南京生產(chǎn)ERP方案

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-01

    TCL格創(chuàng)東智智能制造**王錦提到了“智能制造20字真言”,分別是:狀態(tài)識(shí)別,實(shí)時(shí)分析,精細(xì)執(zhí)行,自主決策和學(xué)習(xí)提升。他強(qiáng)調(diào):物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)解決的是狀態(tài)識(shí)別、實(shí)時(shí)分析、精細(xì)執(zhí)行這三方面的問(wèn)題。2、時(shí)效性:設(shè)備之間需要做到更加及時(shí)、同步的配合,將工作流程效率**大化。隨著數(shù)據(jù)的流動(dòng),物聯(lián)網(wǎng)**推動(dòng)了工業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中做到實(shí)時(shí)反饋和閉環(huán)控制。物聯(lián)網(wǎng)改變了什么隨著制造業(yè)產(chǎn)線流程的愈發(fā)復(fù)雜,被制造的產(chǎn)品越來(lái)越精密,曾經(jīng)人工難以解決的問(wèn)題,在智能制造時(shí)代正被逐步克服。在此之前,英特爾只能通過(guò)頻繁檢測(cè),并提前報(bào)廢掉設(shè)備,來(lái)避免潛在的風(fēng)險(xiǎn),不可避免地構(gòu)成了一定程度的浪費(fèi)。謝青山認(rèn)為,“預(yù)測(cè)性維護(hù)”是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)傳統(tǒng)工廠改造的過(guò)程中,能讓工廠**快受益的技術(shù)。它的受益體現(xiàn)在兩方面:一方面是產(chǎn)線的穩(wěn)定:減少產(chǎn)線故障以后對(duì)原材料的損耗以及交付周期延長(zhǎng)的商業(yè)影響;另一方面則是成本的降低:減少了技術(shù)人員檢查、更換設(shè)備的人力成本。同時(shí)設(shè)備物盡其用,避免頻繁采購(gòu)帶來(lái)的浪費(fèi)。而解決這些問(wèn)題的方式,正依賴(lài)于英特爾物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)成熟應(yīng)用的基礎(chǔ)。謝青山認(rèn)為,當(dāng)前中國(guó)制造業(yè)的一大特點(diǎn)是,從業(yè)人數(shù)與規(guī)模,都遠(yuǎn)遠(yuǎn)**于其他擁有制造業(yè)的國(guó)家。ERP管理系統(tǒng)是一種集成化的企業(yè)管理軟件,可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)多方面業(yè)務(wù)管理和數(shù)據(jù)分析。南京生產(chǎn)ERP方案

    要求公司所有作業(yè)人員樹(shù)立節(jié)能高效意識(shí)。3、生產(chǎn)管理人員在接到客戶訂單后要仔細(xì)分析訂單,看清客戶的每一點(diǎn)要求,防止盲目生產(chǎn)。4、生產(chǎn)管理人員明確客戶要求后,應(yīng)立即通知準(zhǔn)備生產(chǎn)資源(包括材料、工具、模具)。5、生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領(lǐng)料,暫時(shí)不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料,保證生產(chǎn)車(chē)間物流流暢,避免生產(chǎn)資源積壓在車(chē)間影響車(chē)間生產(chǎn),交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產(chǎn)。6、車(chē)間主管每天必須如實(shí)編寫(xiě)《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》,記錄當(dāng)天實(shí)際完成的生產(chǎn)任務(wù),以書(shū)面形式向廠長(zhǎng)匯報(bào)。7、產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后要及時(shí)送入倉(cāng)庫(kù),以便及時(shí)組織發(fā)貨。8、車(chē)間管理員要及時(shí)關(guān)注車(chē)間物流狀況(物料標(biāo)示狀況、物料供應(yīng)狀況、通道是否順暢)、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況(機(jī)器或模具運(yùn)轉(zhuǎn)效率)、員工工作狀況(員工精神狀態(tài)、工作熟練程度),隨時(shí)指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,對(duì)于個(gè)人不能解決的問(wèn)題要及時(shí)向班組長(zhǎng),再由班組長(zhǎng)逐級(jí)反映。9、生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)任何問(wèn)題可能影響交期的都要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并采取緊急措施予以處理10、生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行技能訓(xùn)練,保證員工隨時(shí)高效作業(yè);經(jīng)常和員工交流思想,掌握員工思想動(dòng)態(tài);組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)制度,促進(jìn)公司團(tuán)隊(duì)建設(shè)。浙江集團(tuán)ERP大概多少錢(qián)ERP管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)銷(xiāo)售渠道的全面管理,包括線上線下銷(xiāo)售渠道的管理和協(xié)同。

