南通工業(yè)MES方案

    非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備企業(yè)發(fā)展前景近年中國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展離不開工業(yè)發(fā)展所做的貢獻(xiàn)，中國已成為公認(rèn)的世界工廠。而工業(yè)的發(fā)展，則使各行各業(yè)對工人的需求量有了大幅度的提高。在生產(chǎn)部門中，勞動(dòng)密集型企業(yè)工人工資是一筆很大的支出，而且，其人工成本在急劇上升。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，要想做更便宜的產(chǎn)品，機(jī)械自動(dòng)化，可走的路是：降低生產(chǎn)成本，打印自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。而人工操作的速度是有限的，工人的工資是只升不降的(由勞動(dòng)法確定)，且每個(gè)月都得按時(shí)支付，此費(fèi)用隨著工人工作年限的延長而增加。技術(shù)依賴我國生產(chǎn)線公司以高質(zhì)量、低價(jià)位、優(yōu)服務(wù)吸引了廣大新老客戶。設(shè)備是提供了工具，而讓它動(dòng)起來的，就是程序，設(shè)計(jì)出一款與之搭配的控制系統(tǒng)。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化管理。南通工業(yè)MES方案

    各個(gè)領(lǐng)域的硬軟件技術(shù)能夠兼容適配國產(chǎn)化生態(tài)是大勢所趨，生態(tài)連接軟件領(lǐng)域也不例外。近年來，隨著小程序技術(shù)及生態(tài)的發(fā)展，小程序應(yīng)用已有超過App應(yīng)用的勢頭。根據(jù)Statista的數(shù)據(jù)，截至2021年底，全球移動(dòng)應(yīng)用商店上的應(yīng)用數(shù)量約為6600萬款。同期，據(jù)微信官方數(shù)據(jù)，截至2021年6月，微信小程序的月活躍用戶超過13億，并且在微信平臺上有超過2000萬個(gè)小程序。此外，除了微信小程序之外，還有其他平臺（如支付寶、百度、抖音等）也有自己的小程序生態(tài)系統(tǒng)，它們的小程序數(shù)量也在不斷增長。相比于傳統(tǒng)的原生應(yīng)用開發(fā)技術(shù)，小程序技術(shù)具有輕量、快速開發(fā)、跨平臺、無需安裝、更便于用戶使用等優(yōu)勢。小程序不需要用戶下載安裝即可使用，同時(shí)小程序的開發(fā)成本相對更低，開發(fā)速度更快，也更易于維護(hù)更新。小程序技術(shù)還支持跨平臺運(yùn)行，可以同時(shí)在多個(gè)移動(dòng)設(shè)備上運(yùn)行，極大地?cái)U(kuò)展了應(yīng)用的覆蓋范圍，為企業(yè)和開發(fā)者帶來更大的商業(yè)價(jià)值。市面上一些比較**的小程序容器技術(shù)產(chǎn)品包括：微信、支付寶、百度、抖音小程序等，他們都是以完善大社交平臺自有小程序生態(tài)的技術(shù)底座，能提供第三方進(jìn)行私有化部署的有：FinClip、mPaaS等產(chǎn)品。據(jù)了解，F(xiàn)inClip自行研發(fā)的小程序容器技術(shù)。

    揚(yáng)州光學(xué)MES單價(jià)在多品種小批量生產(chǎn)模式中，MES的調(diào)度管理功能尤為重要。

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件為制造廠商帶來了標(biāo)準(zhǔn)化管理流程的框架，在一整個(gè)組織內(nèi)實(shí)施流程和應(yīng)用數(shù)據(jù)來控制/優(yōu)化流程以保證好的工作效率。每一個(gè)機(jī)器設(shè)備操作員都是會(huì)以其特定的知識，技能和速率影響到工作效率。要是沒有標(biāo)準(zhǔn)化管理的流程，它們將試著應(yīng)用自身的判斷來處理問題，可是這樣的判斷很有可能有誤。擁有了標(biāo)準(zhǔn)，工人便可以快速發(fā)現(xiàn)問題和處理問題的正確方式。并沒有猜想，有誤或延時(shí)。擁有了MES制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案，要是工人偏移標(biāo)準(zhǔn)，管理者就清楚并能夠立刻采用糾正措施。

