以下就是,鉆孔灌注樁,鋼筋籠施工要點!鋼筋骨架的制作、儲存和安裝鋼骨架制造:1.制造方法:《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定了鋼筋籠制作的允許偏差:鋼筋應(yīng)由每2M左右的鋼筋組成。鋼筋位于主筋內(nèi),用三角形內(nèi)撐加固。在加強(qiáng)筋外側(cè)點焊主鋼筋。主筋與鋼筋必須垂直,然后綁扎箍筋。鋼筋籠的加工必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求進(jìn)行,主筋的焊接長度應(yīng)為10D(雙面焊接)。但焊接時起落點不飽滿,達(dá)不到施工要求。所以焊縫長度容易增加1CM,接頭位置要錯開,距離不小于。主筋的加強(qiáng)筋采用對焊,效果良好,可以推廣。鋼筋籠一般又長又重,受鉆機(jī)龍門架高度的影響(鉆機(jī)龍門架一般不超過10M)。施工時,鋼筋籠應(yīng)分段制作。每根樁的鋼筋籠由幾段鋼筋骨架組成。計算鋼筋籠長度時,不僅要注意接頭位置的錯開,還要注意上部焊接長度的計算。分段鋼筋籠的長度應(yīng)為鋼筋的定長,但不應(yīng)小于6m。連接時,50%的鋼筋接頭應(yīng)交錯焊接,且兩根鋼筋的軸線在一條直線上。為避免灌注導(dǎo)管吊籠和鋼筋籠上浮,籠底鋼筋可略呈喇叭狀。夜間施工時,要特別注意焊縫的飽滿度。焊條規(guī)格有具體要求,立焊難度很大,也容易漏電,施工時要注意用電安全。而且主筋和箍筋因為焊接點多。四組重型液壓托架設(shè)計,避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導(dǎo)致彎曲。云南全自動數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)批發(fā)價格
數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠,采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的zhuan用機(jī)械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)采用自動送線機(jī)構(gòu),自動焊接,焊點精細(xì),變頻控制拖籠機(jī)構(gòu),自動上料裝置,降低人工勞動強(qiáng)度,提高工作效率,功耗低,安全開關(guān)配置,生產(chǎn)便捷,質(zhì)量穩(wěn)定。適用范圍廣,適用各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號、大小、長度大設(shè)計要求,不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或者不能上機(jī)生產(chǎn)。質(zhì)量穩(wěn)定,機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可穩(wěn)定不變。造型美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀。速度快,待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn),正常工況3-6人每天可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。流水線形式,施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程、施焊等全部過程。轉(zhuǎn)運(yùn)便捷,組合式設(shè)計、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備,適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機(jī)動作業(yè)。采用螺紋連接技術(shù)可精zhun定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。云南全自動數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)批發(fā)價格鋼筋籠繞筋機(jī)的轉(zhuǎn)動速度可調(diào)節(jié),施工方可根據(jù)工人焊接的熟練程度調(diào)節(jié)生產(chǎn)的速度。
鋼筋籠滾焊機(jī)在不同類型的設(shè)備所對應(yīng)的范圍有所不同,以及其獨特優(yōu)勢也是不同的,在生產(chǎn)you質(zhì)鋼筋籠滾焊機(jī)之前,要總結(jié)客戶的反饋和傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機(jī)的弊端,在研發(fā)生產(chǎn)新型鋼筋籠滾焊機(jī)的時候就要加以改進(jìn)和創(chuàng)新,發(fā)揮其獨特優(yōu)勢,取其精華、去其糟粕,從而生產(chǎn)出讓客戶更加滿意的鋼筋籠滾焊機(jī)。鋼筋籠滾焊機(jī)的性能和特點不是光靠嘴說的,是由實踐證明過的,鋼筋籠滾焊機(jī)在很多地方都有客戶現(xiàn)場的反饋情況,在施工過程中真正滿足了客戶的要求,正所謂“實踐是檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn)?!