隨著汽車智能化、電動化發(fā)展,下線 NVH 測試面臨新挑戰(zhàn)與機(jī)遇。在電動汽車生產(chǎn)下線時(shí),由于電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)特性與傳統(tǒng)發(fā)動機(jī)不同,其產(chǎn)生的高頻噪聲和電磁振動成為新的 NVH 關(guān)注點(diǎn)。這要求測試系統(tǒng)具備更高的頻率響應(yīng)范圍和更精細(xì)的電磁干擾屏蔽能力。同時(shí),智能化汽車配備眾多電子設(shè)備,設(shè)備間的電磁耦合可能引發(fā)額外的 NVH 問題,需要新的測試方法和傳感器布局來檢測。但另一方面,智能化技術(shù)也為 NVH 測試帶來便利,如利用大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法,可對海量測試數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘,快速準(zhǔn)確地識別 NVH 故障模式,預(yù)測產(chǎn)品潛在問題,優(yōu)化測試流程,提高測試效率和準(zhǔn)確性,推動汽車 NVH 測試技術(shù)向更高水平發(fā)展 。生產(chǎn)下線 NVH 測試,運(yùn)用先進(jìn)設(shè)備對車輛進(jìn)行噪聲、振動和聲振粗糙度檢測,嚴(yán)格把控每輛車駕乘舒適度。南京發(fā)動機(jī)生產(chǎn)下線NVH測試供應(yīng)商
聲學(xué)測試是生產(chǎn)下線 NVH 測試的重要組成部分。通過布置多個(gè)高精度麥克風(fēng),構(gòu)建聲學(xué)測試陣列,可***采集產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)發(fā)出的噪聲信號。這些麥克風(fēng)需根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與噪聲源可能分布位置合理布局,以準(zhǔn)確捕捉不同頻率、不同方向的噪聲。采集到的聲學(xué)信號經(jīng)放大、濾波等預(yù)處理后,輸入到聲學(xué)分析軟件中,進(jìn)行頻譜分析、聲強(qiáng)分析等操作。頻譜分析能夠?qū)⒃肼暦纸鉃椴煌l率成分,幫助技術(shù)人員識別噪聲的主要頻率特征,判斷是低頻噪聲、高頻噪聲還是寬頻噪聲;聲強(qiáng)分析則可確定噪聲源的位置與強(qiáng)度,為噪聲控制提供精細(xì)方向。例如,在汽車 NVH 測試中,通過聲學(xué)測試可發(fā)現(xiàn)發(fā)動機(jī)艙噪聲、風(fēng)噪、胎噪等問題,并針對性地進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。常州電驅(qū)生產(chǎn)下線NVH測試噪音當(dāng)車輛生產(chǎn)下線,NVH 測試便迅速跟進(jìn),通過復(fù)雜工況模擬,深度挖掘車輛潛在的 NVH 問題并加以解決。
生產(chǎn)下線 NVH 測試依賴多種專業(yè)設(shè)備協(xié)同工作。首先,傳感器是數(shù)據(jù)采集的**部件,其中加速度傳感器用于測量振動的加速度、速度與位移,其靈敏度可達(dá) μg 級,能夠捕捉極微小的振動變化;麥克風(fēng)則用于采集聲音信號,高精度的聲學(xué)傳感器可實(shí)現(xiàn)對 20Hz - 20kHz 全頻段聲音的準(zhǔn)確捕捉。其次,數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)負(fù)責(zé)對傳感器信號進(jìn)行實(shí)時(shí)處理與存儲,該系統(tǒng)具備高采樣率(可達(dá)數(shù)十 kHz)與多通道同步采集能力,確保數(shù)據(jù)的完整性與準(zhǔn)確性。此外,測試環(huán)境的構(gòu)建也至關(guān)重要,半消聲室、振動測試臺等**設(shè)施,通過隔絕外界干擾、模擬實(shí)際運(yùn)行工況,為測試提供穩(wěn)定可靠的條件。例如,汽車下線 NVH 測試需在半消聲室內(nèi)進(jìn)行,以排除環(huán)境噪聲對測試結(jié)果的影響,準(zhǔn)確評估車輛自身的 NVH 性能。
