鋸切套絲生產(chǎn)線鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲打磨質(zhì)量好滾桶碾磨原材料的存儲(chǔ)柜選用大噸數(shù)存儲(chǔ)??膳c全自動(dòng)送料融合應(yīng)用,在后一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)完畢前完成下一批,節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)時(shí)間。自動(dòng)式送料,防止原料的二次運(yùn)送;軋鋼,轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)系統(tǒng)均選用齒輪傳動(dòng),明顯提升;軋棍選用V型石英砂巖,具備*損*,做到*損、減噪、壽鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲打磨質(zhì)量好命長(zhǎng)的特性;發(fā)動(dòng)機(jī)完成了熱縮機(jī)的全自動(dòng)送料和熱收縮。一、該設(shè)備引入歐州設(shè)計(jì)構(gòu)思,消化,并融合家庭裝鋼棒的具體生產(chǎn)加工開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出一種新式鋼棒自動(dòng)切割機(jī)。齒面與**架的間距由直流變頻柴油發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)為*操縱調(diào)整,由伺服電機(jī)測(cè)量,規(guī)格精密度鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)流水線鋸切套絲打磨質(zhì)量好高。做到(2mm),可激光切割不一樣長(zhǎng)短的鋼筋。二、液壓機(jī)鋸具備體型小、生產(chǎn)量高的優(yōu)勢(shì)鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)流水線價(jià)錢,與一些生產(chǎn)廠家鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)流水線鋸切套絲打磨質(zhì)量好的機(jī)械設(shè)備剪壓方式對(duì)比,具備噪音低的特性。機(jī)器設(shè)備使用期長(zhǎng),運(yùn)作平穩(wěn),鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,另外鋼棒承擔(dān)髙壓汽缸的工作壓力原材料,鋸切時(shí)鋼棒不旋轉(zhuǎn),鋼棒的齒面相同。隨著社會(huì)的發(fā)展。鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力;山東流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線的案例
鋸切寬度:450鋸切直徑范圍:Φ16~Φ50鋼筋長(zhǎng)度范圍:價(jià)格:¥起訂:1臺(tái)供貨總量:10臺(tái)發(fā)貨期限:自買家付款之日起3天內(nèi)發(fā)貨產(chǎn)地:濟(jì)寧建材生產(chǎn)加工機(jī)械發(fā)貨地址:山東省濟(jì)寧市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)**產(chǎn)品數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的詳細(xì)介紹相關(guān)文檔:PDFDOCTXT數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線一、數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì):1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2、通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。4、動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),剪切能力**提高;5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。6、PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲(chǔ)功能;售后服務(wù)/技術(shù)支持承諾:1)**期:一年。山東流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線的案例單次鋸切Ф32mm螺紋鋼12根,用時(shí)只需3min;
該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型音柱塞油泵,華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過(guò)特殊處理,**降低了卡閥堵塞問(wèn)題。液壓油缸采用進(jìn)口密封件,**增加了使用壽命。創(chuàng)新設(shè)計(jì)動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率;液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì),比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時(shí)為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快。
鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種*處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設(shè)備。該設(shè)備將原材料鋼筋從12米長(zhǎng)度鋸切成規(guī)定的長(zhǎng)度,然后自動(dòng)化的在鋼筋的兩個(gè)端頭套絲然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自動(dòng)化程度較高的鋼筋加工新設(shè)備。下面就簡(jiǎn)要介紹一下這種設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)。一、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個(gè)工人來(lái)操作設(shè)備,全程數(shù)控屏幕操作。二、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線制作鋼筋標(biāo)準(zhǔn)。鋸床自動(dòng)鋸切規(guī)定長(zhǎng)度的鋼筋,套絲機(jī)自動(dòng)套絲規(guī)定絲扣的鋼筋端頭,打磨機(jī)自動(dòng)打磨套完絲的鋼筋端頭,沒(méi)有毛刺。能滿足項(xiàng)目監(jiān)理的要求。三、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能節(jié)省成本。原本需要很多工人的套絲打磨工作,現(xiàn)在只需要2個(gè)人來(lái)操作,每天節(jié)省大量的工人工資,如果項(xiàng)目的鋼筋量大,很快就能通過(guò)工人工資把機(jī)器設(shè)備的錢節(jié)省下來(lái)。四、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線生產(chǎn)的速度基本和工人相當(dāng),每天8個(gè)小時(shí)能夠套絲800-1000個(gè)鋼筋頭,也就是處理400-500根鋼筋。五、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線易損件較多,包括鋸床的鋸條、套絲機(jī)的模具、打磨機(jī)的刀頭等,需要經(jīng)常*換易損件。六、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線占地空間較大,設(shè)備整體占地尺寸為29米*6米*綜上所述??梢苿?dòng)原料平臺(tái)設(shè)計(jì),可降低勞動(dòng)強(qiáng)度;
實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程,無(wú)需人工干預(yù)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹:?機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋鋸切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。?通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋。?采用液壓鋸切式,體積小、鋸切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械鋸切方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。?鋸切采用臥式鋸床雙面夾緊設(shè)計(jì),鋸切能力**提高;?合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快。雙向出料設(shè)計(jì),成品堆放量增加一倍;海南路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備
采用伺服電機(jī)控制長(zhǎng)度,鋸切精度高;山東流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線的案例
數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線SJT50固特?cái)?shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線是一款集鋼筋自動(dòng)鋸切、鐓粗、套絲、打磨于一機(jī)的智能加工的設(shè)備,該設(shè)備能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?,自?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度,并對(duì)下好料的棒材鋼筋進(jìn)行排列,并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鐓粗、套絲、打磨的工序加工,具有切削效率高、定尺精細(xì)、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),鋼筋鋸切——鋼筋鐓粗——鋼筋套絲——端口打磨*需1人操作,再配置一人收料即可,**降低工人工作強(qiáng)度,同時(shí)更安全規(guī)范,以雙頭套絲9米長(zhǎng)32螺紋鋼為例,每班8小時(shí)1人操作,可加工絲頭1200-1500個(gè)(鋼筋加工量約20噸),是鋼筋棒材加工高效之選。1、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)介紹l采用伺服電機(jī)控制長(zhǎng)度,鋸切精度高;鋸切后的鋼筋自動(dòng)下料,套絲方便。l**中轉(zhuǎn)料架,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料。l自動(dòng)化程度高,可以設(shè)置多批次工作任務(wù),加工時(shí)調(diào)取即用,免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。l帶鋸具有氣動(dòng)齊平裝置,提高螺紋鋼長(zhǎng)度循環(huán)精度。l電器均采用**品牌,臺(tái)達(dá)PLC,歐瑞伺服控制器及伺服電機(jī),運(yùn)行穩(wěn)定,質(zhì)量有保障。l采用全球**氣動(dòng)元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動(dòng)配件,精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。l液壓控制鋸切進(jìn)給,實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速;工件夾緊采用液壓雙虎鉗夾緊,使鋸條運(yùn)行平穩(wěn);帶鋸條采用滾動(dòng)軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向。山東流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線的案例