與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深度融合,通過將測(cè)試設(shè)備接入工廠智能管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享與遠(yuǎn)程監(jiān)控。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下,不同生產(chǎn)線、不同工廠之間的 NVH 測(cè)試數(shù)據(jù)可以進(jìn)行匯總和分析,企業(yè)能夠從宏觀層面了解產(chǎn)品的 NVH 性能狀況,發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問題和共性缺陷。同時(shí),基于大數(shù)據(jù)分析和人工智能技術(shù),企業(yè)可以對(duì) NVH 測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘,預(yù)測(cè)產(chǎn)品的 NVH 性能趨勢(shì),提前優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。例如,通過對(duì)大量汽車生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試數(shù)據(jù)的分析,企業(yè)發(fā)現(xiàn)某一車型在特定地區(qū)的 NVH 投訴率較高,經(jīng)進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn)與當(dāng)?shù)氐穆窙r和氣候條件有關(guān),于是針對(duì)該地區(qū)的市場(chǎng)需求,對(duì)車輛的懸掛系統(tǒng)和隔音材料進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn),有效降低了 NVH 投訴率。技術(shù)人員們滿心期待著車輛生產(chǎn)下線,因?yàn)榻酉聛淼?EOL NVH 測(cè)試將驗(yàn)證車輛在靜音技術(shù)上的突破成果。
麥克風(fēng)則用于生產(chǎn)下線NVH采集聲音信號(hào),根據(jù)工作原理可分為動(dòng)圈式、電容式等類型。電容式麥克風(fēng)具有精度高、線性度好等特點(diǎn),在 NVH 測(cè)試中應(yīng)用較為普遍。它通過將聲音信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào),能夠準(zhǔn)確捕捉產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的各種噪聲,無論是高頻的尖銳噪聲還是低頻的低沉噪聲都能有效采集。在汽車 NVH 測(cè)試中,通常會(huì)在車內(nèi)不同位置布置多個(gè)麥克風(fēng),如駕駛員耳部位置、乘客座椅附近等,以***獲取車內(nèi)噪聲分布情況。生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試技術(shù)手段。利用生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試技術(shù),企業(yè)可在產(chǎn)品下線時(shí)就掌握其聲學(xué)特性,從而針對(duì)性地開展質(zhì)量管控工作。寧波交直流生產(chǎn)下線NVH測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
這條智能化生產(chǎn)線高效運(yùn)轉(zhuǎn),車輛剛生產(chǎn)下線,便即刻進(jìn)入 EOL NVH 測(cè)試流程,嚴(yán)格把關(guān)車輛靜音性能。無錫減速機(jī)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試振動(dòng)
下線 NVH 測(cè)試與汽車生產(chǎn)工藝緊密相連。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段,就需考慮 NVH 性能對(duì)生產(chǎn)工藝的要求,如零部件的材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要便于 NVH 測(cè)試。在制造過程中,生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性直接影響產(chǎn)品 NVH 性能。以變速器裝配工藝為例,若齒輪裝配時(shí)的同心度偏差過大,會(huì)導(dǎo)致變速器運(yùn)行時(shí)振動(dòng)加劇、噪聲增大,下線 NVH 測(cè)試難以通過。因此,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,采用高精度的裝配設(shè)備和先進(jìn)的裝配工藝,嚴(yán)格控制裝配公差,可提高產(chǎn)品 NVH 性能合格率。同時(shí),下線 NVH 測(cè)試結(jié)果也能反饋到生產(chǎn)工藝改進(jìn)中,通過分析測(cè)試不合格產(chǎn)品的問題,反向優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù),形成良性循環(huán),不斷提升汽車生產(chǎn)制造水平 。無錫減速機(jī)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試振動(dòng)