底部填充膠符合焊接工藝中焊盤和焊錫球之間的較低電氣特性要求,因?yàn)槟z水是不會(huì)流過(guò)低于4um的間隙,所以保障了焊接工藝的電氣安全特性。在BGA器件與PCB基板間形成高質(zhì)量的填充和灌封底部填充膠的品質(zhì)與性能至為重要。底部填充膠的熱膨脹系數(shù)﹑玻璃轉(zhuǎn)化溫度以及模量系數(shù)等特性參數(shù),需要與PCB基材、器件的芯片和焊料合金等相匹配。通常膠水的Tg的點(diǎn)對(duì)CTE影響巨大,溫度低于Tg的點(diǎn)時(shí)CTE較小,反之CTE劇烈增加。底部填充膠簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是底部填充用的膠水,主要是以主要成份為環(huán)氧樹(shù)脂的膠水對(duì)BGA 封裝模式的芯片進(jìn)行底部填充。底部填充膠未加熱前,體系中某些組分因外加交變電場(chǎng)產(chǎn)生的偶極距較大,因此有一定阻抗。福建二次過(guò)爐芯片填充膠哪家好
底部填充膠的耐溫性是客戶經(jīng)常問(wèn)到的一個(gè)問(wèn)題,關(guān)于膠粘劑的耐溫性問(wèn)題,作為底填膠,一般涉及到耐溫性的需求其實(shí)是個(gè)別廠家的特殊要求。在SMT組裝段,一般點(diǎn)底填膠固化是較后一個(gè)需要加熱的步驟了。然而在有些廠里面可能會(huì)讓已經(jīng)填好膠固化后的主板再過(guò)一次回流爐或波峰焊(可能也是因?yàn)樾枰a(bǔ)貼BGA之外的一些元器件),這個(gè)時(shí)候?qū)Φ滋钅z的耐溫性就提出了一些考驗(yàn),一般底填膠的Tg值不超過(guò)100度的,而去承受260度以上的高溫(已經(jīng)快達(dá)到返修的溫度了),要求的確是很苛刻的。據(jù)國(guó)內(nèi)一家手機(jī)廠商用二次回流的方法(回流焊260℃,7~8min)來(lái)測(cè)試底填膠的耐溫性,測(cè)試結(jié)果基本上是全軍覆沒(méi)的。這里估計(jì)只能使用不可返修的底填才有可能實(shí)現(xiàn)了樂(lè)昌underfill黑膠廠家未完全固化的膠水是很難真正全部發(fā)揮應(yīng)有作用的,尤其是后期測(cè)試要求很嚴(yán)格的時(shí)候。
影響底部填充膠流動(dòng)性的因素: 1.焊球: 在倒裝芯片的封裝中,焊球點(diǎn)是連接芯片和PCB板的通道,在芯片上分布著密密麻麻的焊點(diǎn),焊點(diǎn)的存在,實(shí)際是增加了底部填充膠流動(dòng)的阻力,所以我們?cè)谕扑]底部填充膠給用戶時(shí)務(wù)必要了解清楚芯片焊球的焊接密度,密度越大,縫隙越小,必須選擇流動(dòng)性更好的底部填充膠,所以這里說(shuō)明的是芯片焊球密度大小對(duì)底部填充膠的流動(dòng)性存在阻力大小之分。 2.表面張力: 底部填充膠在平整的芯片與基板界面自然流動(dòng),必須借助外力進(jìn)行推動(dòng),流向周圍,那么這個(gè)力便是表面張力,表面張力越大,填充膠所受到的推力也就越大,流動(dòng)性也就越快。不知大家有沒(méi)聽(tīng)過(guò)膠水的阻流特性,其實(shí)該特性也是需要更具材料表面張力進(jìn)行設(shè)計(jì),此因素比較物理化。
良好的底部填充膠,需具有較長(zhǎng)的儲(chǔ)存期,解凍后較長(zhǎng)的使用壽命。一般來(lái)說(shuō),BGA/CSP填充膠的有效期不低于六個(gè)月(儲(chǔ)存條件:-20°C~5℃),在室溫下(25℃)的有效使用壽命需不低于48小時(shí)。有效使用期是指,膠水從冷凍條件下取出后在一定的點(diǎn)膠速度下可保證點(diǎn)膠量的連續(xù)性及一致性的穩(wěn)定時(shí)間,期間膠水的粘度增大不能超過(guò)10%。微小形球徑的WLP和FC器件,膠材的有效使用期相比于大間距的BGA/CSP器件通常要短一些,因膠水的粘度需控制在1000mpa.s以下,以利于填充的效率。