昆明蘋果頭芯片保護(hù)膠廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-16

芯片底部填充膠在常溫下未固化前是種單組份液態(tài)的封裝材料,成分主要是環(huán)氧樹脂并通常會(huì)添加固化劑來使液態(tài)固化成固態(tài)。芯片底部填充膠是專為覆晶晶片而設(shè)計(jì)的,由于硅質(zhì)的覆晶晶片的熱收縮系數(shù)比基板材質(zhì)低很多,因此, 在熱循環(huán)測(cè)試中會(huì)發(fā)生相對(duì)位移,招致機(jī)械疲牢從而引起不良焊接。底部填充膠材料通常是應(yīng)用毛細(xì)作用原理來滲透到覆晶晶片底部,然后固化。它能有效的提高焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度,從而提高晶片的使用壽命。目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的單組份芯片底部填充膠均需冷藏貯存,使用時(shí)需從冰箱內(nèi)取出來回溫4小時(shí)方可使用,這樣就造成了生產(chǎn)效率的降低,而且又需要專業(yè)的貯存冰箱,本創(chuàng)造產(chǎn)品解決了冷藏貯存的問題,即可以常溫寄存5個(gè)月,而且又不影響其固化速度,即可以在150度下60秒鐘固化。芯片底部填充膠在常溫下未固化前是種單組份液態(tài)的封裝材料。昆明蘋果頭芯片保護(hù)膠廠家

一般底部填充膠是提高芯片封裝可靠性及使用可靠性的重要電子工藝材料。底部填充膠的主要作用就是解決芯片BGA焊球與PCB板之間的熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力集中的問題,因此對(duì)膠水來說,其與現(xiàn)有工藝的適配性以及對(duì)芯片可靠性能的提升改善程度,按作用力類型,可以從力學(xué)環(huán)境、氣候環(huán)境、電應(yīng)力環(huán)境以及綜合應(yīng)力環(huán)境4個(gè)方向選擇合適的試驗(yàn)評(píng)估芯片組裝的可靠性。通常選擇振動(dòng)、沖擊、跌落、熱沖擊等試驗(yàn)考察樣品的可靠性,使用底填膠后,芯片可靠性提升,焊球未見裂紋或開裂。河北微米底部填充膠批發(fā)底部填充膠普遍應(yīng)用于通訊設(shè)備、儀器儀表、數(shù)碼電子、汽車電子、家用電器、安防器械等行業(yè)。

哪種低溫固化底部填充膠更好用?漢思化學(xué)的底部填充膠,防潮防水、防油防塵性能佳,耐濕熱和大氣老化,具有良好的絕緣、抗壓等電氣及物理特性。能在較低溫度,短時(shí)間內(nèi)快速版固化,在多種不同類型的材料之間形成較好的粘接力,產(chǎn)品任務(wù)性能優(yōu)良,具有較高的貯權(quán)存穩(wěn)定性。適用于記憶卡、CCD/CMOS等產(chǎn)品,亦可用于PCBA組裝中各類主動(dòng)和被動(dòng)元器件的粘結(jié)接、補(bǔ)強(qiáng)等等。底部填充膠就一種單組份、改性環(huán)氧樹脂膠,用于BGA、CSP和Flip chip底部填充制程,它能形成一致和無缺陷的底部填充層,能有效降低由于硅芯片與基板之間的總體溫度膨脹特性不匹配或外力造成的沖擊。受熱固化后,可提高芯片連接后的機(jī)械結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

Underfill底部填充膠操作步驟:1、底部填充膠的儲(chǔ)存溫度介于2℃~8℃之間(KY8310例外,-25~-15℃),使用將之在室溫下放置1小時(shí)以上,使產(chǎn)品恢復(fù)至室溫才可以使用。2、underfill底填膠操作前,應(yīng)確保產(chǎn)品中無氣泡。3、注膠時(shí),需要將Underfill電路板進(jìn)行預(yù)熱,可以提高產(chǎn)品的流動(dòng)性,建議預(yù)熱溫度:40~60℃。4、開始給BGA鏡片做L型路徑的初次點(diǎn)膠,如下圖將KY底部填充膠點(diǎn)在BGA晶片的邊緣。5、等待約30~60秒時(shí)間,待KY底部填充膠滲透到BGA底部。6、給BGA晶片再做第二次L型路徑點(diǎn)膠,注意膠量要比初次少一點(diǎn),等待大約60S左右,觀察黑膠是否有擴(kuò)散到BGA的四周并形成斜坡包覆晶片,此步驟的目的是確保晶片底下的underfill有少量氣泡或者空洞。7、施膠完成后的部件按照底部填充膠產(chǎn)品參數(shù)中表明的固化條件進(jìn)行固化。8、烘烤后,檢查灌膠的外觀是否黑亮,用指甲輕觸并感覺是否光滑堅(jiān)硬。9、回溫后的底部填充膠應(yīng)盡快用完。北京無鹵低溫固化環(huán)氧粘接膠價(jià)格使用底部填充膠,可以增強(qiáng)BGA封裝模式芯片和PCBA間的抗跌落性能,提高產(chǎn)品的可靠性。一般底部填充膠的可返修性與填料以及玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg 有關(guān)。

底部填充膠加熱之后可以固化,一般固化溫度在80℃-150℃。底部填充膠簡(jiǎn)單來說就是底部填充之義,常規(guī)定義是一種用化學(xué)膠水(主要成份是環(huán)氧樹脂)對(duì)BGA封裝模式的芯片進(jìn)行底部填充,利用加熱的固化形式,將BGA底部空隙大面積(一般覆蓋一般覆蓋80%以上)填滿,從而達(dá)到加固的目的,增強(qiáng)BGA封裝模式的芯片和PCBA之間的抗跌落性能。底部填充膠還有一些非常規(guī)用法,是利用一些瞬干膠或常溫固化形式膠水在BGA封裝模式芯片的四周或者部分角落部分填滿,從而達(dá)到加固目的。其應(yīng)用原理是利用毛細(xì)作用使得膠水迅速流入BGA芯片底部芯片底部,其毛細(xì)流動(dòng)的較小空間是10um。海南熱固化底填膠膜底部填充膠可以吸收由于沖擊或跌落過程中因PCB形變而產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力。底部填充膠的流動(dòng)性越好,填充的速度也會(huì)越快,填充的面積百分率就越大,粘接固定的效果就越好。連云港電池保護(hù)板底部填充膠水廠家

底部填充是倒裝芯片互連工藝的主要工序之一,會(huì)直接影響倒裝芯片的可靠性。昆明蘋果頭芯片保護(hù)膠廠家

底部填充膠起到密封保護(hù)加固作用的前提是膠水已經(jīng)固化,而焊點(diǎn)周圍有錫膏中的助焊劑殘留,如果底部填充膠與殘留的助焊劑不兼容,導(dǎo)致底部填充膠無法有效固化,那么底部填充膠也就起不到相應(yīng)的作用了,因此,底部填充膠與錫膏是否兼容,是底部填充膠選擇與評(píng)估時(shí)需要重點(diǎn)關(guān)注的項(xiàng)目。將錫膏與底部填充膠按1:3的比例混合,通過DSC(差示掃描量熱儀)測(cè)試混合錫膏后的膠水與未混合錫膏膠水熱轉(zhuǎn)變溫度變化的差異,如沒有明顯差異則說明底部填充膠與錫膏兼容。底部填充膠填充,通常實(shí)施方法有操作人員的手動(dòng)填充和機(jī)器的自動(dòng)填充。昆明蘋果頭芯片保護(hù)膠廠家