清遠(yuǎn)智能立庫(kù)高度15米

企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展常有波動(dòng)，傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)擴(kuò)展或改造困難、成本高。廣東易庫(kù)智能立體倉(cāng)庫(kù)采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)靈活增加貨架層數(shù)、設(shè)備數(shù)量 ，輕松實(shí)現(xiàn)擴(kuò)容。系統(tǒng)也能便捷升級(jí)，適應(yīng)新業(yè)務(wù)模式和技術(shù)發(fā)展。一家初創(chuàng)企業(yè)起初規(guī)模較小，隨著訂單增多，利用廣東易庫(kù)智能立體倉(cāng)庫(kù)的可擴(kuò)展性，逐步增加存儲(chǔ)和分揀設(shè)備，無(wú)需重建倉(cāng)庫(kù)就能滿足業(yè)務(wù)擴(kuò)張需求。

傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)設(shè)備能耗大，照明、搬運(yùn)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，造成能源浪費(fèi)。廣東易庫(kù)智能立體倉(cāng)庫(kù)采用節(jié)能型設(shè)備，如低功耗電機(jī)、智能照明系統(tǒng)，結(jié)合智能調(diào)度算法，根據(jù)作業(yè)需求自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行，能耗降低35%。此外，其設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，減少了設(shè)備更換產(chǎn)生的資源浪費(fèi)，助力企業(yè)踐行綠色發(fā)展理念，降低運(yùn)營(yíng)成本的同時(shí)，提升企業(yè)社會(huì)形象。 廣東易庫(kù)通過(guò)AGV小車與堆垛機(jī)協(xié)同作業(yè)，貨物搬運(yùn)效率相比傳統(tǒng)模式提升300%。清遠(yuǎn)智能立庫(kù)高度15米

廣東易庫(kù)成立于2016年，總部位于制造業(yè)集聚的東莞市，依托珠三角供應(yīng)鏈優(yōu)勢(shì)構(gòu)建研發(fā)-生產(chǎn)-安裝一體化體系。其研發(fā)的智能立體倉(cāng)庫(kù)主體采用高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)部配備智能稱重貨架與RFID電子標(biāo)簽系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)追蹤貨物重量、批次等信息，尤其適合汽車零部件企業(yè)的JIT（準(zhǔn)時(shí)制）生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)零部件庫(kù)存的精細(xì)管理與快速分揀。憑借15年以上自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，廣東易庫(kù)在智能立體倉(cāng)庫(kù)中部署第三代智能堆垛機(jī)，采用激光導(dǎo)航與伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)，定位精度達(dá)±3mm。配套的交叉帶式分揀系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多品類貨物同步分揀，分揀效率達(dá)5000件/小時(shí)，較傳統(tǒng)人工分揀提升8-10倍。該組合方案已成功應(yīng)用于某大型電商物流中心，單日峰值處理訂單量突破50萬(wàn)單。茂名托盤立庫(kù)生產(chǎn)廠家傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)的發(fā)貨慢痛點(diǎn)，在廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)的自動(dòng)化分揀包裝下實(shí)現(xiàn)分鐘級(jí)提速。

企業(yè)運(yùn)營(yíng)各環(huán)節(jié)緊密相連，傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)與其他部門信息溝通不暢，協(xié)同效率低。廣東易庫(kù)智能立體倉(cāng)庫(kù)的管理系統(tǒng)可與企業(yè)ERP、MES等系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接 ，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享。訂單下達(dá)后，倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)自動(dòng)響應(yīng)，安排發(fā)貨，生產(chǎn)部門也能實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。一家汽車制造企業(yè)通過(guò)系統(tǒng)對(duì)接，生產(chǎn)與倉(cāng)儲(chǔ)協(xié)同效率大幅提升，生產(chǎn)周期縮短了20%。購(gòu)買設(shè)備后，售后服務(wù)至關(guān)重要。傳統(tǒng)設(shè)備供應(yīng)商售后響應(yīng)慢，維修成本高。廣東易庫(kù)提供1年質(zhì)保，終身成本價(jià)維護(hù)，7*24小時(shí)售后團(tuán)隊(duì)隨時(shí)待命 ，遠(yuǎn)程診斷與現(xiàn)場(chǎng)維修相結(jié)合，設(shè)備故障平均修復(fù)時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)。定期回訪客戶，主動(dòng)提供設(shè)備維護(hù)建議和系統(tǒng)升級(jí)服務(wù)，保障智能立體倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，讓企業(yè)無(wú)后顧之憂。

