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底部填充膠簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是底部填充之義,對(duì)BGA或PCB封裝模式的芯片進(jìn)行底部填充,利用加熱的固化形式,將BGA 底部空隙大面積 (一般覆蓋80%以上)填滿,從而達(dá)到加固的目的,增強(qiáng)BGA 封裝模式的芯片和PCB之間的機(jī)械可靠性。與錫膏兼容性評(píng)估方法一般有兩種: 一是將錫膏與底部填充膠按1:3的比例混合,通過(guò)DSC(差示掃描量熱儀)測(cè)試混合錫膏后的膠水與未混合錫膏膠水熱轉(zhuǎn)變溫度變化的差異,如沒(méi)有明顯差異則說(shuō)明底部填充膠與錫膏兼容。 二是底部填充膠通過(guò)模擬實(shí)際生產(chǎn)流程驗(yàn)證,將已完成所有工序的BGA做水平金相切片實(shí)驗(yàn),觀察焊點(diǎn)周圍是否存在有膠水未固化的情況,膠水與錫膏兼容膠水完全固化,是由于不兼容導(dǎo)致膠水未完全固化。底部填充膠對(duì)芯片的鐵落和熱沖擊的可靠性都起到了很大的保護(hù)作用。朔州芯片補(bǔ)強(qiáng)用膠廠家
底部填充膠除起加固作用外,還有防止?jié)駳?、離子遷移的作用,因此絕緣電阻也是底部填充膠需考慮的一個(gè)性能。底部填充膠主要的作用就是解決BGA/CSP芯片與PCB之間的熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力集中的問(wèn)題,因此對(duì)填充膠而言,較重要的可靠性試驗(yàn)是溫度循環(huán)實(shí)驗(yàn)和跌落可靠性實(shí)驗(yàn)。通常選擇以下評(píng)估方法: 溫度循環(huán)實(shí)驗(yàn):制備BGA點(diǎn)膠的PCBA樣品,將樣品放置-40℃~80℃狀態(tài)下做溫度循環(huán),40℃和80℃溫度下各停留30分鐘,溫度上升/下降時(shí)間為30min,循環(huán)次數(shù)一般不小于500次,實(shí)驗(yàn)結(jié)束后要求樣品測(cè)試合格,金相切片觀察底部填充膠膠和焊點(diǎn)有無(wú)龜裂現(xiàn)象。 跌落可靠性試驗(yàn):制備BGA點(diǎn)膠的PCBA樣品,樣品跌落高度為1.2m;實(shí)驗(yàn)平臺(tái)為水泥地或者地磚;跌落方向?yàn)镻CB垂直地面,上下左右4個(gè)邊循環(huán)朝下自由跌落; 底部填充膠跌落次數(shù)不小于500次。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后要求樣品測(cè)試合格,金相切片觀察底部填充膠膠和焊點(diǎn)有無(wú)龜裂現(xiàn)象。溫州bga點(diǎn)膠規(guī)則廠家底部填充膠一般優(yōu)點(diǎn)有哪些?
底部填充膠的原理與作用有什么:隨著手機(jī)等便攜式電子產(chǎn)品的發(fā)展趨向薄型化、高性能化,IC封裝也趨向高聚集化方向發(fā)展。BGA(球柵陣列)封裝、CSP(芯片級(jí)封裝)、倒裝芯片封裝、QFP(方型扁平式封裝)得到快速應(yīng)用,封裝工藝要求越來(lái)越高,底部填充膠的作用也越來(lái)越凸顯。底部填充膠在線路板組裝生產(chǎn)中,對(duì)底部填充膠有快速流動(dòng)、快速固化、填充飽滿、兼容性和返修性等要求。底部填充膠的應(yīng)用原理是利用毛細(xì)作用使得膠水迅速流過(guò)BGA芯片底部芯片底部,其毛細(xì)流動(dòng)的較小空間是10um。這也符合了焊接工藝中焊盤和焊錫球之間的較低電氣特性要求,因?yàn)槟z水是不會(huì)流過(guò)低于4um的間隙,所以保障了焊接工藝的電氣安全特性。因?yàn)镃SP/BGA的工藝操作相關(guān)產(chǎn)品對(duì)于電子產(chǎn)品整體質(zhì)量的要求越高,比如防震。一臺(tái)手機(jī)在兩米高的地方落地質(zhì)量完好,開(kāi)機(jī)可以正常運(yùn)作,對(duì)手機(jī)性能沒(méi)多大影響,只是外殼刮花了點(diǎn)。為什么呢,就是因?yàn)橛昧说撞刻畛淠z,將BGA/CSP周圍填充,也可以在里面填充,這樣就能使其更牢固的粘接在PBC板上了。還有的就是FPC軟線路板方面,底部填充膠點(diǎn)在小元件上,讓其不易脫落。底部填充膠完全可以符合以上幾種操作工藝,還易返修。
