數(shù)控鋼筋滾焊機彎箍機設(shè)備優(yōu)勢鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達移動盤導(dǎo)管,并經(jīng)過電動工具將主筋固定在移動盤導(dǎo)管上;盤筋(繞筋)經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及移動盤同步旋轉(zhuǎn)且移動盤按照預(yù)先設(shè)定的速度(行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整)前進,同時進行焊接,從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。數(shù)控鋼筋籠控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。整機使用厚冷板鋼,gao于其他6個厚的鋼板,機身更敦實,耐用。全伺服電機,電機同步性好,速度更快,度高,電機帶動旋轉(zhuǎn)盤協(xié)調(diào)性好。行走軌道采用鏈條式傳動,不同于其他廠家齒輪式傳動,不掰齒,無故障??梢赃x擇單主筋雙主筋雙繞筋,滿足不同需求生產(chǎn)制作鋼筋籠速度快:一般下料和滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個人可以加工出20多個標準化鋼筋籠(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子(675米/天)的生產(chǎn)記錄,工作效率非常高。成品鋼筋籠質(zhì)量穩(wěn)定,精細度高:由于采用的是全機械化智能纏繞作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達到標準化要求。流水線形式,DU立施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程、施焊等全部過程。湖北數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機售后服務(wù)
數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn),解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無法雙盤筋同時纏繞的問題,且數(shù)控鋼筋籠滾焊機鋼筋籠制作標準,效率高,省時省人工,對于不同直徑的鋼筋籠切換設(shè)備不用可以調(diào)節(jié),使用方便靈活。數(shù)控鋼筋籠滾焊機代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的優(yōu)勢:是由于鋼筋籠繞筋機采用全自動機械化作業(yè),一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻,直徑一致;不會出現(xiàn)鋼筋間距不均勻,松松垮垮,極易變形等質(zhì)量不合格的問題,另一方面多個鋼筋籠的塔接是節(jié)省吊裝時間,數(shù)控鋼筋籠滾焊機采用自動焊接機器人焊接,無需人工操作,節(jié)約了時間就加快了工期的進行。其次鋼筋籠繞筋機的使用減輕了操作人員勞動強度,及鋼筋工聘用人數(shù),節(jié)約了工人工資支出,減少了成本,為建筑行業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。新疆固特機械數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機廠家直銷籠徑調(diào)節(jié)機構(gòu)采用長條孔固定塊與固定筒焊接而成,可實現(xiàn)設(shè)備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào)。
第二個原因是澆筑時被砼頂托上升,當砼表面接近鋼筋骨架時,導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3M以下和1M以上處,砼灌注的速度過快,使砼下落時沖出導(dǎo)管底口向上反沖,其頂托力大于鋼筋籠的重力所致。為了防止鋼筋籠上升,當導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部3M至高于鋼筋籠底1M之間,以及砼表面在鋼筋籠底部上下1M之間,應(yīng)放慢砼灌注速度。減導(dǎo)管時,應(yīng)計算準其底口的位置,使導(dǎo)管口不要處在與鋼筋籠子頂面相近的地方。因為這樣,從上面導(dǎo)管下來的混凝土正好沖擊鋼筋籠子的底面,從而造成鋼筋籠子上浮。孔內(nèi)砼進入鋼筋骨架4M左右,適當提升導(dǎo)管,減小導(dǎo)管埋置長度,以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度,從而增加砼對鋼筋骨架的握裹力??刂苹炷恋乃涠扰c連續(xù)性澆筑也是防止鋼筋籠子上浮的有效方法之一。在澆筑混凝土?xí)r格外注意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況,如果看到吊筋有一點向上“攛“”時,就已經(jīng)表明鋼筋籠子已經(jīng)上浮了,此時要立即采取措施放慢混凝土的澆筑速度,反復(fù)的用鉆機上的卷揚機“慢提快落”導(dǎo)管,即慢慢的將浮出的鋼筋籠子“爽落”回澆筑的混凝土中??朔摻钌仙酥饕獜墓嘧⒎矫嬷弁?,還應(yīng)從鋼筋籠定位加固方式上加以考慮。以上。
