深圳數(shù)控全自動彎箍機生產(chǎn)線

來源: 發(fā)布時間:2025-08-04

拉筋間距小于600符合要求3梁主受力筋安裝質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通病:①梁底、面筋間距不符合小凈距要求,或鋼筋間距大小不一較混亂,有二排或多排的鋼筋排距不合要求(下掉到梁中或上下排靠得太緊)。②梁鋼筋骨架不順直,梁主受力鋼筋不到位、有效受力截面減小。③梁支座負筋在節(jié)點處斷開,未采用通長鋼筋,而以綁扎搭接的方式安裝。④主、次梁鋼筋位置不正確。梁中間兩條鋼筋靠在一起,凈距不符合要求梁底二排筋距離底筋間距太大主次梁相交處,次梁鋼筋放置在主梁鋼筋下面,安裝位置不符合要求梁主受力筋偏位、安裝不到位,不符合要求,梁的有效受力截面變小梁鋼筋安裝不到位,偏位嚴重梁支座負筋在節(jié)點處斷開、采取綁扎搭接方式,不符合要求次梁鋼筋錯放在主梁面筋下,節(jié)點兩側(cè)附加箍筋未按要求,節(jié)點區(qū)域主梁內(nèi)未正常配箍梁柱節(jié)點處梁鋼筋間距不合要求,鋼筋位置不符合要求防治措施:①在鋼筋綁扎前應核對受力鋼筋,以免下料錯誤或安裝錯誤。②在梁柱或梁墻節(jié)點部位,要合理調(diào)整鋼筋位置,以免梁鋼筋與墻柱鋼筋相碰導致鋼筋不能正確就位。③梁板鋼筋安裝時,應先放置主梁鋼筋,待主梁鋼筋骨架綁扎好后再放置次梁鋼筋并放置在主梁鋼筋之上。全自動數(shù)控彎箍機雙線加工鋼筋;深圳數(shù)控全自動彎箍機生產(chǎn)線

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面筋綁扎歪斜混亂、未設馬鐙支撐屋面板負筋彎鉤朝上、負筋位置歪斜、間距大小不一,綁扎不牢固懸挑板面筋位置不到位、緊貼底筋未進行支墊樓面衛(wèi)生間板筋未設馬登支撐、緊貼底筋,鋼筋分布不均、不順直面筋馬凳支墊不當,馬凳位置、數(shù)量、間距不符合要求防治措施:①嚴格按設計圖紙和有關技術規(guī)定進行綁扎與安裝。②板中受鋼筋的位置,一般是距梁邊或墻邊50開始放置。③雙向板中兩個方向的受力鋼筋位置,應將承受彎矩較大方向的受力鋼筋放置在受力較小鋼筋的外側(cè)。④板鋼筋的綁扎,除靠近外兩行的鋼筋相交點必須全部扎牢外,中間部分交叉點可間隔交錯綁扎,但在雙向板中要全部扎牢。⑤板上部鋼筋與負筋應每隔一定的間距用鋼筋支架托住。嚴禁在已成型的板面鋼筋網(wǎng)上踩行走。⑥板面分布筋應放置在板面受力鋼筋或支座負筋下面。⑦有板帶梁時,應先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。⑧屋面板筋在屋脊及邊梁部位的錨固長度必須符合設計及規(guī)范要求。合格標準:如下圖①板中受力鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置等符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。②綁扎牢固,無變形松脫。鋼筋表面干凈。③彎鉤朝向正確。④伸入支座的板底筋必須過墻梁支座中線。江西箍筋全自動彎箍機廠家由兩個盤圓架(選配)、主機、操作臺、空壓機等構(gòu)成。

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板負筋間距均勻、彎鉤朝下、位置合理、綁扎牢固板筋分布均勻、順直、間距合理,整體鋼筋網(wǎng)平整,底面筋支撐到位板底、面筋在邊支座處均過梁中線板筋在中間支座處,梁兩側(cè)板筋分別過梁中線或鋼筋連通安裝板有雙層鋼筋的部位,面筋應設置馬凳或其他有效方式支撐12板筋保護層質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通?。孩侔宓捉钗捶胖帽Wo層墊塊,或墊塊間距太大,或墊塊厚度不符合要求。②面筋未采取有效措施保證其位置,或馬凳支撐不當、綁扎不牢,或間距過大,造成局部面筋保護層超厚,又有局部面筋保護層超薄。③墊塊位置不當,有的板筋只在周邊調(diào)設有墊塊,有的板筋只在中間部位放置墊塊。④砼拆模后,鋼筋明顯外露,或保護層太薄鋼筋銹蝕印較明顯。板底筋未放置保護層墊塊,砼拆模后底筋顯露110mm厚的樓板面筋保護層達40以上后澆帶板面筋保護層達80左右,不合要求防治措施:①板筋的保護層墊塊應統(tǒng)一制作。②板筋綁扎完成后,再放置墊塊,面筋用馬凳支撐并綁扎牢固、保證面筋的位置。馬凳馬凳間距一般控制在1000內(nèi)。③嚴格鋼筋隱蔽驗收,沒有保護層或保護層不合格的不準下道工序施工。合格標準:如下圖①一般樓面板的保護層厚度為15,基礎底板鋼筋保護層小厚度為40。

