江西高速鋼筋籠滾籠焊接機(jī)修理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-02

套筒連接將主筋下放到鋼筋籠內(nèi)的過(guò)程相比焊接過(guò)程可以**縮短時(shí)間。采用套筒連接方式時(shí),對(duì)套筒的構(gòu)造要求較高。兩個(gè)鋼筋籠制作后,容易造成軸線錯(cuò)位。每一個(gè)鋼筋接頭不可能只是密封貼附;由于多套少套的問(wèn)題,套管的抗拉強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。如何避免這些問(wèn)題,提高施工質(zhì)量?首先,鋼絲頭的加工質(zhì)量和鋼筋端頭的切割平直度非常重要。鋼筋端頭一定要切平,少劃一邊,多劃一邊。線頭不能太緊也不能太松(切割絲要注意不要太深)。**好磨到底。這不是浪費(fèi)時(shí)間。只是習(xí)慣一個(gè)想法的問(wèn)題。鋼筋籠檢測(cè)管存在的問(wèn)題:成品超聲波管的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為9M、6M、3m(φ50×)規(guī)格聲學(xué)鋼管,可以采用簡(jiǎn)單的焊接方式,也可以采用螺絲螺母連接。其中,螺絲螺母的柔性連接不僅使施工方便快捷,而且不需要在施工現(xiàn)場(chǎng)以外做任何準(zhǔn)備工作,不需要任何設(shè)備,施工速度比傳統(tǒng)方法快5倍以上,且易于固定鋼筋籠骨架,施工不受惡劣天氣影響。而且節(jié)省成本,準(zhǔn)備時(shí)間,不需要技術(shù)人員。同時(shí)也節(jié)約了損耗,不受場(chǎng)地限制,安全,不需要在工地焊接。值得推廣。檢測(cè)管長(zhǎng)度以鋼筋籠長(zhǎng)度為準(zhǔn),底管比鋼筋籠略長(zhǎng)20-30cm。檢查管必須注滿清水,**后擰上**頭。應(yīng)防止檢測(cè)管堵塞。螺旋箍筋與主筋的連接,在柱上是宜采用綁扎,由于柱的主筋和箍筋是不同的受力,柔性連接比較合理。江西高速鋼筋籠滾籠焊接機(jī)修理

鋼筋籠滾籠焊接機(jī)

根據(jù)施工要求,首先調(diào)整鋼筋籠滾焊機(jī)兩滾筒間距離,將鋼筋籠的筋架預(yù)制好吊裝到鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒之間,通過(guò)穿過(guò)矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上,同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠,這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠繞筋機(jī)適用范圍廣,適用各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號(hào)、大小、長(zhǎng)度大設(shè)計(jì)要求,不會(huì)因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或者不能上機(jī)生產(chǎn)。質(zhì)量穩(wěn)定,機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響,長(zhǎng)時(shí)間工作可穩(wěn)定不變。造型美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀。速度快,待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn),正常工況3-6人***可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。流水線形式,**施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過(guò)程、施焊等全部過(guò)程。轉(zhuǎn)運(yùn)便捷,組合式設(shè)計(jì)、安裝、生產(chǎn)等過(guò)程不依賴起重設(shè)備,適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的機(jī)動(dòng)作業(yè)。采用螺紋連接技術(shù)可精細(xì)定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。江西固特?cái)?shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)售后服務(wù)自動(dòng)上料裝置,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率;

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SGH22-12全自動(dòng)橋梁數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠繞筋機(jī)原理特點(diǎn)、繞筋間距,速度無(wú)極可調(diào)。2.可遠(yuǎn)距離遙控使用,遠(yuǎn)達(dá)50米內(nèi)控制方便。3.滾筒采用厚壁無(wú)縫鋼管結(jié)實(shí)耐用耐磨;放線架采用304圓鋼制作扎實(shí)耐用。4.調(diào)直機(jī)底座可升降GUANG泛用于橋面,房建、房護(hù)樁防護(hù),地鐵纏樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用。GUANG泛應(yīng)用于建筑,鐵路,高速公路,橋梁等基礎(chǔ)工程設(shè)施。鋼筋籠繞筋機(jī)工作原理:根據(jù)施工要求,首先調(diào)整鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒間距離,將鋼筋籠的主筋架預(yù)制好吊裝到鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒之間,通過(guò)穿過(guò)矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上,同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。