當鉆進到設(shè)計孔深時,應(yīng)沖孔1小時左右,并把鉆頭上攜帶的粘土塊、孔底殘留的粘土塊攪碎,清干凈。2.混凝土一定要攪拌好:當混凝土坍落度偏小或和易性差時鋼筋籠易上浮,應(yīng)嚴格控制混凝土配制、坍落度,堅決禁止使用不合格的混凝土。3.導(dǎo)管埋深的影響:混凝土灌注快到鋼筋籠底部時,盡量減小埋深,減小對鋼筋籠的沖力(有人認為導(dǎo)管埋深離導(dǎo)管越遠對鋼筋籠的沖力越小,但在實踐施工中發(fā)現(xiàn)埋深越小籠子越不容易上?。?.盡可能減少澆注時間:減少灌注時間,掙取在越短的時間灌注完混凝土,防止混凝土表面形成硬殼帶動鋼筋籠上浮。5.當灌注到鋼筋籠底部時,應(yīng)緩慢放料:緩慢放料減少對鋼筋籠的沖力,直到埋住鋼筋籠并且導(dǎo)管口也在鋼筋籠內(nèi)時才可加大放料速度。6.應(yīng)考慮運輸距離、氣溫影響:在夏季或運輸過程中時間較長時,應(yīng)加混凝土緩凝劑,氣溫高、運距遠,混凝土容易初凝,以至于在灌注時出現(xiàn)混凝土極易抱裹導(dǎo)管,提導(dǎo)管時帶動籠子上浮,遇這種情況應(yīng)經(jīng)?;顒訉?dǎo)管,加快灌注。7.導(dǎo)管的配置要好:導(dǎo)管的配置要使混凝土灌注到鋼筋籠底部時不拆導(dǎo)管,導(dǎo)管口距離鋼筋籠底較遠,拆除導(dǎo)管后導(dǎo)管口進入鋼筋籠底部以上,不可配置成拆除導(dǎo)管后,導(dǎo)管口在鋼筋籠底附近。鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要標準的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。
數(shù)控鋼筋籠繞筋機是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠,采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的**機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。數(shù)控鋼筋籠繞筋機采用自動送線機構(gòu),自動焊接,焊點精細,變頻控制拖籠機構(gòu),自動上料裝置,降低人工勞動強度,提高工作效率,功耗低,安全開關(guān)配置,生產(chǎn)便捷,質(zhì)量穩(wěn)定。適用范圍廣,適用各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號、大小、長度大設(shè)計要求,不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或者不能上機生產(chǎn)。質(zhì)量穩(wěn)定,機械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可穩(wěn)定不變。造型美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀。速度快,待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn),正常工況3-6人***可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。流水線形式,**施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程、施焊等全部過程。轉(zhuǎn)運便捷,組合式設(shè)計、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備,適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。采用螺紋連接技術(shù)可精細定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。螺栓為兩面帶螺母,可內(nèi)外鎖緊,單雙主筋可選。海南鋼筋籠滾籠焊接機批發(fā)
設(shè)備具有遠距離遙控功能,定制工業(yè)遙控,配備信號增強天線,控制靈活方便。湖北數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機售后服務(wù)
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(別名全自動鋼筋籠滾焊機,鋼筋籠自動成型機等),代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備,極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì),且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu),使其更加合理且成本大幅降低,設(shè)備更有市場競爭力。鋼筋籠滾焊機特點1.加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個人24小時就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),工作效率非常高。2.加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查,而使用機械加工后,監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠。3.箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料,降低了施工成本。4.由于主站在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。5.機械化加工鍋筋籠,在質(zhì)量控制方面得到了保障。湖北數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機售后服務(wù)