選用貼片膠的基本要求：顏色易識(shí)別，便于人工及自動(dòng)化機(jī)器檢查膠點(diǎn)的質(zhì)量。初黏力高，膠的流動(dòng)特性影響膠點(diǎn)形狀的形成及它的形狀和大小。高速固化，膠水的固化溫度低，固化時(shí)間短。熱固化時(shí)，膠點(diǎn)不會(huì)下塌。較強(qiáng)度及彈性，可抵擋波峰焊的溫度突變。膠接強(qiáng)度是膠的性能的關(guān)鍵，決定于許多因素，如對(duì)組件和PCB的附著力、膠點(diǎn)形狀大小、固化水平。膠接強(qiáng)度不足的三個(gè)較常見(jiàn)的原因是固化不足、膠量不夠和附著力差。固化后有優(yōu)良的電特性，具有良好的返修特性。膠的間隙，由焊盤(pán)高出PCB阻焊層的高度和端頭金屬與組件厚度的差別來(lái)決定。SMT基本流程要素是什么？廣東高溫SMT貼片紅膠
SMT紅膠固化后有氣泡是什么原因造成: 一SMT紅膠的固化溫度升溫太快，造成了紅膠有氣泡 產(chǎn)生原因：SMT紅膠在高溫下因?yàn)榉肿舆\(yùn)動(dòng)變快，導(dǎo)致粘度變稀。低折射率膠變稀不明顯，高折射率膠因?yàn)橹饕怯蓭П交墓栌徒M成，苯基的空間位阻比一般的低折射率膠要大膠交聯(lián)速度更低，膠粘度變稀現(xiàn)象非常嚴(yán)重。 解決方法：某些廠家把膠的固化溫度設(shè)定在100℃/h，如此時(shí)出現(xiàn)氣泡，可以更改為150℃/1h固化，基本可解決問(wèn)題；或者選擇 購(gòu)買(mǎi)粘度高一點(diǎn)的硅膠，問(wèn)題可以避免。 二、SMT紅膠的膠體里面的增粘劑和組分中的含氫硅油發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生氫氣，造成氣泡（該膠不合格，不能使用）。 三、SMT紅膠的力學(xué)強(qiáng)度太差，固化過(guò)程中膠由于整體固化程度不同應(yīng)力分散不均勻，局部膠體撕裂，造成類似氣泡狀的東西。smd貼片紅膠有哪些SMT貼片紅膠主要用于將電子元件固定在印制板上。
SMT紅膠的化學(xué)組成： 1，SMT紅膠通常由基本樹(shù)脂、固化劑和固化促進(jìn)劑、增韌劑以及無(wú)機(jī)填料等組成，其內(nèi)核部分為基本樹(shù)脂。目前普遍采用的基本樹(shù)脂有丙烯酸脂和環(huán)氧樹(shù)脂2種，它們均具有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。但由于環(huán)氧樹(shù)脂有很好的電氣性能，且粘接強(qiáng)度高，故目前使用環(huán)氧樹(shù)脂的居多。 2，SMT紅膠的包裝： 紅膠的包裝一般分為20／30 mL注射筒式和300 mL筒式。20／30 mL注射筒式用于點(diǎn)涂工藝，300 mL筒式用于膠印工藝。 3，SMT紅膠的特性： 表面安裝用理想的紅膠，必須考慮許多因素，尤其重要的是應(yīng)當(dāng)記住以下3個(gè)主要方面：固化前的特性、固化特性和固化后的特性。
常見(jiàn)的SMT貼片紅膠不良現(xiàn)象：紅膠空洞或者紅膠凹陷：造成紅膠空洞或者紅膠凹陷的原因有：1、注射筒內(nèi)壁有固化的紅膠膠粘劑，2、注射筒內(nèi)壁有異物或氣泡；3、注射筒膠嘴不清潔。紅膠空洞或者紅膠凹陷的解決方法：1、更換注射筒或?qū)⑵淝逑锤蓛簦?、排除注射筒內(nèi)的氣泡。3、使用針筒式小封裝。紅膠漏膠：造成紅膠漏膠的原因有：1、紅膠膠粘劑內(nèi)混入氣泡。2、紅膠膠粘劑混有雜質(zhì)。紅膠漏膠的解決方法：1、高速脫泡處理；2、使用針筒式小封裝。紅膠膠嘴堵塞：造成紅膠膠嘴堵塞的原因有：1、不相容的紅膠膠水交叉污染；2、孔內(nèi)未完全清潔干凈；3、孔內(nèi)殘膠有厭氧固化的現(xiàn)象發(fā)生；4、紅膠膠粘劑微粒尺寸不均勻。紅膠膠嘴堵塞的解決方法：1、更換膠嘴或清潔膠嘴孔及密封圈；2、清洗膠嘴，注意勿將固化殘膠擠入膠嘴（如每管膠的開(kāi)頭和結(jié)尾）；3、不使用黃銅或銅質(zhì)的點(diǎn)膠嘴（丙烯酸脂膠粘劑在本質(zhì)上都有厭氧固化的特性）；4、選用微粒尺寸均勻的紅膠膠粘劑。SMT貼片紅膠從冷藏環(huán)境中移出后，到達(dá)室溫前不可打開(kāi)使用。
