甘肅全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)保養(yǎng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-10

鋼筋籠滾焊機(jī)工作原理是什么?鋼筋籠滾焊機(jī)是適應(yīng)現(xiàn)在的工程施工現(xiàn)狀應(yīng)運(yùn)而生的一種鋼筋籠加工設(shè)備,制作鋼筋籠的速度也提高了幾倍,所以鋼筋籠繞筋機(jī)就跟快的占有了市場(chǎng),被跟多的施工單位所采用。鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn),解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無(wú)法雙盤(pán)筋同時(shí)纏繞的問(wèn)題,且鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn),效率高,省時(shí)省人工,對(duì)于不同直徑的鋼筋籠切換設(shè)備不用可以調(diào)節(jié),使用方便靈活。鋼筋籠滾焊機(jī)是一種專門(mén)纏繞鋼筋籠外部繞筋的數(shù)控設(shè)備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內(nèi)部加強(qiáng)圈焊接成鋼筋籠的大致骨架,然后放到鋼筋籠滾焊機(jī)上進(jìn)行繞筋的纏繞。根據(jù)施工要求,首先調(diào)整鋼筋籠滾焊機(jī)兩滾筒間距離,將鋼筋籠的筋架預(yù)制好吊裝到鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒之間,通過(guò)穿過(guò)矯直器將盤(pán)筋穿入鋼筋籠,把盤(pán)筋(繞筋)斷頭先焊接在一根主筋上,然后通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上,同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠,這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī)。采用ABB、Panasonic等進(jìn)口電控元器件,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;甘肅全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)保養(yǎng)

鋼筋籠滾籠焊接機(jī)

特別注意下端不能拖地)外,必要時(shí)可采取臨時(shí)措施加強(qiáng)剛度,可采用縱向彎曲加勁桿(一般為木條)。對(duì)于長(zhǎng)骨架,可以在骨架內(nèi)部臨時(shí)系兩根杉木桿,以加強(qiáng)其剛性,因?yàn)樗倍p,易于安裝和拆卸。起吊時(shí)采用兩點(diǎn)起吊法,***吊點(diǎn)位于骨架下部,第二吊點(diǎn)位于骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)和上三分之一點(diǎn)之間。吊起***吊點(diǎn)將骨架稍微吊起,然后與第二吊點(diǎn)同時(shí)吊起。當(dāng)骨架離開(kāi)地面時(shí),***吊點(diǎn)停止起吊。隨著第二個(gè)吊點(diǎn)的上升,慢慢放松***個(gè)吊點(diǎn),直到框架與地面垂直,停止起吊。移開(kāi)***個(gè)吊點(diǎn),檢查骨架是否平直。當(dāng)骨骼進(jìn)入孔口時(shí),應(yīng)將其扶正并緩慢下降。嚴(yán)禁擺動(dòng)和碰撞孔壁。然后自下而上,一個(gè)一個(gè)的解決杉桿的綁扎點(diǎn)。剝離后,杉木莖可在水的浮力作用下浮出水面后帶走。當(dāng)靠近骨架第二吊點(diǎn)的加強(qiáng)箍靠近孔口時(shí),型鋼可從加強(qiáng)箍下穿過(guò),在孔口處臨時(shí)支撐骨架,將吊鉤移至骨架上端,取出臨時(shí)支撐,繼續(xù)下降至骨架**后一個(gè)加強(qiáng)箍,按上述方法臨時(shí)支撐。此時(shí)可以吊裝第二段骨架,使上下兩段骨架位于同一垂直線上進(jìn)行焊接。**后一個(gè)接頭焊好后,就可以沉骨架了,以此類推,使所有骨架都降到設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)于骨架頂部的定位,必須用測(cè)得的孔口標(biāo)高反算定位筋的比例尺,并反復(fù)校核樁基護(hù)樁。云南全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)鋼筋籠加工完成后,可加設(shè)兩個(gè)吊耳防止吊裝過(guò)程中箍筋及焊口損壞。

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氣保焊槍5米長(zhǎng))4軸承哈軸、洛軸33011、6412-2RS……5觸摸屏匯川IT6070T6可編程控制器匯川PLCH3U-3232MT7模擬量模塊匯川AM600-1600END8轉(zhuǎn)盤(pán)伺服電機(jī)歐瑞SMMB-552G6AED9轉(zhuǎn)盤(pán)伺服驅(qū)動(dòng)器歐瑞SD20-G552T3M3F0D51B610轉(zhuǎn)盤(pán)減速機(jī)長(zhǎng)城……20行程開(kāi)關(guān)欣靈LX-ME/810821編碼器歐姆龍E6B2-CWZ6C-2000P/R6)隨機(jī)工具及配件表序號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量備注1工具電動(dòng)扳手配13、16、18(加長(zhǎng)型)、19、24、36套筒件12十字螺絲刀6×150mm只13一字螺絲刀6×150mm只14一字螺絲刀×75mm只157"內(nèi)直卡簧鉗只167"外直卡簧鉗只178"鋼絲鉗只18內(nèi)六角扳手(2、3、4、5、6、8、10、12、14)套19活動(dòng)扳手12-300只110活動(dòng)扳手18-450只111開(kāi)口扳手8-10只112開(kāi)口扳手13-16只113開(kāi)口扳手16-18只114開(kāi)口扳手22-24只115記號(hào)筆只116卷尺。