    企業(yè)需要投資大量資金來(lái)采用這些技術(shù),并需要擁有相關(guān)技能和專(zhuān)業(yè)知識(shí)。此外,數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展速度非常快,企業(yè)需要不斷更新和改進(jìn)其技術(shù)和系統(tǒng),以保持與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的競(jìng)爭(zhēng)力。因此,企業(yè)需要制定適當(dāng)?shù)臄?shù)字化戰(zhàn)略來(lái)應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)。這包括確定適當(dāng)?shù)臄?shù)字化技術(shù),培訓(xùn)員工以及與專(zhuān)業(yè)人士合作以獲得必要的技能和知識(shí)。企業(yè)還需要考慮如何保護(hù)其數(shù)字資產(chǎn)和隱私,并遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。總的來(lái)說(shuō),數(shù)字化技術(shù)正在重構(gòu)企業(yè)的商業(yè)模式,并帶來(lái)了新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。對(duì)于那些能夠靈活地適應(yīng)變化的企業(yè)來(lái)說(shuō),數(shù)字化技術(shù)將成為實(shí)現(xiàn)商業(yè)成功的重要因素。因此,企業(yè)應(yīng)該積極采用數(shù)字化技術(shù),以適應(yīng)市場(chǎng)和消費(fèi)者的變化,提高效率和生產(chǎn)力,并探索新的商業(yè)模式和機(jī)會(huì)。除此之外,企業(yè)還應(yīng)該與其他企業(yè)和組織合作,分享**佳實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn),共同推動(dòng)數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展。**和行業(yè)協(xié)會(huì)也可以起到重要的作用,為企業(yè)提供支持和幫助,制定相關(guān)政策和標(biāo)準(zhǔn),促進(jìn)數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展。總之,數(shù)字化技術(shù)已經(jīng)成為企業(yè)商業(yè)模式變革的關(guān)鍵因素。企業(yè)需要積極采用數(shù)字化技術(shù),適應(yīng)變化的市場(chǎng)和消費(fèi)者需求,提高效率和生產(chǎn)力,并探索新的商業(yè)模式和機(jī)會(huì)。同時(shí),企業(yè)還需要與其他企業(yè)和組織合作。

    即時(shí)做出關(guān)鍵決策,并提供多個(gè)業(yè)務(wù)級(jí)別的運(yùn)營(yíng)洞察。以下是制造企業(yè)應(yīng)該投資MES的五個(gè)原因:1.可見(jiàn)性向主管提供數(shù)據(jù)的方式,使他們了解生產(chǎn)過(guò)程的準(zhǔn)確程度。相同的信息,包括可用性,產(chǎn)品路徑和當(dāng)前設(shè)備狀態(tài),以及其他信息,同時(shí)可供地板上的操作員使用。提供有關(guān)人員、設(shè)備、原材料和程序方向的實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),*舉幾例。2.一致性MES通過(guò)替換依賴(lài)可能丟失或損壞的物理副本的紙質(zhì)文檔過(guò)程來(lái)提高安全性和一致性。該系統(tǒng)提供對(duì)諸如配方、SOP、BOM、系譜以及主管或操作員否則必須手動(dòng)搜索的其他關(guān)鍵數(shù)據(jù)的文檔的訪問(wèn)。人員完成的行動(dòng)的簽名可以電子方式記錄,以提高安全性。3.生產(chǎn)力MES提供了在可用資源之間平衡人員,材料和設(shè)備的能力,并且能夠根據(jù)緊急程度或資源要求等約束來(lái)安排這些資源。由于人員、材料和設(shè)備的精確安排,可以優(yōu)化訂單以實(shí)現(xiàn)更快的產(chǎn)品流。即使具有復(fù)雜的時(shí)間表,系統(tǒng)也可以評(píng)估和顯示每個(gè)操作運(yùn)行的時(shí)間,并且對(duì)于比平常花費(fèi)更長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)間段,可以在報(bào)告中標(biāo)記此信息或直接發(fā)送給員工以確定根本原因。4.質(zhì)量MES能夠?qū)?dāng)前生產(chǎn)指標(biāo)與之前的生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行比較,舊數(shù)據(jù)可用于確定可能導(dǎo)致不良結(jié)果的原因。可以將生產(chǎn)數(shù)據(jù)放入一種格式。ERP系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)和優(yōu)化,提高供應(yīng)鏈的可見(jiàn)性和響應(yīng)能力。

