智能化MES方案

    MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化管理的比較好解決方案，也是實(shí)現(xiàn)智能制造關(guān)鍵的一步。MES功能可以根據(jù)不同行業(yè)的不同需求進(jìn)行定制，但是大多數(shù)基本功能還是通用的。小編為大家整理了mes的主要的九大功能，希望能幫助大家更了解mes，理性選擇定制。mes系統(tǒng)**功能一：數(shù)據(jù)采集mes系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)非常靈活，也能與市面上常見(jiàn)的ERP系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫銜接（包括SAP、其中包括：SAP、Oracle、用友、金碟、鼎捷等）。mes系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集技術(shù)也非常成熟。比如條碼采集，產(chǎn)品批號(hào)、物料批號(hào)、加工資源編號(hào)、運(yùn)輸資源編號(hào)、人員編號(hào)、異常類別、異?，F(xiàn)象、設(shè)備狀態(tài)(維修、保養(yǎng)、故障停機(jī)等)、作業(yè)開(kāi)始、作業(yè)結(jié)束等。比如二維碼采集，將產(chǎn)品合格證信息生產(chǎn)二維碼，通過(guò)簡(jiǎn)單的掃碼，即可獲取生產(chǎn)的全量數(shù)據(jù)。mes系統(tǒng)**功能二：生產(chǎn)監(jiān)視傳統(tǒng)制造業(yè)工廠管理的“黑匣子”，遮住了管理層眼睛，mes系統(tǒng)通過(guò)對(duì)在制品的追蹤、對(duì)產(chǎn)量的監(jiān)控、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的原料和零件監(jiān)控、對(duì)設(shè)備的精度和運(yùn)行情況監(jiān)控、對(duì)生產(chǎn)關(guān)鍵過(guò)程監(jiān)控、對(duì)生產(chǎn)相關(guān)文件的監(jiān)控等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度的可視化，從而便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題，即時(shí)預(yù)警和調(diào)整。mes系統(tǒng)**功能三：工藝管理傳統(tǒng)的制造業(yè)。

     MES系統(tǒng)，管人，管事，上到管理公司架構(gòu)以及公司成員，下到生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)、數(shù)據(jù)。智能化MES方案

需要考慮系統(tǒng)的功能和特性。MES系統(tǒng)通常包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量管理、設(shè)備管理等多個(gè)模塊。企業(yè)需要根據(jù)自身的需求，選擇具備必要功能和特性的系統(tǒng)。例如，如果企業(yè)需要實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，那么需要選擇具備實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析功能的MES系統(tǒng)。還需要考慮系統(tǒng)的可擴(kuò)展性和靈活性。隨著企業(yè)的發(fā)展和變化，可能需要對(duì)MES系統(tǒng)進(jìn)行擴(kuò)展或定制。因此，選擇具有良好的可擴(kuò)展性和靈活性的系統(tǒng)非常重要。這樣，企業(yè)可以根據(jù)自身的需求進(jìn)行定制和擴(kuò)展，以適應(yīng)不斷變化的業(yè)務(wù)環(huán)境。紹興定做MES大概多少錢(qián)人、機(jī)、料的利用狀況，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化。

    MES、WCS、WMS的關(guān)聯(lián)及關(guān)系MES：是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息話管理系統(tǒng)，為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程Control。是側(cè)重于車間管理的WMS：是ERP系統(tǒng)中的一個(gè)模塊的演化，是ERP中輕量的INV模塊，通過(guò)入庫(kù)業(yè)務(wù)、出庫(kù)業(yè)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥、庫(kù)存調(diào)撥和虛倉(cāng)管理等功能，對(duì)批次管理、物料對(duì)應(yīng)、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)等功能綜合運(yùn)用的管理系統(tǒng)，有效Control并跟蹤倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過(guò)程。WSC：是倉(cāng)庫(kù)Control系統(tǒng)，它是介于WMS系統(tǒng)和PLC系統(tǒng)之間的一層管理Control系統(tǒng)。一方面，它與WMS系統(tǒng)進(jìn)行信息交互，接收WMS系統(tǒng)的指令，并將其發(fā)送給PLC系統(tǒng)，從而驅(qū)動(dòng)產(chǎn)線產(chǎn)生相應(yīng)機(jī)械動(dòng)作。另一方面，它將PLC系統(tǒng)的狀態(tài)及數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反映在界面上，并提供對(duì)PLC系統(tǒng)和產(chǎn)線的手動(dòng)調(diào)試接口。關(guān)聯(lián)及關(guān)系MES、WMS、WCS之間的關(guān)系是密切的，它們常常需要進(jìn)行數(shù)據(jù)共享和協(xié)作。MES可以向WMS提供生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)進(jìn)度等信息，WMS可以向MES提供庫(kù)存和物流信息，WCS可以向MES和WMS提供物流Control信息。通過(guò)這些信息的共享和協(xié)作，可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的全面掌控和優(yōu)化。