「易高效」是廣東易庫(kù)智能立體倉(cāng)儲(chǔ)的鮮明標(biāo)識(shí)。智能堆垛機(jī)與智能輸送線構(gòu)成的「黃金組合」，可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)數(shù)千件貨物的自動(dòng)存取，相比人工操作效率提升8-10倍，且全程零差錯(cuò)。WMS系統(tǒng)通過(guò)大數(shù)據(jù)算法自動(dòng)優(yōu)化庫(kù)位布局，將熱銷貨物調(diào)整至便捷區(qū)域，縮短揀選路徑；WCS系統(tǒng)則實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，自動(dòng)預(yù)警設(shè)備異常，確保倉(cāng)儲(chǔ)鏈路24小時(shí)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)於電商大促、節(jié)點(diǎn)訂單暴增等場(chǎng)景，我們的系統(tǒng)可自動(dòng)切換「戰(zhàn)時(shí)模式」，通過(guò)動(dòng)態(tài)任務(wù)分配與設(shè)備協(xié)同，輕鬆?wèi)?yīng)對(duì)日常3-5倍的作業(yè)量，讓「爆單」不再是倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)的「難題」，而是企業(yè)增長(zhǎng)的「契機(jī)」。
廣東易庫(kù)以高層貨架和緊湊存儲(chǔ)布局打破空間局限，實(shí)現(xiàn)土地資源的充分利用，倉(cāng)儲(chǔ)容量提升5倍以上。

降本神器！重新定義倉(cāng)儲(chǔ)人力價(jià)值招工難、管理難、出錯(cuò)更難？廣東易庫(kù)讓倉(cāng)儲(chǔ)告別“人海戰(zhàn)術(shù)”：24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的自動(dòng)化設(shè)備替代重復(fù)勞動(dòng)，智能系統(tǒng)自動(dòng)校驗(yàn)庫(kù)存數(shù)據(jù)，人員只需專注監(jiān)控與應(yīng)急處理。制造業(yè)車間里，它讓零部件管理從“人工翻找”升級(jí)為“精確召喚”；物流中心內(nèi)，它讓分揀員從“揮汗如雨”轉(zhuǎn)向“輕松把控”。人力成本下降的同時(shí)，更讓團(tuán)隊(duì)聚焦高價(jià)值創(chuàng)新。

庫(kù)存管家！讓每一件貨物都有“智慧檔案”庫(kù)存積壓拖垮現(xiàn)金流？廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)搭載智能管理系統(tǒng)，為每件貨物生成動(dòng)態(tài)“數(shù)字身份證”：實(shí)時(shí)追蹤位置、自動(dòng)預(yù)警保質(zhì)期、智能分析熱門趨勢(shì)。零售門店缺貨？系統(tǒng)提前觸發(fā)補(bǔ)貨指令，讓貨架永遠(yuǎn)“新鮮有貨”；工廠呆滯庫(kù)存？智能調(diào)撥功能讓沉睡物資重新流動(dòng)。告別庫(kù)存混沌，讓每一筆庫(kù)存都成為流動(dòng)的競(jìng)爭(zhēng)力。 廣東易庫(kù)的自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng)基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)整，保障企業(yè)、生產(chǎn)銷售無(wú)縫銜接。自動(dòng)化立庫(kù)堆垛機(jī)

相比傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)的人為干擾風(fēng)險(xiǎn)，廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)的自動(dòng)化流程穩(wěn)定性達(dá)99.9%。清遠(yuǎn)智能立庫(kù)高度15米

在倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)不斷追求高效與智能的時(shí)代，廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備科技有限公司脫穎而出，致力於為各行各業(yè)打造智能立體倉(cāng)儲(chǔ)的全新標(biāo)桿。我們的智能立體倉(cāng)庫(kù)以「易」為基——操作簡(jiǎn)易、運(yùn)行順易，配備自主研發(fā)的智能堆垛機(jī)，可通過(guò)高精度傳感器與智能算法，實(shí)現(xiàn)貨物從入庫(kù)到存儲(chǔ)、揀選至出庫(kù)的全流程自動(dòng)化操作，單臺(tái)設(shè)備作業(yè)效率較傳統(tǒng)模式提升300%以上。搭配智能輸送線系統(tǒng)，貨物可在不同倉(cāng)區(qū)間實(shí)現(xiàn)無(wú)縫流轉(zhuǎn)，而WMS（倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)）與WCS（設(shè)備控制系統(tǒng)）的深度協(xié)同，更如智能大腦般精準(zhǔn)調(diào)度每一個(gè)環(huán)節(jié)，讓倉(cāng)儲(chǔ)管理從「繁瑣勞作」變?yōu)椤篙p而易舉」，為企業(yè)節(jié)省60%以上人力成本的同時(shí)，確保庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可視、作業(yè)效率穩(wěn)步提升。清遠(yuǎn)智能立庫(kù)高度15米