工藝方法概述數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)是對(duì)高層建筑、公路、高速鐵路、大橋等混凝土結(jié)構(gòu)中的主要骨架鋼筋進(jìn)行彎曲加工的高性能產(chǎn)品,特別是對(duì)鋼筋的批量生產(chǎn)。比較大加工直徑為φ32mm。**度鋼筋,具有兩個(gè)頭部,可在特定軌道上自由移動(dòng)和彎曲,能夠同時(shí)向兩個(gè)方向彎曲。在設(shè)計(jì)上,力求提高人機(jī)的親和力,滿足各級(jí)人員的操作和使用。同時(shí),加工精度高,效率高,滿足工程進(jìn)度要求。與普通折彎機(jī)相比,每班工人可替代10名操作人員的加工能力。它可以給項(xiàng)目帶來實(shí)實(shí)在在的好處。目前,它已在中國的高速鐵路、公路和大型鋼鐵加工廠投入使用。工藝原理數(shù)控自動(dòng)鋼筋彎曲機(jī)由兩部分組成:數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線和雙向移動(dòng)斜角鋼筋彎曲中心。數(shù)控剪棒生產(chǎn)線由設(shè)備結(jié)構(gòu)和氣動(dòng)系統(tǒng)組成。設(shè)備結(jié)構(gòu)由出料架和進(jìn)料架組成。剪切主機(jī)、出料架、移動(dòng)儲(chǔ)料架組成,氣動(dòng)系統(tǒng)出料,剪切主機(jī)頂托輥及壓緊裝置,升降架上下移動(dòng),擋板定位,擋板轉(zhuǎn)動(dòng)等。壓縮空氣作為動(dòng)力源。各部分工作壓力可單獨(dú)控制。操作員通過觸摸屏編輯所需鋼筋的長度。系統(tǒng)在編輯下發(fā)命令后,根據(jù)指定的尺寸,對(duì)電機(jī)進(jìn)行脈沖行走控制。上下彎曲,自動(dòng)完成鋼材加工。工藝方法特點(diǎn)1可加工鋼筋種類繁多,直徑從6~32mm不等,適用范圍廣。圓弧直徑可以在允許范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)使用;西藏鋼筋彎曲數(shù)控鋼筋彎曲中心廠家直銷
數(shù)控鋼筋彎曲中心相比人工有哪些優(yōu)點(diǎn)數(shù)控鋼筋彎曲中心作為現(xiàn)在彎曲校正的主要工具,得到了***運(yùn)用,尤其是在建筑行業(yè)中得到了***運(yùn)用,但是依舊有些人還在使用人工,人工設(shè)備貴、不耐用,而數(shù)控鋼筋彎曲中心操作簡單,節(jié)省人工成本,為何不試一下呢,現(xiàn)在咱們就來了解下數(shù)控鋼筋彎曲中心與人工相比有什么優(yōu)勢吧。數(shù)控鋼筋彎曲中心相比人工有哪些優(yōu)點(diǎn)數(shù)控鋼筋彎曲中心與人工相比的優(yōu)勢:1、數(shù)控鋼筋彎曲中心的實(shí)用性強(qiáng),只需一人操作,節(jié)省大量人工。2、數(shù)控鋼筋彎曲中心節(jié)省原材料,在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。3、鋼筋彎曲中心占地面積小,節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū),可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。4、數(shù)控鋼筋彎曲中心維護(hù)成本和能耗成本非常低。5、鋼筋彎曲中心生產(chǎn)設(shè)備,同時(shí)具備校直功能,一機(jī)多用。6、采用智能控制,全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形,鉅形,菱形、多邊形等。7、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型,可加工冷,熱軋**度盤條鋼筋。8、數(shù)控鋼筋彎曲中心生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。人工操作中的問題和缺陷:1、人工校直速度很慢,勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。2、人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料。海南如何定制數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)備提高工作效率,安全系數(shù)高,產(chǎn)品量產(chǎn)化更規(guī)范。
