底部填充膠簡單來說就是底部填充之義,常規(guī)定義是一種用化學(xué)膠水（主要成份是環(huán)氧樹脂）對BGA封裝模式的芯片進行底部填充，利用加熱的固化形式，將BGA底部空隙大面積 (一般覆蓋一般覆蓋80%以上)填滿，從而達到加固的目的，增強BGA封裝模式的芯片和PCBA之間的抗跌落性能。底部填充膠還有一些非常規(guī)用法，是利用一些瞬干膠或常溫固化形式膠水在BGA封裝模式芯片的四周或者部分角落部分填滿，從而達到加固目的。 底部填充膠能夠迅速地浸透到BGA和CSP底部，具有優(yōu)良的填充性能;固化之后可以起到緩和溫度沖擊及吸收內(nèi)部應(yīng)力，補強BGA與基板連接的作用，進而較大地增強了連接的可信賴性。底部填充膠作為填膠后BGA的切片有橫切和縱切之分。芯片封包膠作用
就指紋識別與攝像頭這兩種模組的底部填充膠封裝過程作一下分享： 指紋識別模組：目前，指紋識別分為正面接觸、背面接觸、正面滑動、背面滑動四種解決方案，以iPhone5s的正面接觸為例，在輕觸開關(guān)、ID傳感器、驅(qū)動環(huán)、藍寶石鏡面等環(huán)節(jié)都需要點膠工藝的參與。 一般點膠工序首先是在芯片四周點UnderFill底部填充膠，提高芯片可靠性，然后在FPC上貼片IC點UnderFill底部填充膠膠或UV膠，起包封補強作用，之后是FPC上的金手指點導(dǎo)電膠程序。 第二步，要將拼板整板點膠完之后再鐳射切割成小板，然后再鐳射切割成小板貼裝到FPC上測試之后再點膠。 之后則是底部填充點膠，又分為單邊點膠、L形點膠、U型點膠三種方式。其工藝要求是芯片四邊均進行膠水填充、側(cè)面單邊溢膠距離<0.4mm、芯片高度0.85mm，上表面無膠水污染等。廣東手機鋰電池保護板芯片加固膠哪家好底部填充膠是一種熱固性的單組份、改性環(huán)氧樹脂膠。
底部填充膠的返修效果： 關(guān)于返修較近有些客戶又提出一些新的問題和疑問，一種是固化后當(dāng)天做返修測試，一種是固化后放置幾天后再做返修測試，還有就是幾個月后做返修測試（這個一般估計是產(chǎn)品回廠返修），這三種情況下同一款膠的返修成功率也會差異比較大，一般的規(guī)律當(dāng)然是時間越長返修率越低。當(dāng)然也有同一款膠三者的差別不是特別明顯的情況，究前者的原因的話估計又回到固化程度的問題了（如果膠沒有完全固化的話當(dāng)時測試返修當(dāng)然會容易些，當(dāng)放置的時間長了后固化難度自然就加大了）。所以判斷返修效果時較好要保證膠水能得到完全的固化。
PCB板芯片底部填充點膠加工具有如下優(yōu)點： PCB板芯片底部填充點膠加工主要用于PCB板的CSP/BGA的底部填充，點膠工藝操作性好，點膠加工后易維修，抗沖擊性能，抗跌落性能，抗振性能都比較好，在一定程度上提高了電子產(chǎn)品的穩(wěn)定性與可靠性。 PCB板芯片底部填充點膠加工所用的底部填充膠是一種低黏度、可低溫固化的，有毛細管流動效果的一種底部下填料，流動速度快，使用壽命長、翻修性能佳。普遍應(yīng)用在MP3、USB、手機、籃牙耳機、耳機、音響、智能手環(huán)、智能手表、智能穿戴等電子產(chǎn)品的PCB線路板組裝與封裝。 PCB板芯片底部填充點膠加工優(yōu)點如下： 1、PCB板芯片底部填充點膠加工高可靠性，耐熱性好和抗機械沖擊能力強； 2、黏度低，流動快，PCB不需預(yù)熱； 3、PCB板芯片底部填充點膠加工完成后固化前后顏色不一樣，方便檢驗； 4、PCB板芯片底部填充點膠加工固化時間短，可大批量生產(chǎn)； 5、翻修性好，減少不良率。 6、PCB板芯片底部填充點膠加工環(huán)保，符合無鉛要求。底部填充膠的第二個作用是防止潮濕和其它形式的污染。
現(xiàn)在底部填充膠技術(shù)已推廣到了CSP，BGA元器件的貼裝工藝中，可達到抵御膨脹、震動、沖擊等應(yīng)力引起的損害，尤其是用于便攜式電子產(chǎn)品中。以手機為例，通常會遇到跌落或由于CSP器件直接置于鍵區(qū)下，鍵區(qū)的按動會對CSP產(chǎn)生沖擊導(dǎo)致焊點開裂。因此正確使用底部填充膠能有效防止這類缺陷的發(fā)生。優(yōu)良的底部填充膠應(yīng)具有下述綜合性能： 1.良好的流動性和快速滲透性，可適應(yīng)CSP焊接后底部填充用； 2.具有低的Tg保證有低的返修溫度并且返修時容易清理； 3.有良好的黏結(jié)強度，確保器件的可靠性； 4.良好的電氣絕緣強度確保產(chǎn)品的可靠性； 5.低的吸水率，可耐潮濕環(huán)境； 6.較低的固化溫度和短的固化時間以適應(yīng)大生產(chǎn)需求； 7.低的熱膨脹系數(shù)固化后應(yīng)力低。PoP底部填充在設(shè)計時應(yīng)考慮到由于封裝高度的增加。廣東bga元件固定膠價格
可面對市場上各種品牌的底部填充膠，一些用戶在選擇時不知道具體應(yīng)該如何下手，究竟底部填充膠哪家好？芯片封包膠作用
底部填充膠常見問題： 一、膠水滲透不到芯片底部空隙： 這種情況屬膠水粘度問題，也可以說是選型問題，膠水滲透不進底部空隙，只有重新選擇合適的產(chǎn)品，底部填充膠，流動性好，在毛細作用下，對BGA封裝模式的芯片進行底部填充，再利用加熱的固化形式，快達3-5分鐘完全固化，將BGA底部空隙大面積填滿（填充飽滿度達到95%以上），形成一致和無缺陷的底部填充層，并且適合高速噴膠、全自動化批量生產(chǎn)，幫助客戶提高生產(chǎn)效率，大幅縮減成本。 二、膠水不完全固化或不固化： 助焊劑殘留會蓋住焊點的裂縫，導(dǎo)致產(chǎn)品失效的原因檢查不出來，這時要先清洗殘留的助焊劑。但是芯片焊接后，不能保證助焊劑被徹底清理。底部填充膠中的成分可能與助焊劑殘留物反應(yīng)，可能發(fā)生膠水延遲固化或不固化的情況。要解決由助焊劑影響底部填充膠能否固化的問題，首先要防止助焊劑的殘留，以及要了解膠水與助焊劑的兼容性知識，底部填充膠具有工藝簡單、優(yōu)異的助焊劑兼容性、毛細流動性、高可靠性邊角補強粘合等特點。芯片封包膠作用
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