1,該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2,通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3,采用液壓鋸切方式,體積小,產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。4,鋸床采用國內(nèi)專項(xiàng)使用的雙面夾緊鋸床;5,合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。6,PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量,規(guī)格等,具備記憶,存儲(chǔ)功能。工件夾緊采用液壓雙虎鉗夾緊,使鋸條運(yùn)行平穩(wěn);山東綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備
現(xiàn)在越來越多的工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求上都會(huì)規(guī)定樁基礎(chǔ)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的鋼筋籠搭接方式一定要用套絲搭接的方式,傳統(tǒng)的焊接搭接已經(jīng)逐漸的退出歷史舞臺(tái)。因?yàn)樘捉z搭接的*壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于焊接搭接。但是問題來了,套絲搭接流程復(fù)雜,需要工人提前把棒材鋼筋兩個(gè)端頭用鋼筋鋸床切好,然后再用鋼筋直螺紋套絲機(jī)把鋼筋的兩個(gè)端頭套絲。整個(gè)流程費(fèi)時(shí)費(fèi)力。成為了很多工地頭疼的問題。***就帶大家一起了解一下應(yīng)該從那幾個(gè)方面甄選*的鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。1、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線有沒有配備槽鋼穿線管,沒有穿線管的現(xiàn)場配線混亂,不整潔。2、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是否為雙向翻料,單向翻料擋板,只能單向翻料。偷偷節(jié)省了一排擋板和氣缸。3、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線的翻料部分有無擋板,如果沒有擋板,鋼筋墜落對轉(zhuǎn)輪沖擊很大,噪音大的同時(shí)降低了使用壽命。4、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的打磨機(jī)是幾個(gè)刀頭,砂輪打磨是劣質(zhì)產(chǎn)品,4刀頭打磨也打磨不干凈毛刺,目前較好的是6刀頭打磨。5、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線配備的是什么品牌的鋸床、套絲機(jī)、打磨機(jī)。四川哪里有鋸切套絲生產(chǎn)線一體化適用范圍廣,適用于直徑 16~50mm、鋼筋強(qiáng)度 hrb335、hrb400 等材料;
鋸切套絲生產(chǎn)線安裝注意事項(xiàng)鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備安裝注意事項(xiàng):1、整個(gè)安裝過程要做好安全防護(hù)措施,嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場地;2、安裝之前要先熟悉安裝步驟,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,預(yù)測安裝過程中的安全隱患,并采取措施以杜絕其發(fā)生;3、準(zhǔn)備好安裝工具及設(shè)備,并確保相關(guān)電源連接有效;4、設(shè)備就位要緩緩輕放,禁止摔碰,自動(dòng)鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,防止安裝過程中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞;5、鋸切套絲生產(chǎn)線必須確保調(diào)整水平,其水平狀態(tài)會(huì)直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命;6、漏電保護(hù)器、地線要安裝正確,并確保其有效。鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢和操作步驟鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線的應(yīng)用優(yōu)勢1、整機(jī)設(shè)計(jì)布置根據(jù)鋼筋加工流程合理布置。快速便捷的實(shí)現(xiàn)了鋼筋各個(gè)工序的無縫對接。2、簡化了操作步驟,使設(shè)備實(shí)現(xiàn)了一鍵智能并具程序可視化,鋸切套絲生產(chǎn)線,極大的符合目前國內(nèi)勞動(dòng)者的操作素質(zhì)水平。3、**閉環(huán)伺服電機(jī)精1確1定位,定位精度可達(dá)±1mm,極大的提高了鋼筋的下料精度,實(shí)現(xiàn)了鋼筋的精細(xì)化利用,避免了資源的浪費(fèi)和保障了下部工序的尺寸精度。4、鋸切主體采用大功率油壓工業(yè)**鋸床,鋸切能力強(qiáng),產(chǎn)量高。特別設(shè)計(jì)雙壓緊機(jī)構(gòu)。