使用SMT點(diǎn)膠注意事項(xiàng)： 1、使用SMT紅膠前，先將SMT紅膠恢復(fù)至室溫， 達(dá)到室溫后才能打開(kāi)容器蓋，防止水汽凝結(jié)，回溫2-3小時(shí)左右。 2、選擇固化SMT紅膠的時(shí)間：100℃/5分鐘、120℃/150秒、150℃/60秒而固化溫度在度擺布較好。固化溫度越高以及固化時(shí)間越長(zhǎng)，粘接強(qiáng)度也越強(qiáng)。 3、點(diǎn)膠溫度要調(diào)為為30-35℃； 4、紅膠必然要精確印刷在兩個(gè)焊盤(pán)中心，不偏不倚。 5、必須儲(chǔ)存在5-10℃的條件下，并在有效期(一般3-6個(gè)月)內(nèi)使用； 6、使用前用不銹鋼攪拌棒將紅膠攪拌均勻，待紅膠完全無(wú)氣泡狀態(tài)下裝入注射器，添加完貼片膠后，應(yīng)蓋好容器蓋； 7、點(diǎn)膠或印刷操作工藝應(yīng)在恒溫條件下(23±3℃)進(jìn)行，因?yàn)橘N片膠的粘度隨溫度而變化， 以防影響涂覆質(zhì)量。SMT貼片紅膠一般采用點(diǎn)膠或絲網(wǎng)印刷的方法進(jìn)行分布。smd貼片紅膠有哪些
SMT貼片紅膠回溫要求在室溫下回溫4小時(shí)，按先進(jìn)先出的順序使用。廣東高溫SMT貼片紅膠
印刷SMT紅膠時(shí)刮刀的控制不當(dāng)，會(huì)造成印刷不良。就人工印刷而言，刮刀的壓力應(yīng)能保證印出的膠點(diǎn)邊緣清晰、表面平整、厚度適宜；刮刀速度的控制應(yīng)保證膠體相對(duì)于刮刀為滾動(dòng)而非滑動(dòng)，一般情況下， 20 -40mm /s 為宜；刮刀的角度以 45 － 60 度為宜。另外，操作工人對(duì)印刷時(shí)的速度、壓力、反復(fù)印刷等控制的熟練程度對(duì)印刷效果也有很大的影響，生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)SMT紅膠的使用、紅膠板的存放沒(méi)有嚴(yán)格控制。通常，很多工廠對(duì)紅膠的低溫存放和取用的要求都是嚴(yán)格執(zhí)行的，但對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中溫度控制、紅膠板的放置、開(kāi)封的紅膠及每天印刷后的余料處理卻沒(méi)有嚴(yán)格控制。首先，點(diǎn)膠和印刷操作應(yīng)在 23± 3 ℃ 的環(huán)境條件下進(jìn)行，才能達(dá)到較佳涂敷質(zhì)量。其次，開(kāi)封并攪拌過(guò)的紅膠要在 24 小時(shí)內(nèi)使用完畢，印刷過(guò)的紅膠板要在 12 小時(shí)內(nèi)完成固化，每日使用的余料不能與新開(kāi)封的紅膠混合使用，且不能使用會(huì)收縮的膠體。廣東高溫SMT貼片紅膠
東莞市漢思新材料科技有限公司是一家納米材料、微電子封裝材料、半導(dǎo)體封裝材料、新能源汽車(chē)材料及航空技術(shù)功能高分子粘接材料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及技術(shù)服務(wù)；貨物及技術(shù)進(jìn)出口。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))主營(yíng)產(chǎn)品有：底部填充膠，低溫黑膠，SMT貼片紅膠，導(dǎo)熱膠的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售為一體的專業(yè)化公司。漢思新材料深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的底部填充膠，底部填充膠，SMT貼片紅膠，導(dǎo)熱膠。漢思新材料繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。漢思新材料始終關(guān)注化工市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。