機械配件砂型鑄造生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-09-07

(4)節(jié)省能源、烘干設備和車間生產(chǎn)場地面積。(5)因不需烘干,砂箱壽命長。(6)缺點:操作不當,易產(chǎn)生一些鑄造缺陷:夾砂結(jié)疤,鼠尾,砂眼,脹砂,粘砂等。2.粘土濕型所用的主要原材料粘土濕型的配方為:原砂(或舊砂)100,粘土(膨潤土)1~5%,煤粉~8%,水~6%,以及其它附加物。(1)原砂-石英砂其砂子是火成巖中穩(wěn)定的部分,主要成分為二氧化硅(SiO2)和少量的雜質(zhì)(Na,k,Ca,Fe等氧化物)。含SiO2極高的砂子稱石英砂,有高的熔點,1700℃,摩氏硬度7級(一般將材料分為10級,其中滑石為1級,金剛石為10級),隨夾雜物含量的增加,其耐火度下降,SiO2含量高,砂子的顏色接近無色透明,一般用石英砂色白并略帶灰色。且制造鑄型的周期短、工效高;混好的型砂可使用的時間長;機械配件砂型鑄造生產(chǎn)廠家

以上這十一種鑄造方法,工藝特點不同,在鑄造生產(chǎn)中,不同的鑄件,選擇相應的鑄造方法。其實,很難說難種鑄造工藝有***的優(yōu)勢,在生產(chǎn)中,大家也是選擇適用的工藝,選擇性價比更低的工藝方法。四、離心鑄造鑄件材質(zhì):灰鑄鐵、球墨鑄鐵鑄件質(zhì)量:幾十千克至幾噸鑄件表面質(zhì)量:較好鑄件結(jié)構(gòu):一般為圓筒形鑄件生產(chǎn)成本:較低適用范圍:小批量到大批量的旋轉(zhuǎn)體形鑄件、各種直徑的管件。工藝特點:鑄件尺寸精度高,表面光潔,組織致密,生產(chǎn)效率高。摩托車配件砂型鑄造費用使用過的粘土濕砂經(jīng)適當?shù)纳疤幚砗?,絕大部分均可回收再用;

鑄造優(yōu)點:可以生產(chǎn)形狀復雜的零件,尤其是復雜內(nèi)腔的毛坯。2.適應性廣,工業(yè)常用的金屬材料均可鑄造,幾克到幾百噸。3.原材料來源廣,價格低廉,如廢鋼、廢件、切屑等。4.鑄件的形狀尺寸與零件非常接近,減少了切削量,屬于無切削加工。5.應用***,農(nóng)業(yè)機械中40%~70%、機床中70%~80%的重量都是鑄件。鍛造缺點:在鍛造生產(chǎn)中,易發(fā)生的外傷事故。鑄造缺點:1.機械性能不如鍛件,如組織粗大,缺陷多等。2.砂型鑄造中,單件、小批量生產(chǎn),工人勞動強度大。3.鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定,工序多,影響因素復雜,易產(chǎn)生許多缺陷

硅砂缺點:熱膨脹系數(shù)比較大,而且在573℃時會因相變而產(chǎn)生突然膨脹-----鑄件若裂;熱擴散率比較低;容易與鐵的氧化物起作用等。這些都會對鑄型與金屬的界面反應起不良影響。在生產(chǎn)高合金鋼鑄件或大型鑄鋼件時,使用硅砂配制的型砂,鑄件容易發(fā)生粘砂缺陷,使鑄件的清砂十分困難。非石英質(zhì)原砂是指礦物組成中不含或只含少量游離Si02的原砂。在鑄鋼生產(chǎn)中已逐漸采用一些非石英質(zhì)原砂來配制無機和有機化學粘結(jié)劑型砂、芯砂或涂料。這些材料與硅砂相比,大多數(shù)都具有較高的耐火度、熱導率、熱擴散率和蓄熱系數(shù),熱膨脹系數(shù)低而且膨脹均勻,無體積突變,與金屬氧化物的反應能力低等優(yōu)點,能得到表面質(zhì)量高的鑄件并改善清砂勞動條件。但這些材料中有的價格較高,比較稀缺,故應當合理選用。砂型鑄造的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑;

造型、造芯是根據(jù)鑄造工藝要求,在確定好造型方法,準備好造型材料的基礎上進行的。鑄件的精度和全部生產(chǎn)過程的經(jīng)濟效果,主要取決于這道工序。在很多現(xiàn)代化的鑄造車間里,造型、造芯都實現(xiàn)了機械化或自動化。常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、氣沖造型機、無箱射壓造型機、冷芯盒制芯機和熱芯盒制芯機、覆膜砂制芯機等。鑄件自澆鑄冷卻的鑄型中取出后,帶有有澆口、冒口、金屬毛刺、披縫,砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子,因此必須經(jīng)過清理工序。進行這種工作的設備有磨光機、拋丸機、澆冒口切割機等。砂型鑄件落砂清理是勞動條件較差的一道工序,所以在選擇造型方法時,應盡量考慮到為落砂清理創(chuàng)造方便條件。有些鑄件因特殊要求,還要經(jīng)鑄件后處理,如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得,鑄型制造簡便;專業(yè)定做砂型鑄造按需定制

比如我們現(xiàn)在流行的飾品。機械配件砂型鑄造生產(chǎn)廠家

鑄鐵件的干型砂中黏土和膨潤土的總量控制在8%—12%,兩者比例一般在1:1左右,可根據(jù)鑄件大小適當調(diào)整。表干型砂和芯砂中一般還加入0.5%—1.5%的木屑,還可加入2%—3%的石油瀝青乳濁液或其他有機水溶性粘結(jié)劑。鑄鋼件用的干型砂大都采用新砂配制。膨潤土及黏土的加入量占10%—15%,有的芯砂和型砂中還加入1.5%—3.0%的有機水溶性粘結(jié)劑。性能控制對干型砂和表干型砂除含水量、濕透氣性、濕壓強度等性能外,表干型砂應著重控制其熱濕拉強度,干型砂應著重控制其干強度。機械配件砂型鑄造生產(chǎn)廠家

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