2.送料電機采用變頻啟動,降低了電機啟動時的震動;在鋼筋對齊時逐漸降低速度,減小鋼筋與擋板的沖擊力??筛鼘R。3、采用液壓缸驅(qū)動剪切,特點:同等剪切力下,重量輕,體積??;依靠油液的連續(xù)流動進行傳動。油液有吸振能力,在油路中設(shè)置液壓緩沖裝置,故不像機械機構(gòu)因加工和裝配誤差會引起振動撞擊,使傳動十分平穩(wěn),便于實現(xiàn)頻繁的換向。4、采用液壓缸壓緊鋼筋,并帶有導向柱,壓緊力大,平整,保證剪切鋼筋時的穩(wěn)定性。5液壓剪刀小角度設(shè)計,降低了機架剪切時承受的側(cè)向力,提高了使用壽命;剪刀固定架,剛性足,整體性好;導向采用柔性材料,并設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),可有效防止存在阻礙點時對剪刀固定架的沖擊。6.液壓剪前設(shè)置了剪體輥道,靠近剪刀的一端配有兩個氣缸,控制輥道升降,剪切鋼筋時,可與液壓缸剪切同步運動,保證了鋼筋送料端在剪切時不會變形。7.剪后輥道采用絲桿升降電機整體驅(qū)動,調(diào)整尺寸準、快速、方便。8.剪后輥道卸料桿分為三段設(shè)計,可根據(jù)不同鋼筋長度滿足單獨工作、配合工作、同時工作的需求,可節(jié)省用氣量,提高響應(yīng)速度。9.整機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設(shè)備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設(shè)備的使用壽命。送料滾筒安裝方式為槽鋼頂面安裝,拆裝方便,便于維護。陜西棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線如何定制
現(xiàn)在鋼筋是工地建筑上不可少的材料,鋼筋在用起來也是需要**小小不同長度的,那就需要切割,如果是人工切割,那工程進度估計很慢,現(xiàn)在有了鋼筋自動剪切線就省了很大的勁,一起來了解一下鋼筋自動剪切線這件機械。一、鋼筋剪切線的作用是什么?數(shù)控鋼筋剪切線是一種主要針對大直徑、高強度鋼筋棒材的下料設(shè)備,能夠?qū)摻畎舨陌凑招枰詣油瓿汕袛喑伤枰L度,并對下好料的棒材進行分類儲存的全自動一體化機器。剪切線***用于建筑、高速公路、高鐵等行業(yè),適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋切斷工作,對于規(guī)格多,批量小的鋼筋切斷工作更加適用。剪切線減少輔助勞動,做到加工出的產(chǎn)品長度標準、尺寸準確、效率高,安裝簡單,使用方便。二、鋼筋剪切線的工作原理是什么?通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護。產(chǎn)品描述:該設(shè)備可剪切I、II、III級帶肋鋼筋。四川棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線哪里買棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi);
偏心軸)的作用下上下往復運動當滑動刀臺在復位彈簧作用下處于等候位置即錘砧不在錘頭的下方時只是空打當來自轉(zhuǎn)轂經(jīng)矯直的鋼筋從刀臺中穿過并頂住定尺擋板使定尺擋板在牽引機構(gòu)對鋼筋的推動力作用下通過拉桿帶動滑動刀臺克服復位彈簧的彈力以及刀體的慣性力和刀體與導軌摩擦力在導軌上滑動到錘砧位于錘頭下方時錘頭擊打在錘砧上使上切刀與下切刀配合將鋼筋切斷然后滑動刀臺便在回位彈簧的作用下在導軌上滑動至初始位置使錘砧退離錘頭下方而處于等候狀態(tài)。2、頂?shù)杜c連切:刀架被錘頭擊打后不能抬起從轉(zhuǎn)轂出來的鋼筋頂住上切刀推動刀臺向前運動當?shù)杜_與拉桿向前運動將復位彈簧壓縮到極限位置時鋼筋不能再向前運動即為頂?shù)俄數(shù)稌r刀架在錘頭的前面從而不受錘頭的擊打此時鋼筋受矯直輥及拉料輥的作用仍要向前運動造成鋼筋的縱向壓縮使得鋼筋表面產(chǎn)生劃傷甚至造成鋼筋在轉(zhuǎn)轂內(nèi)斷裂。當?shù)都鼙粨舸蚝笕绻荒茉阱N頭兩次擊打的時間間隔內(nèi)及時退出擊打區(qū)域其將受到兩次(或多次)擊打即為連切連切時鋼筋仍然向前運動,一次錘擊產(chǎn)生一個斷頭其結(jié)果為每切一根定尺長度的鋼筋再切一根或多根小節(jié)的鋼筋造成極大的浪費。
