在馬達(dá)裝配過程中，低溫固化環(huán)氧膠常用在線圈與支架粘接、彈片固定、引腳固定、鏡座與基板粘接固定以及對(duì)溫度敏感、不能進(jìn)行高溫固化的熱敏元器件等。 影響環(huán)氧膠膠接性能的膠粘劑性能主要有： (1)膠粘劑的強(qiáng)度和韌性。前者是膠粘劑抵抗外力的能力，而后者是降低應(yīng)力集中、抵抗裂紋擴(kuò)展的能力。提高膠粘劑的強(qiáng)度和韌性有利于提高接頭的膠接強(qiáng)度。 (2)膠粘劑的模量和斷裂伸長(zhǎng)率。二者影響膠接接頭的應(yīng)力分布。低模量和高斷裂伸長(zhǎng)率的膠粘劑會(huì)較大提高“線受力”時(shí)的膠接強(qiáng)度。但是模量太低、斷裂伸長(zhǎng)率太大往往會(huì)降低內(nèi)聚強(qiáng)度，反而位膠接強(qiáng)度降低。對(duì)這兩種影響相反的因素，只有找到它們共同影響下的較佳值，才能得到較好的“線受力”膠接強(qiáng)度。低溫黑膠常溫儲(chǔ)存有一定的期限。深圳CCD/CMOS模組低溫?zé)峁棠z工廠
低溫固化環(huán)氧膠是單組分改良性環(huán)氧樹脂膠粘劑，低溫加熱固化，不會(huì)受環(huán)境溫度變化而產(chǎn)生蠕變和發(fā)脆，韌性高，初粘力強(qiáng)，抗沖擊力好，對(duì)大多數(shù)基材都有優(yōu)異附著力。 低溫固化環(huán)氧膠特點(diǎn)： 1、對(duì)大多數(shù)塑料均有良好的粘性性能； 2、對(duì)LCP（液晶塑料）FPC等有優(yōu)異附著力； 3、低溫快速固化，優(yōu)異的粘結(jié)性能； 4、耐高溫高濕，性能優(yōu)異； 5、耐冷熱沖擊好，使用壽命長(zhǎng)。 低溫固化環(huán)氧膠由固化溫度低，固化速度快，不會(huì)損害溫度敏感型器件，并能在極短的時(shí)間內(nèi)在各種材料之間形成較佳粘接力，抗沖擊性能優(yōu)良，使用壽命長(zhǎng)，具有較高的穩(wěn)定性，因此被普遍使用于記憶卡、CCD/CMOS、攝像頭模組、LED背光模組、鏡頭模組等溫度敏感、不能進(jìn)行高溫固化的應(yīng)用點(diǎn)。天津攝像頭模組膠哪家好回溫后的膠，涂覆在模組PCB底板上，根據(jù)工藝選擇合適的粘度。
一種可低溫快速固化的環(huán)氧底部填充膠,按重量份數(shù)其原料組成為:雙酚A型環(huán)氧改性聚氨酯16-53份,雙酚F環(huán)氧樹脂17-50份,增韌劑5-30份,固化劑2-9份,硅烷偶聯(lián)劑2-8份,炭黑1-7份,離子吸附劑1-3份,表面活性劑1-3份,硅微粉0-14份.本發(fā)明還公開了上述環(huán)氧底部填充膠的制備方法.本發(fā)明產(chǎn)品為液體單組份環(huán)氧底部填充膠,具有粘度小,易于流動(dòng)填充,可低溫快速固化,穩(wěn)定性好,儲(chǔ)存期長(zhǎng)等優(yōu)異性能,且制備操作簡(jiǎn)便,適合于大批量產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),很好地滿足了倒裝芯片技術(shù)的迫切需求,有利于促進(jìn)和推動(dòng)電子信息行業(yè)的發(fā)展。