    20世紀(jì)70年代，美國MES廠商Consilium開發(fā)出CAM（計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)）Comet系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要用于計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)械，但是也包括工廠管理和制造控制，需要負(fù)責(zé)收集生產(chǎn)信息、輔助決策、傳播指令和控制信息等。這一階段的CAM軟件已經(jīng)十分接近MES的理念了。之后，Consilium開發(fā)出***款實(shí)際意義上的半導(dǎo)體MES系統(tǒng)Workstream。憑借低價(jià)銷售策略，Consilium公司在半導(dǎo)體MES市場上極為成功，在相當(dāng)長一段時(shí)間里都是全球***大半導(dǎo)體MES供應(yīng)商，其客戶遍布世界各地，英飛凌、英特爾等廠商都采用了其產(chǎn)品。但好景不長，1995年，由于半導(dǎo)體行業(yè)的蕭條，Consilium連續(xù)六個(gè)季度業(yè)績下滑，在1996年和1997年利潤均為虧損態(tài)勢。1998年10月，Consilium公司被應(yīng)用材料以價(jià)值4200萬美元的**交換收購了Consilium。Consilium被應(yīng)用材料收購后，其推出了下一代MESFAB300系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以支持超過50萬個(gè)晶圓運(yùn)行，具備晶圓可追溯性、集群工具模型和工藝控制等新的技術(shù)。在Consilium發(fā)行Comet之后，加拿大MES供應(yīng)商Promis也推出了自家的PROMISMES產(chǎn)品。1996年，英國晶圓廠NewportWaferFab宣布采用PROMIS，其系統(tǒng)訂購價(jià)超過100萬美元；1997年，聯(lián)電下屬的8英寸晶圓廠宣布和Promis達(dá)成超過150萬美元協(xié)議。

     MES系統(tǒng)可以支持多種生產(chǎn)模式，包括離散生產(chǎn)、連續(xù)生產(chǎn)、定制生產(chǎn)等。

從公司實(shí)際上應(yīng)用MES制造執(zhí)行系統(tǒng)看來，很多生產(chǎn)加工公司陸續(xù)在ERP軟件、CRM、SCM等企業(yè)管理軟件上投入很多，并切實(shí)完成了方位步驟的信息系統(tǒng)集成。而在MES制造執(zhí)行系統(tǒng)及PLM上，卻不但采用不一樣的線路，系統(tǒng)軟件間不但無法進(jìn)行確實(shí)數(shù)據(jù)共享，無法處理確實(shí)從顧客滿意度到生產(chǎn)加工的完美路由。特別是在生產(chǎn)加工執(zhí)行與經(jīng)營管理層次，一方面欠缺對各關(guān)鍵步驟的時(shí)實(shí)、全透明的管理方案和洞察，與此同時(shí)欠缺時(shí)實(shí)的變化沒有響應(yīng)體制，從而無法確實(shí)進(jìn)行企業(yè)產(chǎn)品和零配件從要求到設(shè)汁、從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)加工、從生產(chǎn)加工到投入使用的暢順通路。通過MES的歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，企業(yè)可以進(jìn)行長期的性能趨勢分析。杭州制造業(yè)MES商家

MES支持多語言和多貨幣，有利于全球化企業(yè)的運(yùn)營。南通工業(yè)MES方案

3.高性價(jià)比不用說價(jià)格，每個(gè)公司在選擇MES時(shí)都會(huì)考慮價(jià)格，但是什么是具有成本效益的MES？實(shí)際上，MES的價(jià)格不是關(guān)鍵。MES的售前，實(shí)施和售后服務(wù)是真正的影響。一般來說，軟件公司越大，服務(wù)越***，并且還可以保證長期的售后設(shè)施維護(hù)和及時(shí)回答問題。光程MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的優(yōu)勢光程智造自2010年以來一直從事MES系統(tǒng)相關(guān)項(xiàng)目的研究與開發(fā)。它擁有成熟的MES研發(fā)團(tuán)隊(duì)和實(shí)施團(tuán)隊(duì)。它的MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)是一個(gè)自行開發(fā)的產(chǎn)品，適用于許多類型的加工和裝配制造企業(yè)，包括電子產(chǎn)品、服裝、塑料，磨料，機(jī)械設(shè)備制造，工程機(jī)械制造，五金沖壓，汽車配件，家電組裝等行業(yè)。光程MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)支持多種數(shù)據(jù)庫和多工廠模型，提供接口調(diào)用功能，可以與主流ERP系統(tǒng)集成，并具有全過程可配置的靈活性，以支持企業(yè)的二次開發(fā)。此外，系統(tǒng)先進(jìn)的IPAD現(xiàn)場檢查和照相方法可以詳細(xì)記錄整個(gè)生產(chǎn)過程，這不僅為企業(yè)進(jìn)行后續(xù)分析和決策提供了依據(jù)，而且**提高了企業(yè)的智能水平。生產(chǎn)車間，降低了因復(fù)雜的人工操作而導(dǎo)致的效率。低的。南通工業(yè)MES方案