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UNDERFILL，中文名有很多：底部填充膠、底填膠、下填料、底部填充劑、底填劑、底填料、底充膠等等。其實(shí)從這個(gè)英文詞來(lái)是Under和Fill兩個(gè)詞的組合，原本應(yīng)該是一個(gè)動(dòng)詞，這是應(yīng)用在這個(gè)領(lǐng)域逐步演變成了一個(gè)名詞。其實(shí)用了幾個(gè)在線的工具，翻譯出來(lái)的結(jié)果都略有差異：較原始的翻譯是Underfill [‘?nd?fil] n. 未充滿；填充不足。而上述的中文名基本上只能在網(wǎng)絡(luò)釋義或?qū)I(yè)釋義里查的，分別稱(chēng)為底部填充劑、底部填充膠及底部填充。所以基本上稱(chēng)為底部填充劑（膠）應(yīng)該是較貼近在電子行業(yè)實(shí)際應(yīng)用中的名稱(chēng)。底部填充膠符合了焊接工藝中焊盤(pán)和焊錫球之間的較低電氣特性要求。蕪湖芯片膠bga廠家

焊點(diǎn)保護(hù)用什么底部填充膠？一是焊點(diǎn)保護(hù)用UV膠。用戶產(chǎn)品是繞線電容，用膠點(diǎn)：PCB后面的焊點(diǎn)保護(hù)。之前沒(méi)有用過(guò)類(lèi)保護(hù)膠，要求膠水UV固化或是自然固化。膠水顏色透明。硬度需要比硅膠硬。（預(yù)計(jì)在50D）并具有韌性 。要求70℃1000H，短期過(guò)回流焊溫度240℃10－20S。針對(duì)客戶的綜合需求：焊點(diǎn)保護(hù)用膠我公司推薦UV膠水測(cè)試。焊點(diǎn)保護(hù)用膠，需用bga底部填充膠。這時(shí)參考客戶產(chǎn)品的加溫可行性。底部填充膠，是一種單組分、快速固化的改性環(huán)氧粘劑，為CSP（FBGA）或BGA而設(shè)計(jì)的可返修的底部填充膠。它能形成一種無(wú)缺陷的底部填充層，能有效降低由于芯片與基板的熱澎脹系數(shù)不匹配或外力造成的沖擊，提高產(chǎn)品的可靠性，具有粘接力強(qiáng)，流動(dòng)性好，可返修等特點(diǎn)。自主研發(fā)的底部填充膠亦可適用于噴膠工藝，相對(duì)于點(diǎn)膠速度更快，更能節(jié)約時(shí)間成本，成型后膠量均勻美觀，可無(wú)償提供樣品測(cè)試，顏色可定制。貴州單組份底填環(huán)氧膠哪家好在使用底部填充膠時(shí)發(fā)現(xiàn)，膠粘劑固化后會(huì)產(chǎn)生氣泡，這是為什么？如何解決？

點(diǎn)膠或底部填充的空洞防范與分析： 1.膠水中混入了空氣、其他溶劑或水份，以及PCB或器件受潮等原因，在烘烤過(guò)程中產(chǎn)生氣泡而后固化形成空洞。 對(duì)策：作業(yè)前對(duì)點(diǎn)膠頭排氣，膠水充分回溫并除汽泡;生產(chǎn)好的PCBA，在24小時(shí)內(nèi)需完成底部填充，否則PCBA需要經(jīng)過(guò)烘烤祛除濕氣(90℃≥1小時(shí))，然后再進(jìn)行填充作業(yè);如果是水溶性錫膏焊接，點(diǎn)膠前PCBA需清洗并經(jīng)過(guò)徹底烘干(125℃≥1小時(shí))，避免溶劑或水份殘留。2.對(duì)于FC器件、CSP和WLCSP器件填充間隙很小，膠水在器件底部填充的效果與點(diǎn)膠的路徑尤其關(guān)系密切，點(diǎn)膠路徑或施膠工藝選擇不當(dāng)，使膠水流動(dòng)填充不均衡包封空氣而產(chǎn)生空洞。 對(duì)策：依據(jù)器件面積大小，點(diǎn)膠前認(rèn)真考慮，選擇正確的點(diǎn)膠路徑和施膠工藝，減少膠水在流動(dòng)方向上的阻礙，使流動(dòng)速度均衡。