斜面臥式數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)備特點(diǎn):1、鋼筋托料采用曲柄連桿機(jī)構(gòu),鋼筋托起的同時(shí),將鋼筋送至彎曲機(jī)頭上方,便于操作人員放料,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,此外采用電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng),所有托料桿動(dòng)作一致,傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。2、彎曲機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)采用齒輪齒條柔性嚙合,解決了由于制造誤差導(dǎo)致齒條與齒輪嚙合不完全的問題,齒條為加厚型,剛性足,行走定位準(zhǔn)確、更平穩(wěn)。3、彎曲主軸采用花鍵設(shè)計(jì),主軸本身采用***合金鋼經(jīng)特殊工藝制作,具有強(qiáng)度高、***,使用壽命長的特點(diǎn)。4、左、右彎曲機(jī)頭、夾持器處均設(shè)有鋼筋自動(dòng)卸料鉤,加工較長鋼筋時(shí),仍可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動(dòng)卸料。5、彎曲盤設(shè)有鋼筋鐵屑收集護(hù)罩,防止大量鐵屑落入減速機(jī)內(nèi),對(duì)減速機(jī)造成磨損。6、彎曲機(jī)頭采用傾斜式安裝,便于鋼筋的上料和卸料。7、鋼筋?yuàn)A持器采用雙作用氣缸,夾持鋼筋時(shí),保證左右同時(shí)夾緊,更換鋼筋規(guī)格時(shí),無需調(diào)整夾持器。8、操作系統(tǒng)具有柔性安全保護(hù)功能,防止彎曲檢測光電失靈時(shí),仍在執(zhí)行彎曲動(dòng)作,對(duì)機(jī)械機(jī)構(gòu)造成損壞。9、操作系統(tǒng)設(shè)有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫,對(duì)于大圓弧、長度遞增變化筋,均可一鍵設(shè)置,無需人工每次輸入?yún)?shù)。
鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)操作流程1、開機(jī)前檢查設(shè)備各部是否正常、電源是否穩(wěn)定;2、按試樣規(guī)格及試驗(yàn)要求,調(diào)整承壓滾中心距;3、按要求選好彎心(壓滾)直徑,把彎心裝在活塞桿上,連接時(shí)各處螺釘必須擰緊,但保證彎心軸線鉛垂;4、把試樣放在承壓滾內(nèi)側(cè),并緊靠承壓滾。扳動(dòng)面板上的電氣開關(guān),起動(dòng)油泵電機(jī),油泵開始供油。把手動(dòng)換向閥的手柄扳向左邊,活塞桿同彎心一起前進(jìn),壓彎試樣,直到試樣變形達(dá)到規(guī)定量,再把手柄扳回中間位置(鉛垂?fàn)顟B(tài))。至此,該試件的全部彎曲試驗(yàn)工作結(jié)束。5、關(guān)閉電氣開關(guān),油泵停轉(zhuǎn),切斷電源。卸下彎心及連接塊,以使活塞桿不承受額外負(fù)荷。鋼筋彎曲試驗(yàn)方法一、試驗(yàn)的選取:1、一般規(guī)定:A、矯直:對(duì)于從盤卷上制取的試樣,在任何試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行簡單的彎曲矯直,并確保**小的塑性變形。B、人工時(shí)效:測定拉伸試驗(yàn)和疲勞試驗(yàn)的性能指標(biāo)時(shí),可根據(jù)需要對(duì)試樣進(jìn)行人工時(shí)效(對(duì)于需要矯直的試樣應(yīng)在矯直后進(jìn)行人工時(shí)效)。當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定人工時(shí)效工藝時(shí),可采用下列工藝條件:加熱試樣到100℃,在100℃士10℃下保溫60min一75min,然后在靜止的空氣中自然冷卻到室溫。當(dāng)對(duì)試樣進(jìn)行人工時(shí)效時(shí),時(shí)效的工藝條件應(yīng)記錄在試驗(yàn)報(bào)告中。配置5.5KW空壓機(jī),保證氣源供應(yīng)充足。
