導(dǎo)熱膠的導(dǎo)熱原理： 固體內(nèi)部導(dǎo)熱載體主要為電子、聲子。金屬內(nèi)部存在著大量的自由電子，通過電子間的相互碰撞可傳遞熱量;無機(jī)非金屬晶體通過排列整齊的晶粒熱振動(dòng)導(dǎo)熱，通常用聲子的概念來描述;由于非晶體可看成晶粒細(xì)的晶體，故非晶體導(dǎo)熱也可用聲子的概念進(jìn)行分析，但其熱導(dǎo)率遠(yuǎn)低于晶體;大多數(shù)聚合物是飽和體系，無自由電子存在，故其熱傳導(dǎo)主要通過晶格振動(dòng)實(shí)現(xiàn)。聚合物的熱導(dǎo)率主要取決于結(jié)晶性和取向方向(即聲子的散射程度)。聚合物分子鏈的無規(guī)纏結(jié)和巨大的 M(r 相對(duì)分子質(zhì)量)導(dǎo)致其結(jié)晶度不高，而分子大小不等及 Mr的多分散性使聚合物無法形成完整的晶體;此外，分子鏈振動(dòng)、樹脂界面及缺陷等都會(huì)引起聲子的散射，故聚合物的導(dǎo)熱性能較差。在膠粘劑中加入高導(dǎo)熱填料是提高其導(dǎo)熱性能的主要方法。導(dǎo)熱膠填料分散于樹脂基體中，彼此間相互接觸，形成導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)，使熱量可沿著“導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)”迅速傳遞，從而達(dá)到提高膠粘劑熱導(dǎo)率的目的。影響膠粘劑導(dǎo)熱性能的因素，填充型膠粘劑的熱導(dǎo)率主要取決于樹脂基體、導(dǎo)熱填料及兩者形成的界面，而導(dǎo)熱填料的種類、用量、粒徑、幾何形狀，混雜填充及表面改性等因素均會(huì)對(duì)膠粘劑的導(dǎo)熱性能產(chǎn)生影響。導(dǎo)熱膠導(dǎo)熱系數(shù)的范圍以及穩(wěn)定度。電機(jī)導(dǎo)熱膠公司
導(dǎo)熱膠的特點(diǎn)： 1、具有優(yōu)越的電氣性，耐老化、抗冷熱交變性能、防潮不溶脹、電絕緣性能，功率衰退率、防震、防水、吸振性及穩(wěn)定性， 增加了電子產(chǎn)品在使用過程中的安全系數(shù)；2、 固化速度快，易于擠出，但不流淌，操作方便，可手動(dòng)施膠也可機(jī)械施膠，不漏膠，滿足任何工作環(huán)境及工況場(chǎng)所，具有簡(jiǎn)易、方便施；3、無毒、無刺激性氣體釋放、無溶劑、無腐蝕、無污染、更安全環(huán)保，同時(shí)讓工況操作人員和使用電子產(chǎn)品的消費(fèi)者用得放心，為安全環(huán)保提供了雙重保障。cob芯片導(dǎo)熱膠公司導(dǎo)熱膠，又稱導(dǎo)熱硅膠。
汽車燈具用導(dǎo)熱膠：固化過程中釋放的是醇類物質(zhì)，對(duì)聚碳酸酯（PC）、光學(xué)亞克力（PMMA）、銅等材料無腐蝕，完全符合歐盟ROHS指令要求。LED透鏡的粘接固定:采用高性能粘接密封硅橡膠是單組分、膏狀、半透明、脫醇型室溫硫化硅橡膠。中性固化，對(duì)粘接材料無腐蝕性，固化后形成橡膠狀彈性體，粘接范圍普遍，機(jī)械性能優(yōu)異，抗沖擊性良好。耐熱性、耐潮性和耐寒性良好，在高溫高濕條件下仍保持良好的力學(xué)性能，不發(fā)白，低黃變。具有優(yōu)異的絕緣、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電和耐化學(xué)介質(zhì)等性能。