币虼?,確保鋼筋籠滾焊機(jī)的you質(zhì)加工工藝,在客戶使用過程中發(fā)揮較大優(yōu)勢,才是較重要的?!翱萍际前踩a(chǎn)力”。創(chuàng)新科技推動鋼筋籠滾焊機(jī)行業(yè)的發(fā)展,使鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備達(dá)到較好的使用效果。目前的鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備已經(jīng)具備很多的優(yōu)點,比如產(chǎn)量高、效率高、對環(huán)境造成的污染小等,所以它在各個行業(yè)都得到了一定程度的運(yùn)用。全自動鋼筋籠滾焊機(jī)只有把質(zhì)量做上去,我們的企業(yè)就有望立于不敗之地,才有可能擴(kuò)大更大的客戶數(shù)量,開拓更大的發(fā)展空間。
使鋼筋籠骨架準(zhǔn)確就位后再進(jìn)行焊接。具體來說,將兩根平行的工字鋼插入定位鋼筋頂部的頂部吊環(huán)中。整個定位框架支撐在保護(hù)管的頂部。兩根工字梁之間的凈距應(yīng)比導(dǎo)管外徑大30CM。然后,拆除吊繩,用4根φ25短鋼筋將工字鋼頂部吊環(huán)和定位桿焊接在套管上。鋼筋籠安放好后,在鋼筋籠上畫十字線找出鋼筋籠的中心,根據(jù)保護(hù)樁找出樁位的中心。鋼筋籠定位時,鋼筋籠中心與樁位中心合并固定,使鋼筋籠位于孔的中心。一方面可以防止整個鋼筋骨架因管道或碰撞而移位或掉入孔內(nèi);另一方面也能起到防止骨架上浮的作用。對于非全長鋼筋樁,放置鋼筋籠后不必用槽鋼栓住鋼筋籠頂部的吊環(huán),并將鋼筋籠焊接牢固,防止其掉落。澆筑施工時如何防止鋼筋籠上?。恳獜匿摻罨\上浮原因的角度來處理:鋼筋籠上浮的***個明顯原因是導(dǎo)管吊起時鋼筋籠因掛鉤而被帶上來,所以導(dǎo)管拔出時一定要注意不要碰撞到鋼筋籠(加勁肋內(nèi)的橫撐是否比三角撐好,導(dǎo)管的移動空間更大)。第二個原因是澆筑時被混凝土頂起。當(dāng)混凝土表面靠近鋼筋骨架時,導(dǎo)管底部低于3M,高于鋼筋籠底部1M?;炷凉嘧⑺俣冗^快,使混凝土從導(dǎo)管底部脫出并向上反沖,頂力大于鋼筋籠重力。為防止鋼筋籠上浮。滾筒采用無縫鋼管壁厚,增加了設(shè)備的使用壽命。
地下連續(xù)墻施工時對于鋼筋籠無法下放到位的預(yù)防及處理措施成槽垂直度影響成槽垂直度是保證鋼筋籠順利下放的首要關(guān)鍵,對于“一”字型槽段的垂直度須控制在設(shè)計要求以內(nèi)可保證鋼筋籠順利入槽;對于異型槽段的垂直度須控制在設(shè)計要求以內(nèi)方可保證鋼筋籠順利入槽。鋼筋籠制作影響鋼筋籠要在平整的制作平臺上整體制作,需要經(jīng)常復(fù)核鋼筋籠加工平臺的平整度。鋼筋籠吊裝影響吊裝主要控制鋼筋籠變形和起吊后鋼筋籠的垂直度。對起吊后鋼筋籠垂直度的控制,主要是計算鋼筋籠的重心(尤其是異型鋼筋籠),合理布置鋼筋籠吊點,使鋼筋籠再下放過程中保持很好的垂直度,順利下放。一種可能你的鋼筋籠沒有做好加固支撐,受重力影響鋼筋籠下部鼓脹變形,無法到位。一種可能是開槽成孔后時間太長,槽縮孔了,你的槽內(nèi)泥漿膨脹土沒有加。一種可能你的鋼筋籠邊側(cè)沒有鋼板卡住了。放線架由實心圓鋼,和厚度10mm的鋼板加工而成,結(jié)構(gòu)扎實,可放整捆鋼筋。四川固特數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家
主筋間距誤差小,能控制在1cm之內(nèi);云南全自動數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)批發(fā)價格
工人稍有不慎就焊接不好,經(jīng)常會把主筋燒壞。焊接時燒壞主筋是個技術(shù)難題。原因如下:1。焊工水平不行;2.大電流是用來追求高速度的。項目部焊工進(jìn)行焊接比賽,提高焊接技術(shù),組長負(fù)責(zé)。以上討論的是鋼筋籠主筋的焊接工藝。為了提高工作效率和節(jié)約成本,應(yīng)積極探索采用新材料、新工藝和新技術(shù)。建議采用一種新技術(shù):套筒螺紋連接。從施工質(zhì)量來說,通過實踐證明采用套筒連接方式較好,但使用前要對經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行詳細(xì)的分析和核算。造價:主筋焊接方式主要采用雙面焊10D,浪費(fèi)大量鋼筋。套筒連接法主要用于節(jié)省鋼筋接頭和焊接勞動力。**好能詳細(xì)計算成本(計算人工、機(jī)械、電力、工效、材料等綜合成本。).如果技術(shù)熟練,制造工藝控制得好,套筒連接還是有優(yōu)勢的。按溫州繞城七標(biāo)和寧波繞城十一標(biāo)計算,還是省了套的費(fèi)用。根據(jù)金泰第四標(biāo)段,對焊更具成本效益。使用套筒連接需要注意什么?螺紋的切割和加工長度,鋼筋端頭應(yīng)切平,這些都是制作工藝的要點。使用套筒時,將鋼筋頭切平需要一點時間,要先進(jìn)行找正。接口主筋要做好標(biāo)識,便于套筒連接,可在主筋上標(biāo)注編號,防止一個頭少一個頭多。制作時先找正(場地要求足夠大)。云南全自動數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)批發(fā)價格