目前，環(huán)氧樹脂膠粘劑因其綜合性能優(yōu)良，特別是絕緣性能突出，已更廣地應用于電子、電氣領域。但是在電子、電氣領域以及結構膠領域為表達的應用方面，市場發(fā)展日益加快，因此環(huán)氧樹脂膠粘劑必須不斷的改進，才能不斷發(fā)展，滿足各個方面的應用要求。常見的環(huán)氧膠黏劑分為單組份、雙（多）組份。單組份環(huán)氧膠因其無需單獨稱量配膠、無需分別包裝等優(yōu)勢，日益受到終端用戶的青睞。根據(jù)固化溫度不同，單組份環(huán)氧膠可分為低溫固化、中溫固化、高溫固化三大類。環(huán)氧膠在一定溫度范圍內(nèi)加溫處理，可以有效提高膠水的固化速度。深圳攝像頭模組膠黏劑廠家
低溫固化需要冷藏在冰柜里，保存溫度0~-5°C ，使用時候，需要放置在室溫回溫，請在室溫下使用，防止高溫。產(chǎn)品從倉庫中取出后，避免立即開封，應先在室溫下放置至少4小時后在開封使用（回溫時間與包裝大小有關）。使用時避免直接接觸，應使用手套等保護設備；若接觸到皮膚，應立即洗滌。充分保障工作場所的通風。有關產(chǎn)品的安全注意事項，請查閱材料的安全數(shù)據(jù)資料（MSDS）。根據(jù)熱固化的條件，選擇時間長短，一般60~80°C的固化溫度。東莞單組分熱固化膠粘劑批發(fā)低溫黑膠的粘接部位需加熱一定時間以便能達到可固化的溫度。
柔性主要表現(xiàn)在一種材料的伸長率方面。環(huán)氧體系中，增柔劑使材料在受力時可以發(fā)生形變，通過這種方式，受力點的應力會平均分散到較大的受力面上，另外，樹脂具有補償其與基材熱膨脹和彈性模量不同而引起的形變差異。在受力的場合，增柔劑一般通過使膠粘劑能夠發(fā)生變形來提高剝離和沖擊強度。但是，改善柔性的同時，會造成拉伸強度等其他性能的下降，后面我們會作詳細的解釋。韌性，則表現(xiàn)為一種材料，同時具有較高的斷裂伸長率和拉伸強度（即應力-應變曲線下的面積大化）。增柔劑是通過變形，而增韌劑則是通過在體系中引入彈性體來吸收應力能，以阻止沿著粘接層的微裂紋的擴大，從而發(fā)揮作用。增韌的膠粘劑可以阻止微裂紋的擴大，承受這些損壞，從而限制損傷的范圍。這樣，在體系其他整體性能只是較小的損失，而斷裂能量、沖擊強度、耐熱應力開裂性能則得到較大幅度提高。
高性能、低溫固化反應性的粘合劑，滿足消費類電子領域的當前和未來粘合要求。無論是低表面能的FPC/PCB,還是不同等級的液晶混合物（LCP),我們都有能力協(xié)助解決實際應用中遇到的粘合難題。采用美國先進配方技術及進口原材料，真正實現(xiàn)無殘留，刮得凈等。產(chǎn)品通過SGS認證，獲得RoHS/HF/REACH/7P檢測報告。整體環(huán)保標準比行業(yè)高出50%。接熱敏感性元器件，適用于PCBA組裝中各類主動和被動元器件的粘接、補強等；指紋模組；芯片四周包封。攝像頭模組膠通過低溫快速固化，一般固化溫度在80 左右。
低溫固化膠也叫單組分低溫環(huán)氧膠，收到一些用戶電話咨詢說低溫環(huán)氧膠不好存儲，用到10天后就增稠嚴重，廠家一直強調說是存儲沒做好，用戶需要存儲期粘度穩(wěn)定，超過2個月就行，經(jīng)過與用戶的溝通，并不存在存儲問題，原因可能是膠水助劑穩(wěn)定性差，剛剛生產(chǎn)時，檢測合格，但實際是產(chǎn)品穩(wěn)定后，性能是不符合用戶使用的，所以多次出現(xiàn)粘度在短期存儲就增稠的現(xiàn)象且無法解決，建議更換專業(yè)的生產(chǎn)商，因為這是屬于技術問題，非短時間可以解決。低溫黑膠使用時避免直接接觸。低溫膠黏劑品牌
低溫固化底部填充膠，80度 10分鐘固化，主要應用于BGA底部填充。深圳攝像頭模組膠黏劑廠家
環(huán)保低溫膠，它是一種雙組份加成型氣相膠料；環(huán)保低溫膠按比例A:B=1:1混煉均勻即可上機使用，環(huán)保低溫膠無需添加硫化劑。環(huán)保低溫膠應用于擠出成型（硅膠管）、模壓成型（餐具）。環(huán)保低溫膠具有硫化溫度低(120 -140℃），硫化速度快等特點，環(huán)保低溫膠與傳統(tǒng)的鉑金硫化體系相比具有存放時間長、二次加硫時間短，操作方便等特點；再者，與雙二四相比具有環(huán)保、高效無味等優(yōu)勢。環(huán)保低溫膠成本:與目前使用的膠料價格基本一致，不造成成本壓力，而且硅橡膠產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定。深圳攝像頭模組膠黏劑廠家
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