蘇州大型粘合機(jī)價(jià)格

面料復(fù)合機(jī)服裝機(jī)械的基本知識(shí)，早在那遠(yuǎn)古社會(huì)，我們的祖先就學(xué)會(huì)了用動(dòng)物的骨頭磨成原始而粗糙的“針”，在獸皮和樹(shù)葉上穿孔，再用一根根藤條作為“線”，編織成一件件遮體御寒的“衣物”。早在青銅器時(shí)代就出現(xiàn)了銅針，公元14實(shí)際出現(xiàn)了鋼針，這些是人類(lèi)史上早期的縫紉工具。18世紀(jì)末，英國(guó)人湯麥斯·遜德發(fā)明了單線鏈?zhǔn)骄€跡縫紉機(jī)，開(kāi)創(chuàng)了機(jī)器縫紉代替手工縫紉的新紀(jì)元。經(jīng)過(guò)200多年來(lái)的不斷改進(jìn)創(chuàng)新，現(xiàn)在已產(chǎn)生了自動(dòng)縫紉機(jī)、半自動(dòng)縫紉機(jī)，它不僅能輕易調(diào)用改換機(jī)型、圖案、線跡、軌跡教學(xué)，而且部分專(zhuān)門(mén)機(jī)等可以實(shí)現(xiàn)雙機(jī)臺(tái)一人操作，達(dá)到多功能、自動(dòng)化、可控品質(zhì)，從而極大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。采用質(zhì)優(yōu)硅膠帶，耐高溫且不易變形，延長(zhǎng)使用壽命。蘇州大型粘合機(jī)價(jià)格

粘合機(jī)使用注意事項(xiàng)：1.應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能，選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達(dá)到較好效果，并進(jìn)行精合試驗(yàn)，確認(rèn)較佳粘合狀態(tài)。應(yīng)注意：溫度過(guò)高，會(huì)損壞粘合襯料，弄臟膠帶，膠帶壽命也將減輕，而溫度過(guò)低，會(huì)產(chǎn)生粘合不良；2.防止膠帶被尖銳的金屬碎片劃傷，尤其不能讓扣、針、圓珠筆、剪刀等進(jìn)入膠帶；3.不要使工作物超出膠帶邊，防止工作物被膠帶帶進(jìn)張緊滾筒；4.要經(jīng)常打開(kāi)兩邊罩殼，查看是否有工作物卷入張緊滾筒，如發(fā)現(xiàn)此情況，應(yīng)立即將工作物拽出。鎮(zhèn)江氣壓燙襯機(jī)價(jià)格這款設(shè)備操作簡(jiǎn)單，適合各類(lèi)紡織品的無(wú)縫粘合加工。

粘合機(jī)特點(diǎn)：1：自動(dòng)皮帶修正裝置，確保上下高溫輸送帶永遠(yuǎn)不偏離。2：電子恒溫控制裝置，控制上下發(fā)熱系統(tǒng)大不超過(guò)8度。3：有6組加熱裝置，傳熱均勻使各種布料均可使用。4：耐高溫鐵弗龍輸送帶確保溫能達(dá)到每一個(gè)點(diǎn)上。5：壓力滾筒采用硅膠包覆和強(qiáng)力彈簧，保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個(gè)點(diǎn)上，確保佳粘合效果。6：配有網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，讓粘合的布料在短時(shí)間內(nèi)緩和定形，保證粘合效果。7：自動(dòng)翻轉(zhuǎn)撥片更容易撥離栽片及特殊設(shè)計(jì)清潔布桿。8：粘合機(jī)是服裝行業(yè)中粘合襯和必不可少的理想的設(shè)備。粘合機(jī)特點(diǎn)：自動(dòng)皮帶修正裝置，確保上下高溫輸送帶永遠(yuǎn)不偏離。新吳區(qū)制造粘合機(jī)安裝

熱熔膠復(fù)合機(jī)貼合TPU膜，PTFE膜，PU膜服裝面料具有防水透濕（氣）性能好，穿著舒適柔軟等特點(diǎn)，并集防水、透濕、透氣、防風(fēng)、保暖、抑菌、干爽、耐用等功能于一體，廣泛應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)、軍警、航天、醫(yī)療、消防等領(lǐng)域的各類(lèi)運(yùn)動(dòng)裝、夾克衫、風(fēng)衣、防寒服、滑雪衣、軍制服、隔離服、內(nèi)衣胸罩、潛水衣等等。加工出的面料可在40,60,90℃時(shí)進(jìn)行機(jī)器水洗；可耐堿洗；可干洗（可抗拒氯化溶劑及漂白水）；可使用高溫滅菌器在134℃處理18分鐘；可耐高溫達(dá)200℃。自動(dòng)計(jì)數(shù)功能方便統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量，優(yōu)化生產(chǎn)管理。

連續(xù)式黏合機(jī)DH-1400/1600NS優(yōu)點(diǎn):.1.特殊加長(zhǎng)預(yù)熱設(shè)計(jì)，使裁片在較低溫度下完美黏合，降低或減少布料因高溫黏合時(shí)所產(chǎn)生的色差，無(wú)損布料的手感。2.使用高科技PID溫度控制器，并且附有可讀取的數(shù)字顯示器。3.氣壓塔配特殊施壓機(jī)件，確保壓力準(zhǔn)確。4.12組特制加熱設(shè)備，將溫度差異范圍減至少。5.完成的燙襯布料，在出口的輸送帶有強(qiáng)力吸風(fēng)箱冷卻布料，更加強(qiáng)黏合力。6.結(jié)合清潔設(shè)備可以清潔正在運(yùn)輸中的鐵氟龍皮帶，時(shí)時(shí)保持皮帶清潔。7.特殊布料撥離裝置，使流程更順暢。8.機(jī)臺(tái)底部均裝有活動(dòng)輪，便于搬移。用途：針對(duì)平織/針織裁片之黏合工作。整批布襯之黏合工作（可搭配送/收料裝置）。粘合壓力多檔可調(diào)，適應(yīng)不同材質(zhì)要求。湖州平板壓襯機(jī)

可加裝紅外線定位系統(tǒng)，提高對(duì)位精度。蘇州大型粘合機(jī)價(jià)格

粘合機(jī)日常使用常見(jiàn)問(wèn)題分析和解決方法：剝離強(qiáng)度低：1、原因分析：a.粘合條件不適合，如粘合溫度過(guò)高、過(guò)低、壓力小、時(shí)間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。c.襯布質(zhì)量原因（如涂膠量低）。2、解決方法：.適當(dāng)調(diào)整粘合條件（溫度、時(shí)間、壓力）。b.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用，改變儲(chǔ)存條件，防止受潮。c.換其它襯布。粘合后起泡1、原因分析：a.三要素（時(shí)間、溫度、壓力）掌握不當(dāng)，引起粘合后起泡。b.因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差，當(dāng)粘合劑未凝固時(shí)，發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時(shí)，出現(xiàn)襯布隆起的起泡；襯布熱縮大于面料時(shí)，出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻，有漏點(diǎn)。d.粘合后尚未冷卻，就移動(dòng)了粘合體，導(dǎo)致局部粘合起泡。2、解決方法：a.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合，同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī)，并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時(shí)，可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮，適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時(shí)間，便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。d.粘合后，待粘合體充分冷卻后再行移動(dòng)(搬運(yùn))。粘合機(jī)特點(diǎn)：品質(zhì)好效率高，連續(xù)粘接式作業(yè)。蘇州大型粘合機(jī)價(jià)格