使用期短的膠水須采用容量較小的針筒包裝,反之可采用容量較大的桶裝;使用壽命越短包裝應(yīng)該稍小,比如用于倒裝芯片的膠水容量不要超過(guò)50ml,以便在短時(shí)間內(nèi)用完。大規(guī)模生產(chǎn)中,使用期長(zhǎng)的膠水可能會(huì)用到1000ml的大容量桶裝,為此需要分裝成小容量針筒以便點(diǎn)膠作業(yè),在分裝或更換針筒要避免空氣混入。此外,表面張力和溫差是底部填充產(chǎn)生毛細(xì)流動(dòng)的二個(gè)主要因素,由于熱力及表面張力的驅(qū)動(dòng),填充材料才能自動(dòng)流至芯片底部。另外,填充材料都會(huì)界定較小的填充間隙,在選擇時(shí)需要考慮產(chǎn)品的較小間隙是否滿足要求。底部填充膠簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是底部填充用的膠水。
底部填充的主要作用: 1、填補(bǔ)PCB基板與BGA封裝之間的空隙,提供機(jī)械連接作用,并將焊點(diǎn)密封保護(hù)起來(lái)。 2、吸收由于沖擊或跌落過(guò)程中因PCB形變而產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力。 3、吸收溫度循環(huán)過(guò)程中的CTE失配應(yīng)力,避免焊點(diǎn)發(fā)生斷裂而導(dǎo)致開(kāi)路或功能失效。 4、保護(hù)器件免受濕氣、離子污染物等周圍環(huán)境的影響。 采購(gòu)底部填充膠,建議您從實(shí)力、生產(chǎn)線、設(shè)備以及售后服務(wù)等方面去分析,選出綜合實(shí)力更強(qiáng)的底部填充膠品牌,如底部填充膠,除了有著出色的抗跌落性能外,還具有以下性能: 1、良好的耐沖擊、耐熱、絕緣、抗跌落、抗沖擊等性能。 2、固化后膠體收縮率低,柔韌性佳,物理性能穩(wěn)定。 3、同芯片,基板基材粘接力強(qiáng)。 4、耐高低溫,耐化學(xué)品腐蝕性能優(yōu)良。 5、表干效果良好。 6、對(duì)芯片及基材無(wú)腐蝕。 7、符合RoHS和無(wú)鹵素環(huán)保規(guī)范。手機(jī)芯片底部填充膠按需定制,定義新制造標(biāo)準(zhǔn)。河源打印機(jī)芯片結(jié)構(gòu)粘接膠工藝
PCB板芯片底部填充點(diǎn)膠加工主要用于PCB板的CSP/BGA的底部填充。福建二次過(guò)爐芯片填充膠哪家好
點(diǎn)膠或底部填充的空洞防范與分析: 1.膠水中混入了空氣、其他溶劑或水份,以及PCB或器件受潮等原因,在烘烤過(guò)程中產(chǎn)生氣泡而后固化形成空洞。 對(duì)策:作業(yè)前對(duì)點(diǎn)膠頭排氣,膠水充分回溫并除汽泡;生產(chǎn)好的PCBA,在24小時(shí)內(nèi)需完成底部填充,否則PCBA需要經(jīng)過(guò)烘烤祛除濕氣(90℃≥1小時(shí)),然后再進(jìn)行填充作業(yè);如果是水溶性錫膏焊接,點(diǎn)膠前PCBA需清洗并經(jīng)過(guò)徹底烘干(125℃≥1小時(shí)),避免溶劑或水份殘留。2.對(duì)于FC器件、CSP和WLCSP器件填充間隙很小,膠水在器件底部填充的效果與點(diǎn)膠的路徑尤其關(guān)系密切,點(diǎn)膠路徑或施膠工藝選擇不當(dāng),使膠水流動(dòng)填充不均衡包封空氣而產(chǎn)生空洞。 對(duì)策:依據(jù)器件面積大小,點(diǎn)膠前認(rèn)真考慮,選擇正確的點(diǎn)膠路徑和施膠工藝,減少膠水在流動(dòng)方向上的阻礙,使流動(dòng)速度均衡。福建二次過(guò)爐芯片填充膠哪家好
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