導(dǎo)熱凝膠的特點(diǎn)：導(dǎo)熱凝膠相對(duì)于導(dǎo)熱墊片，更柔軟且具有更好的表面親和性，可以壓縮至非常低的厚度，使傳熱效率明顯提升，較低可以壓縮到0.1mm，此時(shí)的熱阻可以在0.08℃·in2/W - 0.3 ℃·in2/W，可以到達(dá)部分硅脂的性能。另外，導(dǎo)熱凝膠幾乎沒有硬度，使用后對(duì)設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。導(dǎo)熱凝膠相對(duì)于導(dǎo)熱硅脂，凝膠更容易操作。硅脂的一般使用方式是絲網(wǎng)或鋼板印刷，或是直接刷涂，對(duì)使用者和環(huán)境十分不友好，并且由于其具有一定的流淌性，一般不能用于厚度0.2mm以上的場(chǎng)合。而導(dǎo)熱泥任意成型成想要的形狀，對(duì)于不平整的PCB板和不規(guī)則器件（例如電池、元件角落部位等），均有能保證良好的接觸。導(dǎo)熱凝膠有一定的附著性，而且不會(huì)有出油和變干的問題，在可靠性性上具有一定的優(yōu)勢(shì)。導(dǎo)熱灌封膠能為電源帶來什么好處呢？
導(dǎo)熱膠在散熱模組上的主要應(yīng)用： 1、位于需散熱的芯片和熱源上，連接散熱器或者結(jié)構(gòu)散熱件。 2、導(dǎo)熱膠片的材料特性決定了其具有良好的填充效果,特別是采取一定的壓縮量使用可以使得熱阻更小,導(dǎo)熱效果更好，同時(shí)材料本身還有良好的電氣絕緣效果以及減震效果，不同于其他的導(dǎo)熱介質(zhì)材料。 3、導(dǎo)熱膠片的使用十分方便，不容易損耗，可重復(fù)使用，便于散熱模組的安裝，而且物力性能穩(wěn)定，不懼怕任何運(yùn)輸環(huán)境，節(jié)約人力物力。 導(dǎo)熱膠片在散熱模組上進(jìn)行應(yīng)用時(shí)，可以采用以上三種方式。導(dǎo)熱硅脂和導(dǎo)熱硅膠的區(qū)別是什么？電機(jī)導(dǎo)熱膠公司
如遇到特殊材料難以黏結(jié)，可先采用處理劑產(chǎn)品在介面表面涂抹上薄薄的一層待其干燥后即可進(jìn)行施導(dǎo)熱膠。電機(jī)導(dǎo)熱膠公司
導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂膠特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：良好的導(dǎo)熱性和阻燃性，低粘度，流平性好，固化形成柔軟的橡膠狀，抗沖擊性好，附著力強(qiáng)，絕緣，防潮，抗震，耐電暈，抗漏電和耐化學(xué)介質(zhì)性能,具有溫度越高固化越快的特點(diǎn)。導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂膠分為兩種,一種是單組分導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂膠,另一種是較罕見的導(dǎo)熱灌封膠是雙組份（A、B組份）構(gòu)成的，其中包括加成型或縮合型兩類硅橡膠，加成型的可以深層灌封并且固化進(jìn)程中沒有低分子物質(zhì)的發(fā)生，收縮率極低，對(duì)元件或灌封腔體壁的附著良好結(jié)合。縮合型的收縮率較高對(duì)腔體元器件的附著力較低。也有單組分加溫固化的。導(dǎo)熱灌封環(huán)氧膠外面又細(xì)分若干種類，其中包括普通導(dǎo)熱的，高導(dǎo)熱的，耐低溫的等，不同的導(dǎo)熱灌封環(huán)氧膠對(duì)不同的腔體附著力的差別很大。導(dǎo)熱率也相差很大，化學(xué)廠家可以依據(jù)客戶需要專門定制。電機(jī)導(dǎo)熱膠公司
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