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底部填充膠產(chǎn)生水氣空洞的原因:存在于基板中的水氣在底部填充膠(underfill)固化時會釋放,從而在固化過程產(chǎn)生底部填充膠(underfill)空洞。這些空洞通常隨機分布,并具有指形或蛇形的形狀,這種空洞在使用有機基板的封裝中經(jīng)常會碰到。水氣空洞檢測/消除方法:要測試空洞是否由水氣引起,可將部件在100℃以上前烘幾小時,然后立刻在部件上施膠。一旦確定水氣是空洞的產(chǎn)生的根本原因,就要進行進一步試驗來確認較佳的前烘次數(shù)和溫度,并且確定相關(guān)的存放規(guī)定。一種較好的含水量測量方法是用精確分析天平來追蹤每個部件的重量變化。需要注意的是,與水氣引發(fā)的問題相類似,一些助焊劑沾污產(chǎn)生的問題也可通過前烘工藝來進行補救,這兩類問題可以通過試驗很方便地加以區(qū)分。如果部件接觸到濕氣后,若是水氣引發(fā)的問題則會再次出現(xiàn),而是助焊劑沾污所引發(fā)的問題將不再出現(xiàn)。底部填充膠可降低應(yīng)力、改善可靠度、并提供較好的加工性能。從化線路板底部填充膠廠家
倒裝芯片為什么要用到底部填充膠?倒裝芯片組件中的材料并不一定平整,而且各種材料的材質(zhì)也會不一樣。倒裝芯片中焊接的材料有電路板、電子元器件等材料,還有可能存在其他的金屬焊盤等。它們的熱膨脹系數(shù)都是不一樣的,可能會導(dǎo)致組件內(nèi)的應(yīng)力集中,并且倒裝芯片的焊點都非常小,很容易在熱膨脹期間破裂。底部填充膠其良好的流動性能夠適應(yīng)各組件熱膨脹系數(shù)的變化。盡管倒裝芯片焊點都比較小,但底部填充膠可以有效保護這些焊點,在固化過程中也不會導(dǎo)致彎曲變形。而且底部填充膠本身也是具有粘接能力的,無論是遇到跌落、沖擊還是機械振動,都能夠有效保護芯片和線路板的粘合,不會輕易讓它們斷裂。湖南underfill黑膠底部填充膠能兼容大部分的無鉛和無錫焊膏,并且易返修,電氣性能和機械性能都很優(yōu)良。
底部填充膠填充,通常實施方法有操作人員的手動填充和機器的自動填充,無論是手動和自動,一定需要借助于膠水噴涂控制器,其兩大參數(shù)為噴涂氣壓和噴涂時間設(shè)定。底部填充膠不同產(chǎn)品不同PCBA布局,參數(shù)有所不同。由于底部填充膠的流動性,填充的原則:盡量避免不需要填充的元件被填充;禁止填充物對扣屏蔽罩有影響。依據(jù)這兩個原則可以確定噴涂位置。在底部填充膠用于量產(chǎn)之前,需要對填充環(huán)節(jié)的效果進行切割研磨試驗,也就是所謂的破壞性試驗,檢查內(nèi)部填充效果。通常滿足兩個標(biāo)準(zhǔn):跌落試驗結(jié)果合格;滿足企業(yè)質(zhì)量要求。
底部填充膠需要具有良好的流動性,較低的粘度,快速固化,可以在芯片倒裝填充滿之后非常好地包住錫球,對于錫球起到保護作用。其次,因為要能有效趕走倒裝芯片底部的氣泡,所以底部填充膠還需要有優(yōu)異的耐熱性能,在熱循環(huán)處理時能保持非常良好的固化反應(yīng)。此外,由于線路板的價值較高,需要底部填充膠水還得具有可返修性。將BGA底部空隙大面積填滿(填充飽滿度達到95%以上),能有效降低由于硅芯片與基板之間的總體溫度膨脹特性不匹配或外力造成的沖擊,提高芯片連接后的機械結(jié)構(gòu)強度,增強BGA封裝模式芯片和PCBA間的抗跌落性能。底部填充膠可以吸收溫度循環(huán)過程中的CTE失配應(yīng)力,避免焊點發(fā)生斷裂而導(dǎo)致開路或功能失效。
其實填充膠(underfill)早的時候是設(shè)計給覆晶晶片(Flip Chip)使用以增強其信賴度用的,后來BGA開始流行,很多的CPU也開始使用起B(yǎng)GA封裝,但礙于當(dāng)時的科技,BGA其實是有一定的厚度,而且隨著CPU的功能越來越強,BGA的尺寸也就越來越大顆,也就是說BGA封裝晶片具有一定的重量,這個重量非常不利摔落的沖擊。也因為幾乎所有手機的CPU都采用BGA封裝,手機又是手持裝置,使用者經(jīng)常不小心一個沒有拿好就可能從耳朵的高度(150cm或180cm)掉落地上,再加上BGA的焊錫強度嚴重不足,只要手機一掉落到地上,CPU的錫球就可能會發(fā)生破裂(Crack),甚至還有整顆CPU從板子脫落的情形發(fā)生,客訴問題當(dāng)然就接不完啦,于是開始有人把原本用于覆晶的底部填充膠拿來運用到BGA底下以增強其耐高處摔落、耐沖擊的能力。只是這底部填充膠也不是全能的就是了,就見過連底部填充膠都破裂的案例。底部填充膠普遍應(yīng)用于通訊設(shè)備、儀器儀表、數(shù)碼電子、汽車電子、家用電器、安防器械等行業(yè)。邯鄲封裝圍堰膠填充膠廠家
底部填充膠能形成一致和無缺陷的底部填充層,能有效降低由于芯片與基板之間的總體溫度膨脹特性不匹配。從化線路板底部填充膠廠家
隨著電子行業(yè)高精密、智能化的發(fā)展,BGA封裝芯片在電子組裝中應(yīng)用越來越廣,隨之而來的則是BGA芯片容易因應(yīng)力集中導(dǎo)致的可靠性質(zhì)量隱患問題。為了使BGA封裝工藝獲得更高的機械可靠性,需對BGA進行底部填充。底部填充膠簡單來說就是底部填充之義,對BGA或PCB封裝模式的芯片進行底部填充,利用加熱的固化形式,將BGA 底部空隙大面積 (一般覆蓋80%以上)填滿,從而達到加固的目的,增強BGA 封裝模式的芯片和PCB之間的機械可靠性。底部填充膠主要的作用就是解決BGA/CSP芯片與PCB之間的熱應(yīng)力、機械應(yīng)力集中的問題,因此對底部填充膠而言,重要的可靠性試驗是溫度循環(huán)實驗和跌落可靠性實驗。從化線路板底部填充膠廠家