工人稍有不慎就焊接不好,經(jīng)常會(huì)把主筋燒壞。焊接時(shí)燒壞主筋是個(gè)技術(shù)難題。原因如下:1。焊工水平不行;2.大電流是用來(lái)追求高速度的。項(xiàng)目部焊工進(jìn)行焊接比賽,提高焊接技術(shù),組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。以上討論的是鋼筋籠主筋的焊接工藝。為了提高工作效率和節(jié)約成本,應(yīng)積極探索采用新材料、新工藝和新技術(shù)。建議采用一種新技術(shù):套筒螺紋連接。從施工質(zhì)量來(lái)說(shuō),通過(guò)實(shí)踐證明采用套筒連接方式較好,但使用前要對(duì)經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行詳細(xì)的分析和核算。造價(jià):主筋焊接方式主要采用雙面焊10D,浪費(fèi)大量鋼筋。套筒連接法主要用于節(jié)省鋼筋接頭和焊接勞動(dòng)力。**好能詳細(xì)計(jì)算成本(計(jì)算人工、機(jī)械、電力、工效、材料等綜合成本。).如果技術(shù)熟練,制造工藝控制得好,套筒連接還是有優(yōu)勢(shì)的。按溫州繞城七標(biāo)和寧波繞城十一標(biāo)計(jì)算,還是省了套的費(fèi)用。根據(jù)金泰第四標(biāo)段,對(duì)焊更具成本效益。使用套筒連接需要注意什么?螺紋的切割和加工長(zhǎng)度,鋼筋端頭應(yīng)切平,這些都是制作工藝的要點(diǎn)。使用套筒時(shí),將鋼筋頭切平需要一點(diǎn)時(shí)間,要先進(jìn)行找正。接口主筋要做好標(biāo)識(shí),便于套筒連接,可在主筋上標(biāo)注編號(hào),防止一個(gè)頭少一個(gè)頭多。制作時(shí)先找正(場(chǎng)地要求足夠大)。鋼筋籠繞筋機(jī)具有參數(shù)自動(dòng)存儲(chǔ)功能,可存儲(chǔ)數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。

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(1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并附有質(zhì)保書(shū)。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。(2)鋼籠制作前,將主筋矯直,***鋼筋表面的污垢和銹蝕,準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。(3)鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度整體制作;主筋和加固筋應(yīng)點(diǎn)焊牢固,不得損傷主筋;使用E43和E50焊條焊接。允許偏差:主筋間距±10mm;箍筋間距±20mm;鋼籠直徑±10mm;鋼籠長(zhǎng)度±100mm;保護(hù)層偏差控制在20mm以內(nèi)。(4)鋼筋籠主筋采用電焊連接,單面焊接時(shí)綁條長(zhǎng)度不小于10D(D**主筋直徑);雙面焊接時(shí),綁條長(zhǎng)度不小于5D。(5)同一截面接頭數(shù)量不得超過(guò)主筋總數(shù)的50%,相鄰接頭應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)距離不得小于35D(D**主筋直徑)。(6)鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙要求加工成錐形樁,總長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)一致。(7)送筋桿在地面穿入鋼筋籠時(shí),與振動(dòng)裝置連接;鋼筋導(dǎo)桿直接接觸鋼筋籠端。作者:上海強(qiáng)勁地基鏈接:源:知乎著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)聯(lián)系作者獲得授權(quán),非商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處?;\徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用長(zhǎng)條孔固定塊與固定筒焊接而成,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào)。江西數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)生產(chǎn)廠家

重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強(qiáng),滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動(dòng)更順利,更耐用。甘肅全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)保養(yǎng)

(1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并附有質(zhì)保書(shū)。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。(2)鋼籠制作前,將主筋矯直,qing除鋼筋表面的污垢和銹蝕,準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。(3)鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度整體制作;主筋和加固筋應(yīng)點(diǎn)焊牢固,不得損傷主筋;使用E43和E50焊條焊接。允許偏差:主筋間距±10mm;箍筋間距±20mm;鋼籠直徑±10mm;鋼籠長(zhǎng)度±100mm;保護(hù)層偏差控制在20mm以內(nèi)。(4)鋼筋籠主筋采用電焊連接,單面焊接時(shí)綁條長(zhǎng)度不小于10D(D表主筋直徑);雙面焊接時(shí),綁條長(zhǎng)度不小于5D。(5)同一截面接頭數(shù)量不得超過(guò)主筋總數(shù)的50%,相鄰接頭應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)距離不得小于35D(D表主筋直徑)。(6)鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙要求加工成錐形樁,總長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)一致。(7)送筋桿在地面穿入鋼筋籠時(shí),與振動(dòng)裝置連接;鋼筋導(dǎo)桿直接接觸鋼筋籠端。甘肅全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)保養(yǎng)