    一、上千步工序構(gòu)成半導(dǎo)體MES壁壘，14nm產(chǎn)線年數(shù)據(jù)量超140TB在晶圓廠中，MES系統(tǒng)需要負(fù)責(zé)從訂貨到**終芯片成品全過(guò)程的生產(chǎn)活動(dòng)。簡(jiǎn)單來(lái)講，MES就是晶圓廠生產(chǎn)管理的自動(dòng)化系統(tǒng)，需要對(duì)工廠的實(shí)時(shí)事件進(jìn)行反應(yīng)、報(bào)告，并用數(shù)據(jù)對(duì)其進(jìn)行指導(dǎo)和處理。根據(jù)企業(yè)管理層次模型，MES系統(tǒng)是生產(chǎn)活動(dòng)和管理活動(dòng)信息溝通的橋梁，強(qiáng)調(diào)當(dāng)前精確的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。具體來(lái)說(shuō)，工廠產(chǎn)線不同工序線上每種產(chǎn)品的多少、型號(hào)、交貨時(shí)間，產(chǎn)線和加工設(shè)備是否在空轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)，產(chǎn)線上下料情況等都是MES系統(tǒng)需要跟蹤和管理的問(wèn)題。而在半導(dǎo)體晶圓廠中，一顆芯片需要經(jīng)過(guò)薄膜沉積、光刻膠涂敷、光刻顯影、刻蝕、量測(cè)、清晰、離子注入等多個(gè)環(huán)節(jié)和工序，在12英寸產(chǎn)線中工序甚至可以達(dá)到上千步。因此每顆芯片在生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)都十分龐大，其數(shù)據(jù)量級(jí)也隨著制程演進(jìn)而快速增長(zhǎng)。根據(jù)應(yīng)用材料的數(shù)據(jù)，45nm晶圓廠每年的數(shù)據(jù)量在50TB左右，而28nm晶圓廠年均數(shù)據(jù)量可以達(dá)到80TB，14nm晶圓廠每年的數(shù)據(jù)量則為141TB。 MES在清潔和洗滌產(chǎn)品制造中管理配方的比例和混合過(guò)程。

管理設(shè)備報(bào)修，報(bào)修送審，分派人員，維修處理成果。針對(duì)不同設(shè)備設(shè)置重要維修事項(xiàng)，有效預(yù)防故障發(fā)生。設(shè)備備品備件出庫(kù)入庫(kù)全流程管理，對(duì)采購(gòu)生成的入庫(kù)單進(jìn)行入庫(kù)操作，領(lǐng)料申請(qǐng)生成的領(lǐng)料單進(jìn)行出庫(kù)，完善設(shè)備檔案功能，集中管理設(shè)備文檔、說(shuō)明、記錄等檔案。知識(shí)庫(kù)記錄維修信息，總結(jié)維修經(jīng)驗(yàn)等功能。mes系統(tǒng)**功能六：計(jì)劃排程對(duì)生產(chǎn)過(guò)程管理以及排程計(jì)算所需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理及維護(hù)，維護(hù)的類別包括工作日歷、產(chǎn)品信息及BOM結(jié)構(gòu)、工序信息、工藝路線、設(shè)備信息等。按照設(shè)定的基礎(chǔ)信息，以及相應(yīng)的限制條件，對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行排程計(jì)劃，并根據(jù)當(dāng)前車間實(shí)際情況，合理分配產(chǎn)能，給出比較好生產(chǎn)順序，提高訂單交付績(jī)效。允許用戶在不影響主排程計(jì)劃的情況下，可以建立多種分析場(chǎng)景，并對(duì)場(chǎng)景當(dāng)中的排程數(shù)據(jù)進(jìn)行任意更改，并查看由此引起的績(jī)效變化，并獲得比較好的調(diào)整方案。mes系統(tǒng)**功能七：庫(kù)存管理庫(kù)房管理針對(duì)車間內(nèi)的所有庫(kù)存物資進(jìn)行管理。車間內(nèi)物資有自制件、外協(xié)件、外購(gòu)件、刀具、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等。MES支持多種質(zhì)量管理功能，包括不合格品的追蹤和返工流程的管理。金華工業(yè)MES單價(jià)

在多品種小批量生產(chǎn)模式中，MES的調(diào)度管理功能尤為重要。智能化MES方案

MES系統(tǒng)上線要主要這些問(wèn)題：急于上線而沒(méi)有充分準(zhǔn)備是MES系統(tǒng)實(shí)施失敗的重要原因之一，而這些準(zhǔn)備工作不能*由MES供應(yīng)商來(lái)完成，因此企業(yè)應(yīng)該在MES系統(tǒng)上線之前做哪些準(zhǔn)備工作？為提高系統(tǒng)執(zhí)行質(zhì)量？鴻云智造認(rèn)為，主要有以下五點(diǎn)：1.車間實(shí)行固定管理通過(guò)對(duì)生產(chǎn)和工作環(huán)境的分析，根據(jù)工藝需要科學(xué)地確定生產(chǎn)和工作所需的物品。位置管理是指設(shè)計(jì)，組織，實(shí)施和控制現(xiàn)場(chǎng)貨物位置的全過(guò)程，以使現(xiàn)場(chǎng)管理科學(xué)化，規(guī)范化。固定管理為生產(chǎn)者在較短的時(shí)間內(nèi)以較低的成本生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品提供了良好的客觀條件。通過(guò)固定管理合理化物流可以為實(shí)施MES系統(tǒng)提供良好的車間環(huán)境。智能化MES方案