    提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平,有效考核部門(mén)人員的能力及工作態(tài)度,打造團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力。好的MES產(chǎn)品,設(shè)計(jì)的理念一定是基于精益生產(chǎn),上了系統(tǒng)的過(guò)程,實(shí)則是企業(yè)做精益改善的一個(gè)過(guò)程。6、實(shí)時(shí)呈現(xiàn)各產(chǎn)線生產(chǎn)計(jì)劃完成率或綜合設(shè)備利用率,生產(chǎn)節(jié)拍一目了然。通過(guò)MES系統(tǒng)的運(yùn)行,輔助一些設(shè)備底層的數(shù)據(jù)采集,可以準(zhǔn)確知道設(shè)備的開(kāi)機(jī)、停機(jī)時(shí)間;**MES工單執(zhí)行,對(duì)不良品的采集統(tǒng)計(jì),真正準(zhǔn)確地統(tǒng)計(jì)到設(shè)備綜合效率(OEE)。7、在合理的范圍內(nèi)召回問(wèn)題產(chǎn)品,降低企業(yè)服務(wù)成本。通過(guò)MES的可追溯性,包括生產(chǎn)過(guò)程、加工工藝、測(cè)試數(shù)據(jù)、原輔材料耗用、集成倉(cāng)儲(chǔ)物流,運(yùn)輸,可以有效的、精細(xì)的進(jìn)行產(chǎn)品召回范圍的把握,盡量減少企業(yè)損失。8、打造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),樹(shù)立企業(yè)品牌形象,在激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中可持續(xù)發(fā)展。通過(guò)MES系統(tǒng)的運(yùn)行,提升企業(yè)形象,降**造成本,在客戶議價(jià)過(guò)程中更有優(yōu)勢(shì),能給企業(yè)銷(xiāo)售人員更多空間,真正給企業(yè)帶來(lái)新的客戶,新的訂單。四、芍園科技CIO經(jīng)驗(yàn)分享1、MES從投資回報(bào)上看,短期看來(lái),效果好像不是太明顯,需要通過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行,分析,改善計(jì)劃,經(jīng)過(guò)不斷的PDCA循環(huán),給企業(yè)建立長(zhǎng)效改善的機(jī)制。2、MES系統(tǒng)把傳統(tǒng)ERP真空地帶給有效管理起來(lái),包括設(shè)備管理。ERP系統(tǒng)可以提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)分析和報(bào)告,幫助企業(yè)做出更明智的決策。衢州電子ERP價(jià)格

安全性保障: 對(duì)接過(guò)程中需要考慮數(shù)據(jù)的安全性和隱私保護(hù),措施和加密技術(shù),確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩院涂煽啃浴D暇┥a(chǎn)ERP方案

    5、檢驗(yàn)用的儀器設(shè)備,應(yīng)定期到法定檢定機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)部門(mén)檢定,及時(shí)維護(hù),處于良好運(yùn)行狀態(tài),以保證檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。6、嚴(yán)格按企業(yè)制定的標(biāo)準(zhǔn)要求和檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn),要逐批次對(duì)出廠前的成品進(jìn)行檢驗(yàn),并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不可出廠。7、每年參加一次質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)組織的出廠檢驗(yàn)對(duì)比試驗(yàn),保證實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效。四、技術(shù)管理:1、建立技術(shù)責(zé)任制:明確項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為責(zé)任人,落實(shí)各職能人員的職責(zé)、權(quán)利和義務(wù)的關(guān)系,明確工作流程和各職能人員的密切配合,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)相關(guān)工作和業(yè)績(jī)考核工作。2、建立圖紙、測(cè)繪、設(shè)計(jì)文件的管理制度,明確責(zé)任人及文件的收發(fā)份數(shù)、標(biāo)識(shí)、保存及無(wú)效文件的回收流程,確保文件完整。3、建立技術(shù)洽商、設(shè)計(jì)變更管理制度:明確技術(shù)負(fù)責(zé)人為責(zé)任人,做到技術(shù)洽商設(shè)計(jì)變更涉及的內(nèi)容詳盡,變更項(xiàng)目圖紙編號(hào)明確,符合規(guī)范要求。4、建立工藝管理和技術(shù)交**度。技術(shù)交底和工藝管理應(yīng)實(shí)行分級(jí)、分專(zhuān)業(yè)進(jìn)行,交底應(yīng)有文字記錄,交底人和被交底人均應(yīng)交底確認(rèn),做到技術(shù)符合圖集文本及設(shè)計(jì)規(guī)范要求。5、建立隱、預(yù)檢管理制度:隱、預(yù)檢應(yīng)做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分專(zhuān)業(yè)管理,各專(zhuān)業(yè)質(zhì)量員為責(zé)任人,明確隱、預(yù)檢項(xiàng)目和驗(yàn)收程序。南京生產(chǎn)ERP方案