低溫環(huán)氧膠的固化條件是什么？我們不能直接籠統(tǒng)回答，因?yàn)榄h(huán)氧膠的種類很多，而且每一種的固化條件也是不同的，具體固化條件是什么還需要根據(jù)生產(chǎn)工藝進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 1、單組份環(huán)氧膠，這是一種由環(huán)氧樹脂基料、固化劑、稀釋劑、促進(jìn)劑等配制而成的工程膠。具有施膠方便的優(yōu)勢(shì)，單組份環(huán)氧膠固化條件是加熱固化，或UV固化,或UV熱雙固化，部分單組份環(huán)氧膠也可以常溫固化，只是需要加熱一些促進(jìn)固化的助劑。 2、雙組份環(huán)氧膠，是由A、B組份混合使用的一種環(huán)氧膠，具有固化快的優(yōu)勢(shì)，多用于電子元器件及工藝品、禮品的粘接固定作用的粘劑。雙組份環(huán)氧膠的固化條件是：常溫固化（如：ISITIC-420），如果適當(dāng)加熱可縮短固化時(shí)間。低溫黑膠在儲(chǔ)存時(shí)，需要做到密封、避光、防潮、低溫儲(chǔ)存。
低溫固化模組黑膠使用方法： 1.本產(chǎn)品需要冷凍庫(-40oC ~ -5oC)儲(chǔ)存，使用前請(qǐng)將產(chǎn)品放置於室溫(14~34oC)下1~2小時(shí)回溫。在尚未回溫前，請(qǐng)勿打開容器的蓋子，以免影響樹脂的特性。 2.使用前需要先將接著表面清潔乾凈。 3.將接著劑均勻涂布在基材的兩面。在接著劑硬化的過程中，好能夠施加適當(dāng)?shù)膲毫?，以確保接著物的表面能夠互相貼合。 4.實(shí)際物品的硬化時(shí)間會(huì)受到下列因素影響：①物件的幾何形狀；②物件的材質(zhì)特性；③接著劑的厚度；④加熱系統(tǒng)的效能。 硬化的條件需要以實(shí)際的物品和條件來做後的確認(rèn)。 某些報(bào)導(dǎo)指出皮膚長(zhǎng)期接觸環(huán)氧樹脂并不會(huì)誘發(fā)病變。但是環(huán)氧樹脂中的某些成分仍然可能會(huì)刺激皮膚，導(dǎo)致發(fā)炎。當(dāng)皮膚接觸到本產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)以肥皂水將皮膚清洗乾凈，不要使用有機(jī)溶劑來清洗。吞服本產(chǎn)品對(duì)人體仍有毒性，一旦誤食，請(qǐng)馬上送醫(yī)診治。避免眼睛接觸到此產(chǎn)品，使用者若不小心沾到眼睛時(shí)，要立即以大量清水沖洗眼睛至少15分鐘以上再送醫(yī)診治。低溫黑膠運(yùn)輸時(shí)不要打開包裝容器的嘴、蓋、帽。四川攝像頭粘接膠公司
低溫黑膠應(yīng)冷凍儲(chǔ)存，這樣能有效延長(zhǎng)低溫環(huán)氧膠的保存期。深圳CCD/CMOS模組低溫?zé)峁棠z工廠
低溫環(huán)氧膠的主要檢測(cè)項(xiàng)目有哪些？ 1.耐電壓：是一項(xiàng)檢測(cè)環(huán)氧膠水絕緣耐受工作電壓或過電壓的能力。 2.觸變性：是指物體（如油漆、涂料）受到剪切時(shí)稠度變小，停止剪切時(shí)稠度又增加或受到剪切時(shí)稠度變大，停止剪切時(shí)稠度又變小的性質(zhì)的一“觸”即“變”的性質(zhì)。膠液在一定的剪切速率作用下，其剪應(yīng)力隨時(shí)間延長(zhǎng)而減小的特性。在膠粘工藝上具體表現(xiàn)為：攪動(dòng)下，膠液黏度迅速下降，便于涂刷；停止時(shí)，膠液黏度立即增大，不會(huì)隨意流淌。 3.固化收縮率：檢測(cè)環(huán)氧膠固化前后體積變化比。 4.表面電阻和體積電阻等檢測(cè)項(xiàng)目。深圳CCD/CMOS模組低溫?zé)峁棠z工廠