底部填充膠工藝流程分為烘烤、預(yù)熱、點膠、固化、檢驗幾個步驟。 固化環(huán)節(jié):底部填充膠固化環(huán)節(jié),需要再經(jīng)過高溫烘烤以加速環(huán)氧樹脂的固化時間,固化條件需要根據(jù)填充物的特性來選取合適的底部填充膠產(chǎn)品。 檢驗環(huán)節(jié):對于固化效果的判定,有基于經(jīng)驗的,也有較為專業(yè)的手法。經(jīng)驗類的手法就是直接打開底部填充后的元器件,用尖頭鑷子進行感覺測試,如果固化后仍然呈軟態(tài),則固化效果堪憂。另外有一個專業(yè)手法鑒定,鑒定方法為“差熱分析法”這需要到專業(yè)實驗室進行鑒定。底部填充膠高可靠性,耐熱和機械沖擊。盤錦手機電池保護板芯片加固膠廠家
底部填充膠的溫度循環(huán)(冷熱沖擊): 關(guān)于此項測試,英文一般稱之為Temperature Cycling(Thermal Cycling),簡稱為TC測試。而在實際的測試中有兩種情況,一種稱之為溫度(冷熱)循環(huán),而另一種稱之為冷熱(高低溫)沖擊。這兩種其實對測試樣品要求的嚴格程度是相差比較大的,如果設(shè)置的高溫和低溫完全一樣,循環(huán)的次數(shù)也一樣,那么能通過冷熱沖擊的樣品一定能通過冷熱循環(huán),反之卻就未必了。兩者較大的區(qū)別就是升降溫速率不同,簡單的區(qū)分:速率為小于1-5攝氏度/分鐘的稱之為循環(huán);而速率為大于20-30度/分鐘的稱之為沖擊。關(guān)于這個可是花了幾萬塊換來的經(jīng)驗和教訓(xùn)。TC測試除了這個升降溫速率比較關(guān)鍵外,還有兩個參數(shù)也需要關(guān)注,一個就是溫度循環(huán)的區(qū)間(高溫減去低溫的差值),另一個就是在高低溫的停留時間。當(dāng)然這三個條件里面第二個溫循區(qū)間其實較關(guān)鍵的。蕪湖芯片加固用膠廠家什么是底部填充膠,為什么使用底部填充膠?
底部填充膠的流動現(xiàn)象是反波紋形式,黃色點為底部填充膠的起點位置,黃色箭頭為膠水流動方向,黃色線條即為底部填充膠膠水在BGA 芯片底部的流動現(xiàn)象,于是通常底部填充膠在生產(chǎn)流水線上檢查其填充效果,只需要觀察底部填充膠膠點的對面位置,即可判定對面位置是否能看到膠水痕跡。底部填充膠經(jīng)歷了:手工——噴涂技術(shù)————噴射技術(shù)三大階段,目前應(yīng)用較多的是噴涂技術(shù),但噴射技術(shù)以為精度高,節(jié)約膠水而將成為未來的主流應(yīng)用,但前提是解決其設(shè)備高昂的問題,但隨著應(yīng)用的普及和設(shè)備的大批量生產(chǎn),設(shè)備價格也會隨之下調(diào)。
底部填充膠正確的返修程序: 1、在返修設(shè)備中用加熱設(shè)備將CSP或BGA部件加熱至200~300°C,待焊料熔融后將CSP或BGA部件從PCB上取下。 2、用烙鐵除去PCB上的底部填充膠和殘留焊料; 3、使用無塵布或棉簽沾取酒精或擦洗PCB,確保徹底清潔。 底部填充膠返修操作細節(jié): 1、將CSP(BGA)包的底部和頂部位置先預(yù)熱1分鐘,加熱到200-300°C時,焊料開始融化,現(xiàn)在可以移除邊緣已經(jīng)軟化的底部填充膠,取出BGA。如果不能順利拿出,可以用鑷子輕輕的撬動BGA四周,使其松動,然后取出。 2、抽入空氣除去PCB底層的已熔化的焊料碎細。 3、將PCB板移至80~120°C的返修加熱臺上,用刮刀除掉固化的樹脂膠殘留物。 4、如有必要,可以用工業(yè)酒精清洗修復(fù)面再進行修復(fù)。 5、較理想的修復(fù)時間是3分鐘之內(nèi),因為PCB板在高溫下放置太久可能會受損。未完全固化的膠水是很難真正全部發(fā)揮應(yīng)有作用的,尤其是后期測試要求很嚴格的時候。
底部填充膠我們應(yīng)該如何來選擇? 底部填充膠的應(yīng)用原理是利用毛細作用使得膠水迅速流過BGA芯片底部芯片底部,其毛細流動的較小空間是10um。底部填充膠簡單來說就是底部填充之義,常規(guī)定義是一種用化學(xué)膠水(主要成份是環(huán)氧樹脂)對BGA 封裝模式的芯片進行封裝模式的芯片進行底部填充,利用加熱的固化形式,將BGA 底部空隙大面積 (一般覆蓋一般覆蓋80%以上)填滿,從而達到加固的目的,增強BGA 封裝模式的芯片和PCBA 之間的抗跌落性能之間的抗跌落性能。底部填充膠還有一些非常規(guī)用法,是利用一些瞬干膠或常溫固化形式膠水在BGA 封裝模式芯片的四周或者部分角落部分填滿,從而達到加固目的。 選擇底部填充膠時應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的要求來選擇底填 膠的粘度、顏色還有產(chǎn)品的耐溫性。底部填充膠除起加固作用外,還有防止?jié)駳?、離子遷移的作用。岳陽ic固定膠水廠家
可以將底部填充膠簡單定義為“用于保護電子產(chǎn)品中某些芯片焊接后的錫球的一種膠粘劑”。盤錦手機電池保護板芯片加固膠廠家
底部填充膠起什么作用? 一、 什么是底部填充膠? 底部填充膠是一種高流動性,高純度的單組份環(huán)氧樹脂灌封材料。能夠通過創(chuàng)新型毛細作用在CSP和BGA芯片的底部進行填充,經(jīng)加熱固化后形成牢固的填充層,降低芯片與基板之間因熱膨脹系數(shù)差異所造成的應(yīng)力沖擊,提高元器件結(jié)構(gòu)強度和的可靠性,增強BGA 裝模式的芯片和PCBA之間的抗跌落性能。 底部填充膠,在室溫下即具有良好的流動性,填充間隙小,填充速度快,能在較低的加熱溫度下快速固化,可兼容大多數(shù)的無鉛和無錫焊膏,可進行返修操作,具有優(yōu)良的電氣性能和機械性能。 二、底部填充膠應(yīng)用原理: 底部填充膠的應(yīng)用原理是利用毛細作用使得膠水迅速流過BGA 芯片底部芯片底部,其毛細流動的較小空間是10um。 這也符合了焊接工藝中焊盤和焊錫球之間的較低電氣特性要求,因為膠水是不會流過低于4um的間隙,所以保障了焊接工藝的電氣安全特性。盤錦手機電池保護板芯片加固膠廠家
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