保護(hù)層的設(shè)置:鋼筋籠保護(hù)層**好設(shè)置為混凝土澆道塊,其厚度為混凝土保護(hù)層厚度。每隔2m均勻布置四層保護(hù)層,焊接在主筋上,以保證保護(hù)層厚度,減少對孔壁的擾動。鋼筋籠垂直對準(zhǔn)孔中心后,應(yīng)緩慢下放,以免“︺”鋼筋(又稱鋼筋耳)劃傷孔壁。但在實際施工中,設(shè)計中使用的“-”筋似乎用處不大。為此,我們使用如圖所示的混凝土澆道塊。施工表明,該護(hù)墊可減少孔壁劃傷,提高鋼筋籠保護(hù)層的均勻性。然而,鋼筋籠的混凝土滑車在吊裝過程中經(jīng)常被損壞。所以提前做好一些圓塊,邊安裝圓塊邊下放鋼筋籠。墊塊為砂漿預(yù)制塊,中間打孔,插入與箍筋同規(guī)格的鋼筋,點(diǎn)焊在主筋上。安裝時,注意降低框架時墊塊滾動。固定骨架,居中;充當(dāng)保護(hù)層;這樣鋼筋籠就不會劃傷孔壁。鋼筋籠的存放:一般情況下,鋼筋籠在加工現(xiàn)場制作完成后,存放在平坦干燥的場地。存放時,在加強(qiáng)筋與地面的接觸處墊上等高的木方,避免粘土。每組骨架的斷面要排列整齊,掛上小卡片,標(biāo)明斷面及其長度,不得混放,以免出錯。存放骨架時注意防雨防銹。鋼筋籠吊裝定位的質(zhì)量控制:以防止鋼筋籠在起吊過程中發(fā)生垂直和水平方向的塑性變形(不能自動恢復(fù))。除了要求吊裝方法要正確,不能用錯方法。設(shè)備程序穩(wěn)定,操作簡單、人性化,單人可作業(yè);浙江智能鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家直銷
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn),解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無法雙盤筋同時纏繞的問題,且數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn),效率高,省時省人工,對于不同直徑的鋼筋籠切換設(shè)備不用可以調(diào)節(jié),使用方便靈活。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的優(yōu)勢:是由于鋼筋籠繞筋機(jī)采用全自動機(jī)械化作業(yè),一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻,直徑一致;不會出現(xiàn)鋼筋間距不均勻,松松垮垮,極易變形等質(zhì)量不合格的問題,另一方面多個鋼筋籠的塔接是節(jié)省吊裝時間,數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)采用自動焊接機(jī)器人焊接,無需人工操作,節(jié)約了時間就加快了工期的進(jìn)行。其次鋼筋籠繞筋機(jī)的使用減輕了操作人員勞動強(qiáng)度,及鋼筋工聘用人數(shù),節(jié)約了工人工資支出,減少了成本,為建筑行業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。重慶全自動鋼筋籠滾籠焊接機(jī)聯(lián)系方式變頻控制拖籠機(jī)構(gòu),功耗低;
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)SGH22-12固特數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)制作鋼筋籠的專業(yè)設(shè)備。具有間距均勻,尺寸精度高,機(jī)械旋轉(zhuǎn),纏繞筋與主筋纏繞緊密,同心度高,纏繞緊密,變形小等特點(diǎn)。目前主要用于大型橋梁、高速鐵路、高速公路等領(lǐng)域的灌注樁施工中。1)設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢介紹1、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢介紹l主筋固定筒總成整體為焊接件;在入口處加大導(dǎo)向面,使用壽命長、進(jìn)料更順暢;螺栓為兩面帶螺母,可內(nèi)外鎖緊,單雙主筋可選。l籠徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用長條孔固定塊與固定筒焊接而成,可實現(xiàn)設(shè)備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào),不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈,現(xiàn)全行業(yè)只有固特能實現(xiàn)。l重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強(qiáng),滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動更順利,更耐用l行走架傳動方式采用齒條、齒輪傳動,與鏈輪、鏈條傳動相比,傳動精度高、噪音小、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護(hù)方便、更耐用。l滾筒穩(wěn)定裝置在生產(chǎn)小鋼筋籠時起保護(hù)作用,避免鋼筋下墜導(dǎo)致進(jìn)料不暢。l四組重型液壓托架設(shè)計,避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導(dǎo)致彎曲。l伺服電機(jī)控制齒輪齒條傳動,行走精度高。l全新送線機(jī)構(gòu),運(yùn)行時可自由調(diào)整箍筋間距。l自動上料裝置,可降低人工勞動強(qiáng)度。
