精密加工中心設(shè)計

來源: 發(fā)布時間:2021-11-13

按照加工中心的不同用途可以分為三大類別,分別是龍門加工中心、立式霖泰數(shù)控加工中心和臥式加工中心。龍門加工中心主要加工礦山機械、汽車、航空航天、印刷、包裝、紡織源、模具等各種中大型零件的機械加工領(lǐng)域。立式霖泰數(shù)控加工中心主要加工加工板類、盤類件、殼體件,適合鋼件、大型鑄件等精度高、工序多、形狀復雜的零件。臥式加工中心主要加工機械、汽車、船舶、紡織機械、印刷機械、農(nóng)機、航空航天、冶金、機床制造等行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備。加工中心的出現(xiàn)使生產(chǎn)效率大程度提高。精密加工中心設(shè)計

加工中心的加工特點:工序集中加工中心它具有刀庫和自動換刀裝置,工作經(jīng)一次裝夾后,數(shù)控能控制機床按不同工序自動選擇和更換刀具,它能夠自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具要對工件的運動軌跡及其他輔助功能,連續(xù)地對工件穩(wěn)中有降加工表面自動進行銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻螺紋等多種工序加工;精度高,加工中心同其他數(shù)控機床一樣具有加工精度高的優(yōu)點,而且加工中心序集中,避免了長工藝流程,減少了人為干擾;適應(yīng)性強,加工中心對加工對象的適應(yīng)性強,即具有高柔性,生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在地特殊要求的快速反應(yīng)上,而且還可以快速實現(xiàn)批量生產(chǎn),從而提高市場競爭能力。江蘇立式加工中心加工中心切削參數(shù)表是什么樣的?

加工中心的被加工零件的結(jié)構(gòu)工藝性是怎么樣的?在分析被加工零件結(jié)構(gòu)工藝性時,可參考如下幾方面重點分析和考慮。零件的內(nèi)腔和外形比較好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規(guī)格和換刀 次數(shù),使編程方便,生產(chǎn)效益提高。 內(nèi)槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內(nèi)槽圓角半徑不應(yīng)過小。零件工藝性 的好壞與被加工輪廓的髙低、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的大小等有關(guān)。 銑削零件底平面時,槽底圓角半徑r不應(yīng)過大。零件的槽底圓角半徑r或腹板與緣 板相交處的圓角半徑r對平面的銑削影響較大。當r越大時,銑刀端刃銑削平面的能力越差,效率也越低。因為銑刀與銑削平面接觸的最大直徑d = D2r (D為銑 刀直徑),當D越大而r越小時,銑刀端刃銑削平面的面積越大,加工平面的能力越強,統(tǒng)削工藝性越好。反之,當r過大時,銑刀端刃銑削平面的面積小,可采取先用r較小的銑刀 粗加工(注意防止r被“過切”),再用符合零件要求的r銑刀進行精加工。

加工中心的數(shù)控設(shè)備使用基本要求包括以下幾個方面:數(shù)控設(shè)備要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣體的場所;避免陽光的直接照射和其它熱輻射,精密數(shù)控設(shè)備要遠離振動大的設(shè)備,如沖床、鍛壓設(shè)備等;設(shè)備的運行溫度要控制在15度至35度之間。精密加工溫度要控制在20度左右,嚴格控制溫度波動;為避免電源波動幅度較大(高于正負10%)和可能的瞬間干擾信號等影響,數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用),增設(shè)穩(wěn)壓裝置等,都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。立式加工中心的主軸處于垂直位置。

加工中心加工工藝生產(chǎn)效率高。不僅可省去劃線、中間檢驗等工作,而且由于其具有的自動換刀功 能,通常還可以省去復雜的工裝,減少對加工零件的安裝、調(diào)整及多次對刀等相對復雜而繁 瑣的工作。加工中心能選用比較好工藝線路和切削用量,有效地減少加工中的輔助時間,從而 提高生產(chǎn)效率。另一方面由于加工中心的自動換刀功能,它可以非常容易實現(xiàn)復雜零件的批貴生產(chǎn),因此加工中心的批量生產(chǎn)也能非常有效地提高整個加工效率。加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定。加工中心具有的自動換刀功能,可以非常有效地減少 工件的裝夾次數(shù),降低或消除因多次裝夾帶來的定位誤差,提髙加工精度。當零件各部位的位置精度要求高時,加工中心具有的自動換刀功能,可以非常方便而有效地減少定位與對刀 誤差,能在一次裝夾與一次性對刀的過程中完成各個部位的加工,保證了各加工部位的位置精度要求。工箱體類工件、復雜曲面類工件、異形類工件、盤類工件等復雜形狀工件都可以使用加工中心來進行加工。夾具工裝加工中心制造

加工中心按加工工序分類可分為鏜銑與車銑兩大類。精密加工中心設(shè)計

在粗加工完成后應(yīng)及時對加工中心進行自檢,以便對有誤差的數(shù)據(jù)及時進行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。如:檢查工件是否有松動的情況;其次咱們這個工件是否正確分中,加工部位到基準邊(基準點)的尺寸是否符合圖紙要求,不符合的話要進行調(diào)整,達到標準。要仔細檢查加工部位相互間的位置尺寸,不要出現(xiàn)差錯,不然在使用的時候會出現(xiàn)誤差。在檢查完位置尺寸后要對粗加工的形狀尺進行測量(圓弧除外)。以上是我們在進行粗加工時前,對加工中心哪些地方進行自檢。精密加工中心設(shè)計

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