揚(yáng)州全自動(dòng)壓襯機(jī)配件

粘合機(jī)的粘合功能與使用：熱熔粘合襯布所使用的粘合劑，是一種高分子化合物的粘性樹脂(烯烴類、聚酞胺類、聚胺脂類以及聚脂類等)。粘合時(shí)是把附有粘性樹脂的織物或非織物，通過控制溫度、時(shí)間(或速度)和壓力，使之與面料發(fā)生粘合的一種新工藝。其主要性能：具有熱塑性;熔融狀態(tài)下具有一定的粘度;有一定的耐水洗、耐干洗性以及抗老化性。前兩種性能是粘合劑與面料粘合在一起的基本條件。通過該工藝可使服裝外觀挺括、造型美，通過粘合處理的服裝耐干洗、耐濕洗，水洗后平整、不起皺、不變形。因此，粘合工藝是提高服裝質(zhì)量，美化款式的一種有效途徑?；窗操|(zhì)量粘合機(jī)哪里有全自動(dòng)粘合機(jī)：有效保持條格裁片與襯布的相對(duì)位置不移動(dòng)，保證裁片高質(zhì)量的粘合。不銹鋼工作臺(tái)面耐腐蝕易清潔，維護(hù)方便。揚(yáng)州全自動(dòng)壓襯機(jī)配件

粘合機(jī)日常使用常見問題分析和解決方法：剝離強(qiáng)度低：1、原因分析：a.粘合條件不適合，如粘合溫度過高、過低、壓力小、時(shí)間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。c.襯布質(zhì)量原因（如涂膠量低）。2、解決方法：.適當(dāng)調(diào)整粘合條件（溫度、時(shí)間、壓力）。b.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用，改變儲(chǔ)存條件，防止受潮。c.換其它襯布。粘合后起泡1、原因分析：a.三要素（時(shí)間、溫度、壓力）掌握不當(dāng)，引起粘合后起泡。b.因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差，當(dāng)粘合劑未凝固時(shí)，發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時(shí)，出現(xiàn)襯布隆起的起泡；襯布熱縮大于面料時(shí)，出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻，有漏點(diǎn)。d.粘合后尚未冷卻，就移動(dòng)了粘合體，導(dǎo)致局部粘合起泡。2、解決方法：a.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合，同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī)，并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗(yàn)，確認(rèn)無誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時(shí)，可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮，適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時(shí)間，便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。d.粘合后，待粘合體充分冷卻后再行移動(dòng)(搬運(yùn))。粘合機(jī)特點(diǎn)：品質(zhì)好效率高，連續(xù)粘接式作業(yè)。南京600粘合機(jī)銷售電話適用于窗簾、沙發(fā)套等家居用品的加工。

特別注意，每次作業(yè)的實(shí)際溫度，應(yīng)根據(jù)粘襯和面料的實(shí)際情況，經(jīng)過兩次以上試驗(yàn)合格，方可進(jìn)行正式粘合。根據(jù)材料特性選擇壓力，一般選擇為1-2公斤/平方米（或）,當(dāng)加工厚面料，或不需要高壓力時(shí)，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)粘合減小到合理值。選擇速度一般為2-3米/分，或選擇粘合時(shí)間8-12秒。粘合時(shí)一定要使襯布邊緣略小于衣片，并且膠面朝向衣料反面。出料端不可使用金屬桿或其它硬質(zhì)物品撥取衣片。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，禁止用手伸到機(jī)體內(nèi)部搶拿或撥取衣片。衣服剝離刮片和傳送帶應(yīng)不定時(shí)或有污跡就要清理。

粘合機(jī)的使用可以降低生產(chǎn)成本。首先，由于粘合機(jī)可以連續(xù)工作，不需要休息和換班，因此可以節(jié)省人力成本。其次，粘合機(jī)的使用可以減少?gòu)U料的產(chǎn)生，優(yōu)化了資源利用，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。粘合機(jī)的一致性使得它成為許多行業(yè)中的理想粘合工具。它可以確保每一次的粘合都準(zhǔn)確無誤，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。特別是在對(duì)精度要求較高的行業(yè)，如汽車制造業(yè)和電子產(chǎn)品行業(yè)，粘合機(jī)的使用可以提高產(chǎn)品的精確性和穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。傳統(tǒng)的粘合方法往往會(huì)產(chǎn)生有害的化學(xué)物質(zhì)，對(duì)工作人員和環(huán)境造成危害。支持連續(xù)作業(yè)模式，適合大批量訂單生產(chǎn)。

粘合機(jī)特點(diǎn)：1：自動(dòng)皮帶修正裝置，確保上下高溫輸送帶永遠(yuǎn)不偏離。2：電子恒溫控制裝置，控制上下發(fā)熱系統(tǒng)大不超過8度。3：有6組加熱裝置，傳熱均勻使各種布料均可使用。4：耐高溫鐵弗龍輸送帶確保溫能達(dá)到每一個(gè)點(diǎn)上。5：壓力滾筒采用硅膠包覆和強(qiáng)力彈簧，保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個(gè)點(diǎn)上，確保佳粘合效果。6：配有網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，讓粘合的布料在短時(shí)間內(nèi)緩和定形，保證粘合效果。7：自動(dòng)翻轉(zhuǎn)撥片更容易撥離栽片及特殊設(shè)計(jì)清潔布桿。8：粘合機(jī)是服裝行業(yè)中粘合襯和必不可少的理想的設(shè)備。粘合強(qiáng)度可調(diào)，滿足不同厚度面料的需求。湖州燙襯機(jī)供應(yīng)商

采用質(zhì)優(yōu)硅膠帶，耐高溫且不易變形，延長(zhǎng)使用壽命。揚(yáng)州全自動(dòng)壓襯機(jī)配件

NH型熱熔粘合機(jī)是服裝生產(chǎn)中粘合襯與面料結(jié)合的理想設(shè)備，同時(shí)還能用于各種面料、里料縮小過程中的烘干燙平。一機(jī)多用，故該機(jī)是現(xiàn)代服裝生產(chǎn)廠*的專業(yè)設(shè)備。特點(diǎn)：1、溫度均勻，加溫后各部位溫差不大于±5℃。2、膠輥壓力穩(wěn)定，在膠帶寬度范圍內(nèi)壓力均勻。3、機(jī)械傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲極低。4、具有自控停機(jī)功能。5、溫度、壓力、速度可根據(jù)需要在規(guī)定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。6、操作方便，機(jī)械、電器維修簡(jiǎn)單。7、整機(jī)重量輕，搬運(yùn)靈活方便。8、可根據(jù)需要做收料裝置，方便整齊。二、主要技術(shù)參數(shù)1、電源電壓：220V/380V50HZ2、電功率：驅(qū)動(dòng)電機(jī)90W加熱器10.8KW3、粘合機(jī)寬度：≤900mm4、粘合溫度：0～200℃5、傳送帶速度：0～6m/min6、外形尺寸：950×1640×405mm7、膠輥壓力：≤0.4Mpa揚(yáng)州全自動(dòng)壓襯機(jī)配件