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星形測(cè)針:由安裝牢固的測(cè)針組成的多測(cè)尖測(cè)針配置。測(cè)球材質(zhì)為紅寶石、氮化硅或氧化錯(cuò)??芍苯咏佑|的表面和孔。此配置靈活性強(qiáng),測(cè)尖可與不同的特征接觸,無(wú)需更換測(cè)針。例如:缸徑上的鉆孔,溝槽等。測(cè)針螺紋與測(cè)頭連接,旋緊前保證星型測(cè)針?biāo)椒较蚺c機(jī)器軸向大致平行,避免測(cè)量時(shí)測(cè)針干涉。按機(jī)器測(cè)頭實(shí)際配置進(jìn)行虛擬測(cè)頭裝配的過程。通過測(cè)頭的裝配,可以確定機(jī)器所裝配測(cè)頭的相關(guān)參數(shù)??梢暬臏y(cè)頭模型裝配,使操作人員可以按機(jī)器測(cè)頭配置的實(shí)際狀態(tài)進(jìn)行對(duì)照操作。這樣操作簡(jiǎn)捷、直觀,而且免去了操作人員在校正前檢查測(cè)頭相關(guān)信息的工作;避免因誤輸測(cè)頭的相關(guān)信息造成校正過程中機(jī)器運(yùn)動(dòng)發(fā)生意外。當(dāng)需要進(jìn)行多個(gè)測(cè)頭角度、位置或不同測(cè)針長(zhǎng)度的測(cè)頭校正時(shí),校正后一定要檢查校正效果(準(zhǔn)確性)。江蘇RENISHAW三坐標(biāo)傳感器生產(chǎn)公司
測(cè)針對(duì)精密測(cè)量的重要性:近年來(lái)質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)不斷完善和提高。只有具備較強(qiáng)的生產(chǎn)過程穩(wěn)定性和良好的品質(zhì)—而且要越快越好,企業(yè)才能保持競(jìng)爭(zhēng)力。質(zhì)量保證和坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)在這些過程中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。您如何選擇合適的雷尼紹測(cè)針組件? 選擇及使用測(cè)針: 選擇測(cè)針時(shí)一定要非常謹(jǐn)慎,以確保適合您的測(cè)量應(yīng)用。本章描述了測(cè)針及附件的主要類型、關(guān)鍵參數(shù)及材料屬性。 連接螺紋: 基本上說來(lái),選擇測(cè)針總是涉及到坐標(biāo)測(cè)量機(jī)傳感器上的連接螺紋—通常是M2、M3、M4和M5螺紋。借助于螺紋轉(zhuǎn)接頭,測(cè)針使用起來(lái)十分靈活,例如您可以在M5傳感器連接螺紋上使用M2/M3/M4測(cè)針。RENISHAW-比對(duì)儀費(fèi)用不同的測(cè)針用于不同的工件,客戶在運(yùn)用時(shí)要考慮球徑、長(zhǎng)度和材料以及測(cè)頭的觸測(cè)力等多要素。
測(cè)頭校對(duì)前需求對(duì)測(cè)頭進(jìn)行界說,根據(jù)測(cè)量軟件要求,挑選測(cè)座、測(cè)頭、加長(zhǎng)桿、測(cè)針、規(guī)范球直徑等,同時(shí)要分別界說可以區(qū)別其不同角度、方位或長(zhǎng)度的測(cè)頭編號(hào)。更換測(cè)頭需求在測(cè)量軟件中重新設(shè)置。軟件中三坐標(biāo)測(cè)座、測(cè)頭、加長(zhǎng)桿、測(cè)針設(shè)置無(wú)誤;測(cè)頭運(yùn)用方位、規(guī)范球直徑輸入無(wú)誤,測(cè)頭校對(duì)速度設(shè)置與測(cè)量時(shí)一致。單個(gè)測(cè)頭方位校對(duì),注意調(diào)查三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)針直徑和規(guī)范差錯(cuò),三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)針直徑應(yīng)與平時(shí)校對(duì)相近且重復(fù)性好,規(guī)范差錯(cuò)盡量小,(測(cè)頭前加長(zhǎng)桿長(zhǎng)時(shí),直徑小,差錯(cuò)大)。多個(gè)三坐標(biāo)測(cè)頭方位校對(duì)時(shí),除要調(diào)查以上結(jié)果外,還要用校對(duì)后的各個(gè)三坐標(biāo)測(cè)頭方位測(cè)量規(guī)范球,調(diào)查球心坐標(biāo)值的變化,數(shù)值應(yīng)與示值差錯(cuò)或探測(cè)差錯(cuò)相近。用手動(dòng)、操縱桿、主動(dòng)方式在規(guī)范球的較大范圍內(nèi)觸測(cè)5點(diǎn)以上(一般推薦在7~11點(diǎn)),點(diǎn)的分布要均勻。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在進(jìn)行測(cè)量工作前要進(jìn)行測(cè)頭校正,這是進(jìn)行測(cè)量前要做的一個(gè)非常重要的工作步驟,校正測(cè)頭主要有兩個(gè)原因,為了得到測(cè)針的紅寶石球的補(bǔ)償直徑和不同測(cè)針位置與一個(gè)測(cè)針位置之間的關(guān)系。