LSW32T斜式數(shù)控鋼筋彎曲中心參數(shù)、特點(diǎn)一、產(chǎn)品概述特點(diǎn):縱觀現(xiàn)在國內(nèi)外立式彎曲中心使用情況,普遍存在上料、取料費(fèi)事、費(fèi)時(shí)等問題,因剪切鋼筋大小、長度不同,從而操作工取放鋼筋進(jìn)行彎曲操作占用時(shí)間多,偶爾還需兩人操作。本產(chǎn)品綜合技術(shù)的運(yùn)用,一鍵按鈕、一人操作,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化;能夠把綜合錯(cuò)亂堆疊的鋼筋實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分料、上料、定量、定尺、過渡料桿放料,自動(dòng)彎曲成型,人工取放產(chǎn)品即可。解決同類立式彎曲中心產(chǎn)品存在的上料、取料費(fèi)事、費(fèi)時(shí)、人工量等問題,提高工作效率,安全系數(shù)高,產(chǎn)品量產(chǎn)化更規(guī)范。產(chǎn)品涉及建筑、隧道、橋梁、公路等工程施工實(shí)用設(shè)備,特別適合建筑、隧道、橋梁工程施工時(shí)鋼筋產(chǎn)品的自動(dòng)化需求。二、特點(diǎn):1、拓展面廣,與數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線、數(shù)據(jù)鋼筋鋸切生產(chǎn)線配套等使用。2、配置自動(dòng)上料架機(jī)構(gòu),自動(dòng)喂料。3、配置自動(dòng)上料機(jī);自動(dòng)排料、分料、定量。4、配置自動(dòng)機(jī)械手裝置。5、自動(dòng)定尺、擋料、對(duì)齊小車機(jī)構(gòu)6、自動(dòng)儲(chǔ)存鋼筋成品料倉。7、新技術(shù)綜合運(yùn)用,一鍵操作,解決人工輔助、操作問題,做到上料、喂料、取料、放料、儲(chǔ)料一體自動(dòng)化功能,真正解決人工,節(jié)約成本、提升產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、效率等。式數(shù)控鋼筋彎曲中心可應(yīng)用于高速、路橋、房建、地鐵等項(xiàng)目施工;湖南流水線加工的數(shù)控鋼筋彎曲中心有什么特點(diǎn)
該設(shè)備具備完善的功能,極大的提高了鋼筋加工的效率、使用范圍。西藏鋼筋彎曲數(shù)控鋼筋彎曲中心廠家直銷
教你如何選一臺(tái)真正合格的數(shù)控鋼筋彎曲中心1、從結(jié)構(gòu)來說,要看設(shè)備整體機(jī)架選用的型材是否是國標(biāo)型材,是否厚重扎實(shí),整機(jī)機(jī)架是否是整體式焊接,一體化成型,整體式焊接的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性要優(yōu)于螺絲連接的結(jié)構(gòu)。厚重的機(jī)械結(jié)構(gòu)能夠保證彎曲中心在長期使用當(dāng)中,不變形,這個(gè)也是保證設(shè)備加工精度的重要因素;2、要看一下彎曲中心機(jī)頭的行走導(dǎo)軌是否扎實(shí)、整體平面度和直線度良好。選用國標(biāo)350X350H型材,材料Q355材質(zhì)配上間距均勻的T20板厚的加強(qiáng)筋,在增加機(jī)頭與導(dǎo)軌平面接觸,保證機(jī)頭行走的穩(wěn)定性,從而保證了行走精度合輸出扭矩要大于比較大鋼筋屈服強(qiáng)度的4-5倍,這樣才能長期應(yīng)對(duì)大鋼筋的加工,4.彎曲中心的彎曲模具與彎曲軸套是否采用特殊鋼材制作,使用特殊鋼材制作,進(jìn)行熱處理,才能耐磨性高,使用壽命才能夠長久。3、彎曲中心彎曲精度要看一下彎曲中心機(jī)頭是否是伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),伺服電機(jī)控制彎曲角度優(yōu)于普通電機(jī)配編碼器的結(jié)構(gòu),伺服電機(jī)有精度高,輸出扭矩恒定,實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速的特點(diǎn),還有在復(fù)雜環(huán)境下抗干擾能力強(qiáng)的特點(diǎn)。4、一**曲中心是否可以長期應(yīng)對(duì)直徑較粗大鋼筋的加工,這**曲中心應(yīng)具備以下特點(diǎn):1.彎曲機(jī)頭機(jī)械結(jié)構(gòu)扎實(shí)。西藏鋼筋彎曲數(shù)控鋼筋彎曲中心廠家直銷