底部填充膠的返修效果： 關(guān)于返修效果，這個(gè)是一個(gè)相對(duì)更難量化的標(biāo)準(zhǔn)，就目前市面上常見(jiàn)的膠水，其實(shí)基本都是屬于可返修型的，如果要從返修效果來(lái)分估計(jì)只能分成易返修、可返修和難返修三種，而將膠水的返修程度歸到哪一類(lèi)其實(shí)與返修的人、返修設(shè)備及返修方法、返修的時(shí)間等有著很大關(guān)系。 目前在返修環(huán)節(jié)碰到的一個(gè)較常見(jiàn)的問(wèn)題就是焊盤(pán)的損傷，或者稱(chēng)之為掉焊盤(pán)，一般容易掉的都是空焊盤(pán)（沒(méi)有了銅箔的互聯(lián)，與基板的附著力當(dāng)然要差一些），所以后來(lái)在一些公司的返修判斷標(biāo)準(zhǔn)中將掉空焊盤(pán)也作為可退讓接受的。底部填充工藝主要是考慮到某些細(xì)間距IC與PCB板之間的連接較為脆弱。

底部填充是倒裝芯片互連工藝的主要工序之一，會(huì)直接影響倒裝芯片的可靠性。倒裝芯片是將芯片有源區(qū)面對(duì)基板，通過(guò)芯片上呈陣列排列的焊料凸點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)芯片與襯底的互連。由于硅芯片與有機(jī)材料電路基板熱膨脹系數(shù)的差別較大，在溫度的循環(huán)下會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力差，使連接芯片與電路基板的焊球點(diǎn)(凸點(diǎn))斷裂，從而使元件的電熱阻增加，甚至使整個(gè)元件失效。解決這個(gè)問(wèn)題既直接又簡(jiǎn)單的辦法是，在芯片與電路基板之間填充密封劑(簡(jiǎn)稱(chēng)填充膠)，這樣可以增加芯片與基板的連接面積，提高二者的結(jié)合強(qiáng)度，對(duì)凸點(diǎn)起到保護(hù)作用。 而這就對(duì)底部填充膠提出了更高的要求。首先，底部填充膠需要具有良好的流動(dòng)性，較低的粘度，快速固化，可以在芯片倒裝填充滿之后非常好地包住錫球，對(duì)于錫球起到保護(hù)作用。其次，因?yàn)橐苡行иs走倒裝芯片底部的氣泡，所以底部填充膠還需要有優(yōu)異的耐熱性能，在熱循環(huán)處理時(shí)能保持非常良好的固化反應(yīng)。此外，由于線路板的價(jià)值較高，需要底部填充膠水還得具有可返修性。底部填充膠的功能性方面主要講述的是粘接功能。廣東芯片固定膠價(jià)格

底部填充膠高可靠性，耐熱和機(jī)械沖擊。蕪湖芯片膠bga廠家

可返修底部填充膠及其制備方法,本發(fā)明的底部填充膠中采用特有配方的環(huán)氧樹(shù)脂,稀釋劑,分散劑,促進(jìn)劑,偶聯(lián)劑,固化劑,通過(guò)科學(xué)的成分配比及制備方法,所制得的底部填充膠經(jīng)測(cè)試值熔點(diǎn)超過(guò)60℃,具有容易可返修的特點(diǎn),加熱除膠時(shí)可以使用更低溫度,降低對(duì)主板和元器件的熱損傷;受熱時(shí)更容易從主板和元器件上脫落,從而具有優(yōu)良的可返修效果,返修報(bào)廢率低,另外,較低溫度及較短時(shí)間的加熱能耗低,降低返修成本。芯片封裝特用低介電高導(dǎo)熱底部填充膠,芯片封裝特用低介電高導(dǎo)熱底部填充膠,其特征在于包括低分子量的含氟聚苯酚結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹(shù)脂,環(huán)氧樹(shù)脂,稀釋劑,增韌劑,固化劑,潛伏性促進(jìn)劑,硅烷偶聯(lián)劑,導(dǎo)熱填料及消泡劑.其以該樹(shù)脂降低基體樹(shù)脂的介電常數(shù),同時(shí)通過(guò)增加高導(dǎo)熱的填料實(shí)現(xiàn)高導(dǎo)熱性能,具有低介電,高導(dǎo)熱,低CTE,高Tg和高模量的特性,適合在5G移動(dòng)通訊芯片中作為底部填充膠使用。蕪湖芯片膠bga廠家