數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)是生產(chǎn)下線 NVH 測試的**支撐。該系統(tǒng)由硬件設(shè)備與軟件平臺組成。硬件方面,包括高精度的數(shù)據(jù)采集卡、信號調(diào)理器等設(shè)備,負(fù)責(zé)將傳感器采集到的模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,并進(jìn)行放大、濾波等預(yù)處理。軟件平臺則具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理與分析功能,能夠?qū)Σ杉降暮A繑?shù)據(jù)進(jìn)行存儲、管理與分析。在數(shù)據(jù)采集過程中,需根據(jù)測試需求設(shè)定合適的采樣頻率、采樣時(shí)間等參數(shù),確保采集到的數(shù)據(jù)能夠完整、準(zhǔn)確地反映產(chǎn)品的 NVH 特性。采集后的數(shù)據(jù)經(jīng)軟件處理,可生成各種圖表與報(bào)告,如頻譜圖、瀑布圖、振動加速度曲線等,直觀展示產(chǎn)品的 NVH 性能變化趨勢,方便技術(shù)人員進(jìn)行分析與決策。同時(shí),數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)還具備數(shù)據(jù)對比功能,可將當(dāng)前測試數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,快速判斷產(chǎn)品是否存在異常。先進(jìn)的生產(chǎn)下線 NVH 測試技術(shù),能夠預(yù)測車輛在長期使用中可能出現(xiàn)的 NVH 性能衰退問題,助力延長產(chǎn)品壽命。
測試完成后,對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析。運(yùn)用數(shù)據(jù)分析軟件的各種功能,對噪聲和振動信號進(jìn)行時(shí)域、頻域、階次等多維度分析,找出信號中的異常特征和主要頻率成分。例如,通過頻域分析發(fā)現(xiàn)某款汽車在特定轉(zhuǎn)速下,車內(nèi)出現(xiàn)了一個(gè)高頻噪聲峰值,進(jìn)一步分析發(fā)現(xiàn)該頻率與發(fā)動機(jī)某一齒輪的嚙合頻率一致,從而確定噪聲源為發(fā)動機(jī)齒輪嚙合問題。根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果,對照產(chǎn)品的 NVH 性能標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,對產(chǎn)品的 NVH 性能進(jìn)行評估。如果產(chǎn)品的噪聲和振動水平在規(guī)定范圍內(nèi),各項(xiàng)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則判定產(chǎn)品 NVH 性能合格;反之,則判定為不合格。對于不合格的產(chǎn)品,需要進(jìn)一步分析原因,制定改進(jìn)措施,如優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、調(diào)整零部件的裝配工藝、增加隔音減振材料等。利用生產(chǎn)下線 NVH 測試技術(shù),企業(yè)可在產(chǎn)品下線時(shí)就掌握其聲學(xué)特性,從而針對性地開展質(zhì)量管控工作。寧波電機(jī)生產(chǎn)下線NVH測試技術(shù)
生產(chǎn)下線的汽車準(zhǔn)時(shí)開啟 NVH 測試,利用高精度儀器,詳細(xì)檢測車內(nèi)噪音及振動水平,力求打造安靜駕乘環(huán)境。南京發(fā)動機(jī)生產(chǎn)下線NVH測試供應(yīng)商
NVH 測試結(jié)果的分析與解讀在生產(chǎn)下線環(huán)節(jié)至關(guān)重要。以變速器測試為例,當(dāng)測試圖譜出現(xiàn)異常時(shí),需深入分析。若時(shí)域分析圖顯示有不規(guī)則的尖峰,可能意味著變速器內(nèi)部存在零件碰撞或磨損。從頻域分析角度,若特定頻率出現(xiàn)異常峰值,可能與齒輪嚙合頻率相關(guān),提示齒輪存在加工精度問題或齒面損傷。在實(shí)際生產(chǎn)中,常采用多種評價(jià)方式。如相對質(zhì)量品質(zhì) qi/r 評價(jià)方式,通過計(jì)算超出限值能量與對應(yīng)限值總和,再與階次分析儀中的相對閥值運(yùn)算,得出評價(jià)結(jié)果。當(dāng) qi/r 值處于不同范圍時(shí),用不同顏色表格標(biāo)識,綠色**合格,黃色為臨界,紅色則不合格,直觀清晰地為生產(chǎn)決策提供依據(jù),決定產(chǎn)品是否可進(jìn)入下一環(huán)節(jié)或需返工處理 。南京發(fā)動機(jī)生產(chǎn)下線NVH測試供應(yīng)商