助焊劑殘?jiān)蚱渌廴驹匆部赡芡ㄟ^(guò)多種途徑產(chǎn)生空洞,由過(guò)量助焊劑殘?jiān)鸬恼次鄢3?huì)造成不規(guī)則的隨機(jī)的膠流動(dòng)的變化,特別是互連凸點(diǎn)處。如果因膠流動(dòng)而產(chǎn)生的空洞具有這種特性,那么需要慎重地對(duì)清潔處理或污染源進(jìn)行研究。 底部填充膠在某些情況下,在底部填充膠(underfill)固化后助焊劑沾污會(huì)在施膠面相對(duì)的芯片面上以一連串小氣泡的形式出現(xiàn)。顯然,底部填充膠(underfill)流動(dòng)時(shí)將助焊劑推送到芯片的遠(yuǎn)端位置。 空洞分析策略: 先確定空洞產(chǎn)生于固化前還是固化后,有助于分析空洞的產(chǎn)生原因。 如果空洞在固化后出現(xiàn),可以排除流動(dòng)型空洞或由流體膠中氣泡引起的空洞兩種產(chǎn)生根源。可以重點(diǎn)尋找水氣問(wèn)題和沾污問(wèn)題,固化過(guò)程中氣體釋放源問(wèn)題或者固化曲線問(wèn)題。 如果空洞在固化前或固化后呈現(xiàn)出的特性完全一致,這將清晰地表明某些底部填充膠(underfill)在流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生空洞:他們會(huì)形成一種流動(dòng)阻塞效應(yīng),然后在固化過(guò)程中又會(huì)釋放氣體。底部填充膠是一種高流動(dòng)性的單組份環(huán)氧樹(shù)脂灌封材料。
如何選擇合適的底部填充膠?絕緣電阻:底部填充膠除起加固作用外,還有防止?jié)駳狻㈦x子遷移的作用,因此絕緣電阻也是底部填充膠需考慮的一個(gè)性能。底部填充膠長(zhǎng)期可靠性:底部填充膠主要的作用就是解決BGA/CSP芯片與PCB之間的熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力集中的問(wèn)題,因此對(duì)底部填充膠而言,很重要的可靠性試驗(yàn)是溫度循環(huán)實(shí)驗(yàn)和跌落可靠性實(shí)驗(yàn)。 底部填充膠返修操作細(xì)節(jié): 1、將CSP(BGA)包的底部和頂部位置先預(yù)熱1分鐘,加熱到200-300°C時(shí),焊料開(kāi)始融化,現(xiàn)在可以移除邊緣已經(jīng)軟化的底部填充膠,取出BGA。如果不能順利拿出,可以用鑷子輕輕的撬動(dòng)BGA四周,使其松動(dòng),然后取出。 2、抽入空氣除去PCB底層的已熔化的焊料碎細(xì)。3、將PCB板移至80~120°C的返修加熱臺(tái)上,用刮刀除掉固化的樹(shù)脂膠殘留物。4、如有必要,可以用工業(yè)酒精清洗修復(fù)面再進(jìn)行修復(fù)。 5、較理想的修復(fù)時(shí)間是3分鐘之內(nèi),因?yàn)镻CB板在高溫下放置太久可能會(huì)受損。如何選擇一般合適的底部填充膠?北京手機(jī)電池保護(hù)板芯片加固膠
底部填充膠是利用毛細(xì)作用使得膠水迅速流入BGA芯片底部芯片底部。朔州芯片補(bǔ)強(qiáng)用膠廠家
填充膠能夠迅速浸透到BGA和CSP底部,具有優(yōu)良的填充性能,固化之后可以起到緩和溫度沖擊及吸收內(nèi)部應(yīng)力,補(bǔ)強(qiáng)BGA與基板連接的作用,進(jìn)而較大增強(qiáng)了連接的可信賴性。具有良好的耐沖擊、耐熱、絕緣、抗跌落、抗沖擊等性能。固化后膠體收縮率低,柔韌性佳,物理性能穩(wěn)定。底部填充膠同芯片,基板基材粘接力強(qiáng)。底部填充膠耐高低溫,耐化學(xué)品腐蝕性能優(yōu)良。表干效果良好。對(duì)芯片及基材無(wú)腐蝕。底部填充膠是一種高流動(dòng)性,高純度的單組份環(huán)氧樹(shù)脂灌封材料。能夠通過(guò)創(chuàng)新型毛細(xì)作用在CSP和BGA芯片的底部進(jìn)行填充。朔州芯片補(bǔ)強(qiáng)用膠廠家