使鋼筋籠骨架準(zhǔn)確就位后再進(jìn)行焊接。具體來說,將兩根平行的工字鋼插入定位鋼筋頂部的頂部吊環(huán)中。整個定位框架支撐在保護(hù)管的頂部。兩根工字梁之間的凈距應(yīng)比導(dǎo)管外徑大30CM。然后,拆除吊繩,用4根φ25短鋼筋將工字鋼頂部吊環(huán)和定位桿焊接在套管上。鋼筋籠安放好后,在鋼筋籠上畫十字線找出鋼筋籠的中心,根據(jù)保護(hù)樁找出樁位的中心。鋼筋籠定位時,鋼筋籠中心與樁位中心合并固定,使鋼筋籠位于孔的中心。一方面可以防止整個鋼筋骨架因管道或碰撞而移位或掉入孔內(nèi);另一方面也能起到防止骨架上浮的作用。對于非全長鋼筋樁,放置鋼筋籠后不必用槽鋼栓住鋼筋籠頂部的吊環(huán),并將鋼筋籠焊接牢固,防止其掉落。澆筑施工時如何防止鋼筋籠上???要從鋼筋籠上浮原因的角度來處理:鋼筋籠上浮的***個明顯原因是導(dǎo)管吊起時鋼筋籠因掛鉤而被帶上來,所以導(dǎo)管拔出時一定要注意不要碰撞到鋼筋籠(加勁肋內(nèi)的橫撐是否比三角撐好,導(dǎo)管的移動空間更大)。第二個原因是澆筑時被混凝土頂起。當(dāng)混凝土表面靠近鋼筋骨架時,導(dǎo)管底部低于3M,高于鋼筋籠底部1M?;炷凉嘧⑺俣冗^快,使混凝土從導(dǎo)管底部脫出并向上反沖,頂力大于鋼筋籠重力。為防止鋼筋籠上浮。采用螺紋連接技術(shù)可精細(xì)定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。
當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計孔深時,應(yīng)沖孔1小時左右,并把鉆頭上攜帶的粘土塊、孔底殘留的粘土塊攪碎,清干凈。2.混凝土一定要攪拌好:當(dāng)混凝土坍落度偏小或和易性差時鋼筋籠易上浮,應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土配制、坍落度,堅決禁止使用不合格的混凝土。3.導(dǎo)管埋深的影響:混凝土灌注快到鋼筋籠底部時,盡量減小埋深,減小對鋼筋籠的沖力(有人認(rèn)為導(dǎo)管埋深離導(dǎo)管越遠(yuǎn)對鋼筋籠的沖力越小,但在實踐施工中發(fā)現(xiàn)埋深越小籠子越不容易上?。?.盡可能減少澆注時間:減少灌注時間,掙取在越短的時間灌注完混凝土,防止混凝土表面形成硬殼帶動鋼筋籠上浮。5.當(dāng)灌注到鋼筋籠底部時,應(yīng)緩慢放料:緩慢放料減少對鋼筋籠的沖力,直到埋住鋼筋籠并且導(dǎo)管口也在鋼筋籠內(nèi)時才可加大放料速度。6.應(yīng)考慮運(yùn)輸距離、氣溫影響:在夏季或運(yùn)輸過程中時間較長時,應(yīng)加混凝土緩凝劑,氣溫高、運(yùn)距遠(yuǎn),混凝土容易初凝,以至于在灌注時出現(xiàn)混凝土極易抱裹導(dǎo)管,提導(dǎo)管時帶動籠子上浮,遇這種情況應(yīng)經(jīng)?;顒訉?dǎo)管,加快灌注。7.導(dǎo)管的配置要好:導(dǎo)管的配置要使混凝土灌注到鋼筋籠底部時不拆導(dǎo)管,導(dǎo)管口距離鋼筋籠底較遠(yuǎn),拆除導(dǎo)管后導(dǎo)管口進(jìn)入鋼筋籠底部以上,不可配置成拆除導(dǎo)管后,導(dǎo)管口在鋼筋籠底附近。行走架傳動方式采用齒條、齒輪傳動,與鏈輪、鏈條傳動相比,傳動精度高、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護(hù)方便、更耐用;江西固特機(jī)械數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)批發(fā)價格
螺旋箍筋與主筋的連接,在柱上是宜采用綁扎,由于柱的主筋和箍筋是不同的受力,柔性連接比較合理。浙江智能鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家直銷
(1)進(jìn)場鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,并附有質(zhì)保書。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。(2)鋼籠制作前,將主筋矯直,***鋼筋表面的污垢和銹蝕,準(zhǔn)確控制下料長度。(3)鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計長度整體制作;主筋和加固筋應(yīng)點(diǎn)焊牢固,不得損傷主筋;使用E43和E50焊條焊接。允許偏差:主筋間距±10mm;箍筋間距±20mm;鋼籠直徑±10mm;鋼籠長度±100mm;保護(hù)層偏差控制在20mm以內(nèi)。(4)鋼筋籠主筋采用電焊連接,單面焊接時綁條長度不小于10D(D**主筋直徑);雙面焊接時,綁條長度不小于5D。(5)同一截面接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的50%,相鄰接頭應(yīng)上下錯開,錯開距離不得小于35D(D**主筋直徑)。(6)鋼筋籠按設(shè)計圖紙要求加工成錐形樁,總長度與設(shè)計樁長一致。(7)送筋桿在地面穿入鋼筋籠時,與振動裝置連接;鋼筋導(dǎo)桿直接接觸鋼筋籠端。作者:上海強(qiáng)勁地基鏈接:源:知乎著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請聯(lián)系作者獲得授權(quán),非商業(yè)轉(zhuǎn)載請注明出處。浙江智能鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家直銷