鋸切套絲生產(chǎn)線是一種關(guān)鍵對于棒材螺紋鋼筋腦部套絲的自動(dòng)式一體化設(shè)備。對大直經(jīng)、高精鋼筋棒材的開料,可以將鋼筋棒材依照必須,全自動(dòng)鋸切成所必須長短,并對下完料的棒材開展歸類存儲(chǔ)。隨后根據(jù)設(shè)備高矮起伏上料,保持上一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時(shí)就能開展下一步原料,以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時(shí)間;鋸切套絲生產(chǎn)線自動(dòng)式給料輥道,防止原材料的二次運(yùn)送;鋼筋的運(yùn)輸、旋轉(zhuǎn)、傳送等所有由機(jī)械設(shè)備進(jìn)行,**提高了率;鋼筋運(yùn)輸滾選用V型**損輥開展,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,做到了**損、減噪聲、**命等特性;滾絲服務(wù)器頭保持了全自動(dòng)夾持、送入、滾絲等作用。鋸切套絲生產(chǎn)線商品特性1、自動(dòng)化技術(shù)水平高,鋸切套絲生產(chǎn)線,大幅度降低勞動(dòng)效率。2、整機(jī)配置橫著上料設(shè)備,上料便捷。3、全自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備聯(lián)接,鋼筋根據(jù)鋸切設(shè)備將鋼筋剪裁到要求長短后立即進(jìn)到套絲設(shè)備不用占有場所儲(chǔ)放鋼筋。4、鋸切套絲生產(chǎn)線加工工藝保持了自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)制造,提升了套絲生產(chǎn)線設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)水平并降低人力資本5、時(shí)間保持從原料到兩邊套絲半成品加工6、智能化翻料組織當(dāng)生產(chǎn)加工工位工藝流程進(jìn)行另外下一工位沒有鋼筋時(shí)全自動(dòng)開展翻料姿勢。采用模塊化組合,根據(jù)用戶需求選擇不同的配置模式;
邢臺(tái)三旗機(jī)械設(shè)備制造有限公司為您介紹:數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線編程系統(tǒng):編程系統(tǒng)是為數(shù)控切割機(jī)開發(fā)的零件編程及套料的計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)。可把整個(gè)生產(chǎn)過程(包括輔助過程)形成一個(gè)整體并系統(tǒng)地組織起來。用戶可在相互**方式下,利用系統(tǒng)提供的多種圖形輸入手段,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,方便靈活地建立編輯零件圖形及實(shí)現(xiàn)鋼板套料。使現(xiàn)***產(chǎn)手段與現(xiàn)代管理融為一體。編程機(jī)將程序編好在軟盤上面后輸人切割機(jī)的控制系統(tǒng),啟動(dòng)切割機(jī)即可進(jìn)行切割。也可在切割機(jī)上進(jìn)行簡單編程。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)包括各供氣管路、閥門、減壓器、壓力表及電磁氣閥。各氣路的通斷均預(yù)先調(diào)好后由控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)通斷。數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)由橫梁、沿座、減速機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)等組成。由于實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制,對機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)的精度提出了*高的要求。如機(jī)械運(yùn)行直線度:10m±。整套設(shè)備采用雙操作臺(tái),分別單獨(dú)控制鋸床和套絲鐓粗線,帶移動(dòng)腳lun,cao作靈活、簡便。浙江橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線廠家直銷
左右工藝流程密不可分對接,立即出現(xiàn)異常并改正。山東綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備
產(chǎn)品介紹:該款鋼筋鋸切套絲機(jī)是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國際技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的全自動(dòng)化智能產(chǎn)品,具有國際水平,國內(nèi)。可自動(dòng)完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,上一個(gè)來回尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,節(jié)省來回周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等由機(jī)械完成;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn);滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、滾絲等功效。鋸切效率:每天(10小時(shí))鋸切套絲約800~1000個(gè)絲頭、400~500根鋼筋。產(chǎn)品特點(diǎn):1、可自動(dòng)完成對鋼筋端頭的自動(dòng)切斷,切頭端面平整,可直接套絲。2、鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制,通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋。同行業(yè)很多廠家仍然采用變頻電機(jī)控制,精度較差。3、對鋼筋長度的自動(dòng)定尺,鋼筋長度剪切,齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm,提高材料的利用率。4、鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高。山東綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備