數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是一種自動定尺,自動傳料,自動剪切,自動翻料的大型自動化剪切設(shè)備。能夠一次性切斷多根棒材鋼筋。剪切效率高,剪切尺寸精確。因而越來越多的出現(xiàn)在了鋼筋施工的現(xiàn)場?,F(xiàn)在很多的梁場、路橋、高鐵、隧道項目上,數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是必備設(shè)備之一。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的占地面積約為28M**。每分鐘剪切次數(shù)能夠達到20次。32的鋼筋一次可以剪切3-7根。32以上的鋼筋一次更是可以剪切多根。使用起來非常方便。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋彎曲中心配合一起能夠組成鋼筋剪切彎曲聯(lián)動生產(chǎn)線。從棒材鋼筋的原材料到剪切到圖形的彎曲到成品一次成型。為施工方**節(jié)省了人工成本,生產(chǎn)效率和質(zhì)量**提高。如果您的施工現(xiàn)場的棒材鋼筋切斷工作量非常大,建議您采購數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線。規(guī)?;亩ǔ咔袛喟舨匿摻?,提高您的施工速度。PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能。
1.操作人員應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)備日常維護保養(yǎng)的規(guī)定。開機前應(yīng)仔細檢查設(shè)備電氣線路、氣動部分、機械部分有無異常、漏電、漏氣及消音器堵塞現(xiàn)象;各緊固件是否牢固,傳動鏈條是否正常,潤滑油位是否符合要求,安全防護系統(tǒng)是否可靠,確認無誤后方可開機。2打開電源總開關(guān).系統(tǒng)開關(guān),空車試運轉(zhuǎn),搬動手動潤滑把柄,潤滑設(shè)備,班中潤滑不得低于3次。3.設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù),數(shù)據(jù)填寫須準確完整。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離,出料距離和料倉轉(zhuǎn)向須認真填寫,否則,易造成設(shè)備損壞。2打開電源總開關(guān).系統(tǒng)開關(guān),空車試運轉(zhuǎn),搬動手動潤滑把柄,潤滑設(shè)備,班中潤滑不得低于3次。3.設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù),數(shù)據(jù)填寫須準確完整。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離,出料距離和料倉轉(zhuǎn)向須認真填寫,否則,易造成設(shè)備損壞。5.設(shè)置畫面2的內(nèi)容為原始數(shù)據(jù),不必填寫,不得隨意改動其數(shù)據(jù),如有需要,可微調(diào)。6.剪切參數(shù)畫面,剪切鋼筋長度、總根數(shù),待剪鋼筋總長度的填寫必須準確完整。7.操作中,當手動送料時,禁止用手扶送料鏈條,以免發(fā)生危險。8.剪切機工作時產(chǎn)生的震動,易造成接近開關(guān)和磁性開關(guān)螺絲松動,影響設(shè)備運行動作,應(yīng)注意觀察,發(fā)現(xiàn)螺絲松動及時緊固。傳動鏈條下方有鍵條作為導軌,起到導向并減小摩擦力的作用;海南什么是鋼筋剪切生產(chǎn)線節(jié)省多少人工
定位絲桿采用gao強度螺旋升降器,不易發(fā)生變形;陜西棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線如何定制
固特數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線,它把傳統(tǒng)的人工剪切鋼筋和搬運,轉(zhuǎn)換為自動化機械加工,極大的提高了加工鋼筋的效率。該設(shè)備采用PLC加變頻器和伺服驅(qū)動控制,保證了整機的操控性能和控制精度,使加工的鋼筋長度精度高。1)設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢介紹lPLC控制剪切精度,鋼筋成品精細度高,適用于規(guī)格多、批量小的鋼筋剪切加工。l整機有24塊定尺板,均為全鋼板結(jié)構(gòu),配合定尺伺服電機,定尺迅速準確。l采用大長度的刀片,斜刀口設(shè)計,確保可同時切斷多根鋼筋。l配備集中供油系統(tǒng),確保高壽命運行。l3級成品存儲機構(gòu),方便多品種成品收集。l加厚加寬的齒輪,切斷穩(wěn)定高效,全包裹護罩,有效地提升安全性。l定位絲桿采用**度螺旋升降器,不易發(fā)生變形,定位精度高。l可任意設(shè)置切斷長度并連續(xù)工作,輸送速度塊,定尺切斷精度高。l鏈條有鍵條作為導軌,鏈條與導軌為滾動摩擦,磨損小,使用壽命長,傳動效率高。設(shè)備配置介紹設(shè)備由承料架、送料架、剪切主機、定尺分料架、料倉、操作臺、空壓機構(gòu)成。l承料架、送料架承料架和送料架設(shè)計為一個整體,結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,放料位置固定,不會產(chǎn)生位移變形;送料槽單邊增高,避免放料時鋼筋滾出,更安全;傳動鏈條下方有鍵條作為導軌。陜西棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線如何定制