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在進(jìn)行測(cè)量時(shí),是用測(cè)針的寶石球接觸被測(cè)零件的測(cè)量部位,此時(shí)測(cè)頭(傳感器)發(fā)出觸測(cè)信號(hào),該信號(hào)進(jìn)入計(jì)數(shù)系統(tǒng)后,將此刻的光柵計(jì)數(shù)器鎖存并送往計(jì)算機(jī),工作中的測(cè)量軟件就收到一個(gè)由X、Y、Z坐標(biāo)表示的點(diǎn)。這個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)我們可以理解為是測(cè)針寶石球中心的坐標(biāo),它與我們真正需要的測(cè)針寶石球與工件接觸點(diǎn)相差一個(gè)寶石球半徑。為了準(zhǔn)確計(jì)算出我們所要的接觸點(diǎn)坐標(biāo),通過測(cè)頭校正得到測(cè)針寶石球的半/直徑。在實(shí)際測(cè)量工作中,零件是不能隨意搬動(dòng)和翻轉(zhuǎn)的,為了便于測(cè)量,需要根據(jù)實(shí)際情況選擇測(cè)頭位置和長(zhǎng)度、形狀不同的測(cè)針(星形、柱形、針形)。為了使這些不同的測(cè)頭位置、不同的測(cè)針?biāo)鶞y(cè)量的元素能夠直接進(jìn)行計(jì)算,要把它們之間的關(guān)系測(cè)量出來(lái),在計(jì)算時(shí)進(jìn)行換算。所以需要進(jìn)行測(cè)頭校正。包括測(cè)針球頭在內(nèi)的所有組件均有一系列材料可供選擇。
測(cè)針校準(zhǔn)的原理:在測(cè)量采樣過程中,當(dāng)測(cè)針與被測(cè)件表面觸碰時(shí),測(cè)頭系統(tǒng)就會(huì)有信號(hào)顯示,作為測(cè)量的瞄準(zhǔn)信號(hào),進(jìn)而通知計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集,以得到得被測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)值。此外,由于測(cè)量機(jī)通過測(cè)頭系統(tǒng)進(jìn)行探測(cè),得到的點(diǎn)位坐標(biāo)值是測(cè)球中心的坐標(biāo)值,為了獲得被測(cè)工件的實(shí)際尺寸,還需加上或減去測(cè)球的動(dòng)態(tài)直徑值。進(jìn)入測(cè)頭校準(zhǔn)程序后,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)球進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量方法與幾何元素測(cè)量程序中的球的測(cè)量方法一樣,當(dāng)采點(diǎn)數(shù)量達(dá)到要求時(shí),測(cè)量程序會(huì)自動(dòng)對(duì)測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算處理,將處理后的測(cè)頭校準(zhǔn)結(jié)果,自動(dòng)返回到測(cè)頭校準(zhǔn)對(duì)話框界面中。在按下回車按鍵后,校準(zhǔn)后的測(cè)頭數(shù)據(jù)將作為修正值用于后續(xù)的應(yīng)用數(shù)據(jù)處理中?;鶞?zhǔn)后的測(cè)頭數(shù)據(jù)包括測(cè)頭半徑及球度誤差還有測(cè)球中心相對(duì)于零號(hào)測(cè)頭中心的坐標(biāo)值。大多數(shù)測(cè)針的測(cè)尖是一個(gè)球頭,常見的材料是人造紅寶石。江蘇測(cè)針哪家靠譜
柱形測(cè)針用于檢測(cè)薄板材料的孔,還可檢測(cè)多種螺紋部件。江蘇RENISHAW三坐標(biāo)傳感器生產(chǎn)公司
水位測(cè)針40CM60CM用途、性能及結(jié)構(gòu):本產(chǎn)品系用于實(shí)驗(yàn)室,水工試驗(yàn)及模型試驗(yàn)中測(cè)定水位差之用。測(cè)桿刻度為6Ocm.40cm,游標(biāo)小讀數(shù)為0.1mm,測(cè)桿刻度全長(zhǎng)內(nèi)誤差≤±0.18mm(40cm);≤±0.27mm(60cm),針尖直徑RO.25士0.05,儀器重量為3kg,整個(gè)儀器可分為測(cè)桿部件和身架部件,測(cè)桿與微動(dòng)套利用簧pian彈力適當(dāng)鎖緊。由于簧便采用無(wú)孔彎鉤形式,不易斷裂,彈性穩(wěn)定,而達(dá)到既能上下抽拉又能自鎖的效果。身架部件的齒輪軸可調(diào)整鎖緊力,達(dá)到既能抽拉測(cè)桿又能微調(diào)測(cè)桿,使測(cè)針準(zhǔn)確地接觸水面而測(cè)得水位。江蘇RENISHAW三坐標(biāo)傳感器生產(chǎn)公司