氣保焊槍5米長(zhǎng))4軸承哈軸、洛軸33011、6412-2RS……5觸摸屏匯川IT6070T6可編程控制器匯川PLCH3U-3232MT7模擬量模塊匯川AM600-1600END8轉(zhuǎn)盤伺服電機(jī)歐瑞SMMB-552G6AED9轉(zhuǎn)盤伺服驅(qū)動(dòng)器歐瑞SD20-G552T3M3F0D51B610轉(zhuǎn)盤減速機(jī)長(zhǎng)城……20行程開(kāi)關(guān)欣靈LX-ME/810821編碼器歐姆龍E6B2-CWZ6C-2000P/R6)隨機(jī)工具及配件表序號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量備注1工具電動(dòng)扳手配13、16、18(加長(zhǎng)型)、19、24、36套筒件12十字螺絲刀6×150mm只13一字螺絲刀6×150mm只14一字螺絲刀×75mm只157"內(nèi)直卡簧鉗只167"外直卡簧鉗只178"鋼絲鉗只18內(nèi)六角扳手(2、3、4、5、6、8、10、12、14)套19活動(dòng)扳手12-300只110活動(dòng)扳手18-450只111開(kāi)口扳手8-10只112開(kāi)口扳手13-16只113開(kāi)口扳手16-18只114開(kāi)口扳手22-24只115記號(hào)筆只116卷尺。伺服電機(jī)控制齒輪齒條傳動(dòng),行走精度高。

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五米)把117電扳套筒加長(zhǎng)桿只119電器繼電器MY4N-GSDC24V只220旋鈕XB2-BD33只121急停按鈕LAY5-BS542只122編碼器軟管50mm根223行程開(kāi)關(guān)YBLX-K1/311只224行程開(kāi)關(guān)LX-ME/8108只125螺栓H型鋼連接螺栓M12×40帶螺母、彈、平墊只8配在機(jī)架上26主梁連接螺栓、彈、平墊顆16配在旋轉(zhuǎn)料架上27六角頭螺栓M12×110只21628六角頭螺栓M12×、加厚平墊12*30*4只20030六角螺母M12只23231平墊12只3232彈墊12只19233上料架連接螺栓M16×、彈、平墊顆16配在機(jī)架上34機(jī)架連接螺栓M16×、彈、平墊顆8配在機(jī)架上35行走部分機(jī)架連接內(nèi)六角沉頭螺釘M16×、彈、平墊顆8配在機(jī)架上36液壓總成連接螺栓M16×、彈、平墊顆8配在機(jī)架上37上料鏈輪軸承座連接螺栓M16×50帶彈、平墊顆8配在旋轉(zhuǎn)支撐架上38上料鏈輪軸連接套螺栓M10×70帶螺母、彈、平墊顆2配在鏈輪支撐桿上39定制U型螺栓M10*79。采用螺紋連接技術(shù)可精細(xì)定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)批發(fā)價(jià)格

設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能,定制工業(yè)遙控,配備信號(hào)增強(qiáng)天線,控制靈活方便。江西高速鋼筋籠滾籠焊接機(jī)修理

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn),解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無(wú)法雙盤筋同時(shí)纏繞的問(wèn)題,且數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn),效率高,省時(shí)省人工,對(duì)于不同直徑的鋼筋籠切換設(shè)備不用可以調(diào)節(jié),使用方便靈活。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的優(yōu)勢(shì):是由于鋼筋籠繞筋機(jī)采用全自動(dòng)機(jī)械化作業(yè),一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻,直徑一致;不會(huì)出現(xiàn)鋼筋間距不均勻,松松垮垮,極易變形等質(zhì)量不合格的問(wèn)題,另一方面多個(gè)鋼筋籠的塔接是節(jié)省吊裝時(shí)間,數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)采用自動(dòng)焊接機(jī)器人焊接,無(wú)需人工操作,節(jié)約了時(shí)間就加快了工期的進(jìn)行。其次鋼筋籠繞筋機(jī)的使用減輕了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,及鋼筋工聘用人數(shù),節(jié)約了工人工資支出,減少了成本,為建筑行業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。江西高速鋼筋籠滾籠焊接機(jī)修理