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underfill底部填充膠空洞檢測(cè)的方法,主要有以下三種:1.利用玻璃芯片或基板。直觀檢測(cè),提供即時(shí)反饋,缺點(diǎn)在于玻璃器件上底部填充膠(underfill)的流動(dòng)和空洞的形成與實(shí)際的器件相比,可能有細(xì)微的偏差。2.超聲成像和制作芯片剖面。超聲聲學(xué)成像是一種強(qiáng)有力的工具,它的空洞尺寸的檢測(cè)限制取決于封裝的形式和所使用的儀器。3.將芯片剝離的破壞性試驗(yàn)。采用截面鋸斷,或?qū)⑿酒蚍庋b從下underfill底部填充膠上剝離的方法,有助于更好地了解空洞的三維形狀和位置,缺點(diǎn)在于它不適用于還未固化的器件。底部填充膠是一種高流動(dòng)性的單組份環(huán)氧樹(shù)脂灌封材料。湖北低溫固化型單組份電子封裝膠水哪家好
底部填充膠除起加固作用外,還有防止?jié)駳?、離子遷移的作用,因此絕緣電阻也是底部填充膠需考慮的一個(gè)性能。評(píng)估方法,采用線寬為0.4mm、間距為0.5mm的梳型電極。在梳型電極表面涂覆已回溫膠水,并參考膠水廠家提供固化曲線進(jìn)行固化。將制備好的測(cè)試板放在溫度85℃、濕度85%RH的高低溫交變潮熱試驗(yàn)箱中,并對(duì)試驗(yàn)板施加偏壓為50V DC,進(jìn)行168h潮熱試驗(yàn),使用在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行阻值測(cè)定。要求測(cè)得測(cè)試板阻值必須大于108Ω。底部填充是倒裝芯片互連工藝的主要工序之一,會(huì)直接影響倒裝芯片的可靠性。倒裝芯片是將芯片有源區(qū)面對(duì)基板,通過(guò)芯片上呈陣列排列的焊料凸點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)芯片與襯底的互連。萊陽(yáng)一級(jí)底填膠廠家底部填充膠的流動(dòng)性越好,填充的速度也會(huì)越快,填充的面積百分率就越大,粘接固定的效果就越好。
底部填充膠具有良好的電絕緣性能,粘度低,快速填充、覆蓋加固,對(duì)各種材料均有良好的粘接強(qiáng)度,經(jīng)過(guò)毛細(xì)慢慢填充芯片底部,受熱固化后,不僅可有效降低由于硅芯片與基板之間的總體溫度膨脹特性不匹配或外力造成的沖擊,還能為產(chǎn)品的跌落、扭曲、振動(dòng)、濕氣等提供良好的保護(hù),焊球未見(jiàn)裂紋或開(kāi)裂,使得產(chǎn)品的整體可靠性得到了大幅度提高,延長(zhǎng)了產(chǎn)品的生命周期。十四年磨一劍,劍一出鞘便所向披靡;長(zhǎng)期置身于底部填充膠領(lǐng)域,公司新材料的技術(shù)與產(chǎn)品已能為客戶解決大部分的技術(shù)難題,得到了各個(gè)行業(yè)客戶的認(rèn)可和信賴,用市場(chǎng)占有率證明了自身的行業(yè)地位及技術(shù)不錯(cuò)。
芯片底部填充膠固化后通過(guò)芯片四周可以觀察到膠水表面情況,但是內(nèi)部的缺陷如不固化、填充不滿、氣孔等則需要通過(guò)切片分析才可以觀察。切片分析是將固化后的芯片與線路板切下,用研磨機(jī)器從線路板面打磨,研磨到錫球與膠水層,在顯微鏡下觀察膠水在芯片底部的填充情況。底部填充膠的不固化情況通常是由于膠水的固化溫度、時(shí)間不夠或者是兼容性問(wèn)題造成的。造成填充不滿和氣孔的原因主要有:膠水流動(dòng)性、膠水氣泡、基板污染、基板水氣等。膠水填充不滿會(huì)對(duì)跌落測(cè)試造成影響,容易有開(kāi)裂問(wèn)題。而氣孔問(wèn)題則會(huì)在熱沖擊實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)較大影響,在高溫度下氣孔出會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,對(duì)膠體和焊點(diǎn)造成破壞。底部填充膠主要是為解決手機(jī),數(shù)碼相機(jī),手提電腦等移動(dòng)數(shù)碼產(chǎn)品的芯片底部填充用。
底部填充膠產(chǎn)生流動(dòng)型空洞的原因:流動(dòng)型空洞是在underfill底部填充膠流經(jīng)芯片和封裝下方時(shí)產(chǎn)生,兩種或更多種類的流動(dòng)波陣面交會(huì)時(shí)包裹的氣泡會(huì)形成流動(dòng)型空洞。(1)與底部填充膠施膠圖案有關(guān)。在一塊BGA板或芯片的多個(gè)側(cè)面進(jìn)行施膠可以提高underfill底填膠流動(dòng)的速度,但是這也增大了產(chǎn)生空洞的幾率。(2)溫度會(huì)影響到底部填充膠流動(dòng)的波陣面。不同部件的溫度差也會(huì)影響到膠材料流動(dòng)時(shí)的交叉結(jié)合特性和流動(dòng)速度,因此在測(cè)試時(shí)應(yīng)注意考慮溫度差的影響。(3)膠體材料流向板上其他元件(無(wú)源元件或通孔)時(shí),會(huì)造成下底部填充膠(underfill)材料缺失,這也會(huì)造成流動(dòng)型空洞。底部填充膠一般能夠通過(guò)創(chuàng)新型毛細(xì)作用在CSP和BGA芯片的底部進(jìn)行填充。萊陽(yáng)一級(jí)底填膠廠家
一般底部填充膠簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是底部填充用的膠水。湖北低溫固化型單組份電子封裝膠水哪家好
底部填充膠使用常見(jiàn)問(wèn)題有哪些?一、膠水滲透不到芯片底部空隙。這種情況屬膠水粘度問(wèn)題,也可以說(shuō)是選型問(wèn)題,膠水滲透不進(jìn)底部空隙,只有重新選擇合適的產(chǎn)品,底部填充膠,流動(dòng)性好,在毛細(xì)作用下,對(duì)BGA封裝模式的芯片進(jìn)行底部填充,再利用加熱的固化形式,快達(dá)3-5分鐘完全固化,將BGA底部空隙大面積填滿(填充飽滿度達(dá)到95%以上),形成一致和無(wú)缺陷的底部填充層,并且適合高速噴膠、全自動(dòng)化批量生產(chǎn),幫助客戶提高生產(chǎn)效率,大幅縮減成本。二、膠水不完全固化或不固化。助焊劑殘留會(huì)蓋住焊點(diǎn)的裂縫,導(dǎo)致產(chǎn)品失效的原因檢查不出來(lái),這時(shí)要先清洗殘留的助焊劑。但是芯片焊接后,不能保證助焊劑被徹底清理。底部填充膠中的成分可能與助焊劑殘留物反應(yīng),可能發(fā)生膠水延遲固化或不固化的情況。湖北低溫固化型單組份電子封裝膠水哪家好