KZ1三級抗震,砼等級為C30,柱保護層厚度20mm,箍筋采用φ8@100/200。KZ1下有600mm高的基礎,基礎底標高,KZ1基礎箍筋按16G101-3設置,嵌固部位在基礎頂部。KL1高800mm,以KZ1為支座(相對位置如圖)。計算結(jié)構(gòu)標高,D軸交1軸處KZ1外箍的單根長度,箍筋根數(shù)。要求:1、加密區(qū)根數(shù)按照向上取整加一計算,非加密區(qū)根數(shù)按照向上取整減一計算2、鋼筋按外皮計算長度,不考慮彎曲調(diào)整值;不考慮施工搭接解題過程1、計算KZ1外箍的單根長度思路:在不考慮彎曲調(diào)整值的情況下,計算單根箍筋長度,就是柱周長減去8個保護層厚度,加上抗震構(gòu)件彎鉤長度即可??拐饛濄^平直段:max(10d,75)=max(10*8,75)=80mm一級鋼彎弧取值:*8=外箍長度:450*4-8*20+80+2、計算結(jié)構(gòu)標高思路:、,根據(jù)柱子縱向綱筋連接構(gòu)造得知,柱底、柱頂范圍max(Hn/6,hc,500)及梁高范圍hb均為非連接區(qū)(即加密區(qū)范圍),其他為連接區(qū)(即非加密區(qū)范圍);范圍減去起步距離的差值,除以間距得到根數(shù)。(1)加密區(qū)范圍柱子上部加密區(qū)范圍:max(Hn/6,hc,500)+hb=max((3600-800)/6,450,500)+800=1300mm柱子下部加密區(qū)范圍:max(Hn/6,Hc,500)=max((3600-800)/6,450,500)=500mm(2)非加密區(qū)范圍:。分體式加厚刀片設計,與刀片座螺栓連接,同時厚度達到40mm;

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鋼筋施工的44個常見錯誤(基礎、柱、墻、梁、板),杜絕質(zhì)量通?。≡扑?5人贊同了該文章一?基礎常見錯誤鋼筋施工的44個常見錯誤(基礎、柱、墻、梁、板),避免質(zhì)量通病。1、基礎梁接頭位置不對,按樓層框架梁接頭位置設置,且沒有錯開(基礎梁與框架梁的受力正好相反,接頭亦然)2、筏板鋼筋接頭在施工縫處預留長度不夠,且接頭沒錯開。3、基礎馬凳擺放錯誤,如果換一方向,每一排馬凳可省一固定用通長鋼筋?;蛘撸R凳上通長鋼筋利用筏板上部同方向縱筋。4、筏板面積較大,卻仍按50%接頭百分率,未按25%百分率接頭,導致鋼筋接頭浪費。5、底板縱筋接頭長度有的太長,超過一個搭接長度,有的則太短,不能滿足規(guī)范所要求的長度。底板通長筋沒綁扎成平行直線,導致同截面鋼筋根數(shù)不同。6、承臺按規(guī)范是不縮減的,設計“優(yōu)化”按基礎構(gòu)造搞成縮減,這屬于設計的偷工減料。7、筏板封邊構(gòu)造沒按規(guī)范和設計,擅自設置筏板上下縱筋彎折長度8、筏板縱筋接頭設置在后澆帶內(nèi)(縱筋接頭不宜設置在后澆帶位置)9、接樁鋼筋并在一塊。二?柱常見錯誤1、頂層邊柱均未設置彎折,11G101規(guī)定是當采用柱外搭接時,柱外側(cè)可不彎折,但柱內(nèi)側(cè)鋼筋當梁高度小于錨固時均要求彎折。采用方頭過渡連接,強度是傳統(tǒng)平鍵連接的12倍,牽引輪為鍛件合金工具鋼制造,耐磨損、耐沖擊。雄安房建加工全自動彎箍機聯(lián)系方式

采用日本原裝進口IKO軸承,從而確保使用壽命。深圳數(shù)控全自動彎箍機生產(chǎn)線

但也不可避免要在梁上開洞,補救措施就是對洞口進行加強。7、梁接頭沒有設置在受力較小處(上部縱筋為跨中三分之一區(qū)域),而是設在受力大處。有的把梁上部鋼筋設在梁支座處或附近。8、屋面梁上部縱筋彎曲內(nèi)徑不符合規(guī)范,規(guī)范要求>6d,8d,不過,這個一般是做不到。9、吊筋按次梁高度施工,應該是按主梁高度施工。8、梁墊塊做法不對,有摁墊塊強度不夠而粉碎,導致梁直接與模板接觸,露筋無疑。有的用橫筋直接支承在板上。10、梁拉筋漏放或斜放,有的沒綁扎,起不到拉筋作用。11、梁二排鋼筋位置不對,離梁頂距離過大,起不到受力作用。12、梁上部鋼筋采用綁扎接頭卻未在接頭位置加密箍筋,按規(guī)范要求在接頭位置設置橫向箍筋,間距為min(5d,100),實際是很難做到,如果按規(guī)范做,幾乎變成全加密。梁縱筋好采用機械連接或焊接(非電渣壓力焊),這樣,就不需要對接頭進行箍筋加密了。13、梁上部鋼筋間距過密,混凝土澆筑困難。14、幾個方向梁相交重疊,梁上部鋼筋無保護層甚至超過梁高度,這種情況可以把次梁上部縱筋放在主梁上部縱筋之下解決之。15、非框架梁是非抗震,其箍筋無需彎成135度,平直段也無需10d。如果非框架梁設計是按非抗震考慮,其箍筋的彎鉤可做成90度。深圳數(shù)控全自動彎箍機生產(chǎn)線