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底部填充膠的應(yīng)用原理是利用毛細(xì)作用使得膠水迅速流入BGA芯片底部芯片底部,其毛細(xì)流動(dòng)的較小空間是10um。加熱之后可以固化,一般固化溫度在80℃-150℃。底部填充膠簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是底部填充之義,常規(guī)定義是一種用化學(xué)膠水(主要成份是環(huán)氧樹(shù)脂)對(duì)BGA 封裝模式的芯片進(jìn)行底部填充,利用加熱的固化形式,將BGA底部空隙大面積 (一般覆蓋一般覆蓋80%以上)填滿,從而達(dá)到加固的目的,增強(qiáng)BGA 封裝模式的芯片和PCBA 之間的抗跌落性能。底部填充膠還有一些非常規(guī)用法,是利用一些瞬干膠或常溫固化形式膠水在BGA 封裝模式芯片的四周或者部分角落部分填滿,從而達(dá)到加固目的。底部填充膠一般工藝操作性好,易維修,抗沖擊,跌落,抗振性好。滁州芯片粘接膠水廠家
在選擇底部填充膠主要需要關(guān)注哪些參數(shù)?首先,要根據(jù)產(chǎn)品大小,焊球的大小間距以及工藝選擇適合的粘度; 其次,要關(guān)注膠粘劑的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg),熱膨脹系數(shù)(CTE),此兩個(gè)主要參數(shù)影響到產(chǎn)品的品質(zhì)及可修復(fù)。在使用底部填充膠時(shí)發(fā)現(xiàn),膠粘劑固化后會(huì)產(chǎn)生氣泡,這是為什么?氣泡一般是因?yàn)樗羝鴮?dǎo)致,水蒸氣產(chǎn)生的原因有SMT(電子電路表面組裝技術(shù))數(shù)小時(shí)后會(huì)有水蒸氣附在PCB板(印制電路板)上,或膠粘劑沒(méi)有充分回溫也有可能造成此現(xiàn)象。常見(jiàn)的解決方法是將電路板加熱至110℃,烘烤一段時(shí)間后再點(diǎn)膠;以及使用膠粘劑之前將膠粘劑充分回溫。電子封裝用膠水有哪些底部填充膠在加熱之后可以固化。
液態(tài)底部填充膠Underfill和固態(tài)底部填充膠Underfilm的優(yōu)勢(shì)區(qū)別:Underfilm工藝實(shí)際是把底填的膠水產(chǎn)品做成SMT的一個(gè)貼片件,需要與相關(guān)元件BGA的尺寸匹配。膠水廠商通過(guò)客戶提供的BGA尺寸,設(shè)計(jì)與BGA適用的固態(tài)膠條,編帶入料盤(pán),通過(guò)飛達(dá)上料貼片到BGA周邊,然后隨錫膏工藝一起過(guò)爐,熔化注入BGA底部進(jìn)行填充,從而工廠可通過(guò)以下幾點(diǎn):1:底部填充膠無(wú)需購(gòu)買(mǎi)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備,2:減少?gòu)S房車間面積,節(jié)約工位,節(jié)約制造時(shí)間、3:100%可返修等等節(jié)約成本和提高效益。
填充膠除起加固作用外,還有防止?jié)駳?、離子遷移的作用,因此絕緣電阻也是底部填充膠需考慮的一個(gè)性能。將刻有不同刻度的載玻片疊在PCB板的上方,中間使用50um的墊紙,使載玻片與PCB間留有間隙,在載玻片一端點(diǎn)一定量膠水,測(cè)試膠水流動(dòng)不同長(zhǎng)度所需的時(shí)間。由于膠水流動(dòng)性將隨溫度變化而變化,因此,此實(shí)驗(yàn)可在加熱平臺(tái)上進(jìn)行,通過(guò)設(shè)置不同溫度,測(cè)試不同溫度下膠水流動(dòng)性。將CSP(BGA)包的底部和頂部位置先預(yù)熱1分鐘,加熱到200-300°C時(shí),焊料開(kāi)始融化,現(xiàn)在可以移除邊緣已經(jīng)軟化的底部填充膠,取出BGA。如果不能順利拿出,可以用鑷子輕輕的撬動(dòng)BGA四周,使其松動(dòng),然后取出。底部填充膠一般能夠通過(guò)創(chuàng)新型毛細(xì)作用在CSP和BGA芯片的底部進(jìn)行填充。
填充膠是一種單組分、低粘度、流動(dòng)性好、可返修的底部填充劑,用于CSP、BGA、WLCSP、LGA以及其它類型設(shè)備時(shí),可降低應(yīng)力、改善可靠度、并提供較好的加工性能,具有快速固化、室溫流動(dòng)性、高可靠性、可返工性和優(yōu)異表面絕緣抗阻性能的解決方案,配方設(shè)計(jì)可降低由不同膨脹系數(shù)導(dǎo)致的應(yīng)力水準(zhǔn),在熱循環(huán)、熱沖擊、跌落實(shí)驗(yàn)和其它必要實(shí)驗(yàn)及實(shí)際使用中穩(wěn)定性較好。底部填充膠使用壽命越短包裝應(yīng)該稍小,比如用于倒裝芯片的膠水容量不要超過(guò)50ml,以便在短時(shí)間內(nèi)用完。大規(guī)模生產(chǎn)中,使用期長(zhǎng)的膠水可能會(huì)用到1000ml的大容量桶裝,為此需要分裝成小容量針筒以便點(diǎn)膠作業(yè),在分裝或更換針筒要避免空氣混入。底部填充膠一般保障了焊接工藝的電氣安全特性。北京芯片粘接膠水廠家
底部填充膠固化之后可以起到緩和溫度沖擊及吸收內(nèi)部應(yīng)力,一般補(bǔ)強(qiáng)BGA與基板連接的作用。滁州芯片粘接膠水廠家
良好的底部填充膠,需具有較長(zhǎng)的儲(chǔ)存期,解凍后較長(zhǎng)的使用壽命。一般來(lái)說(shuō),BGA/CSP填充膠的有效期不低于六個(gè)月(儲(chǔ)存條件:-20°C~5℃),在室溫下(25℃)的有效使用壽命需不低于48小時(shí)。底部填充膠有效使用期是指,膠水從冷凍條件下取出后在一定的點(diǎn)膠速度下可保證點(diǎn)膠量的連續(xù)性及一致性的穩(wěn)定時(shí)間,期間膠水的粘度增大不能超過(guò)10%。微小形球徑的WLP和FC器件,膠材的有效使用期相比于大間距的BGA/CSP器件通常要短一些,因膠水的粘度需控制在1000mpa.s以下,以利于填充的效率。使用期短的膠水須采用容量較小的針筒包裝,反之可采用容量較大的桶裝;使用壽命越短包裝應(yīng)該稍小,比如用于倒裝芯片的膠水容量不要超過(guò)50ml,以便在短時(shí)間內(nèi)用完。大規(guī)模生產(chǎn)中,使用期長(zhǎng)的膠水可能會(huì)用到1000ml的大容量桶裝,為此需要分裝成小容量針筒以便點(diǎn)膠作業(yè),在分裝或更換針筒要避免空氣混入。此外,使用期短的膠水易硬化堵塞針頭,每次生產(chǎn)完需盡快清洗針管和其它沾膠部件。滁州芯片粘接膠水廠家