長寧區(qū)絲光直輥公司

并條直輥的結(jié)構(gòu)有整體和套裝兩種形式。多數(shù)紡織廠使用的是套裝式，這種結(jié)構(gòu)對輥芯、輥芯兩端軸的硬度、抗沖擊性、潤滑條件等都有較高要求；而膠管的圓度、錐度、鍵芯的跳動等因素，也是保證棉條質(zhì)量的前提。3 直輥使用中出現(xiàn)的問題在對并條牽伸通道的日常檢查中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)直輥軸頭跳動較大，很多直輥還有軸向游動的問題，大游動量達(dá)到約 4 mm；將跳動嚴(yán)重和游動量大的直輥更換到前道進(jìn)行試驗(yàn)，均出現(xiàn)了嚴(yán)重的機(jī)械波。3.1直輥跳動對跳動嚴(yán)重的直輥進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)軸芯彎曲的較多，主要是因?yàn)槿庇突蚣訅翰划?dāng)造成。并條絲光直輥和羅拉鉗口對纖維層的控制作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于粗紗、細(xì)紗工序。長寧區(qū)絲光直輥公司

常規(guī)絲光直輥工藝是室溫絲光(18～20℃),堿液較粘稠,不易滲透,易造成“表面絲光”,厚重緊密織物要獲得均勻透徹的效果,困難更大。熱堿滲透性好,但膨化較差。因此采用先熱堿,后冷堿的絲光工藝。熱堿的先期滲入,有利于冷堿液的繼續(xù)滲入,使織物帶有較多的堿量,產(chǎn)生均勻而有效的膨化。程序如下:織物松弛浸軋濃堿(沸點(diǎn),5S以上)→熱拉伸→冷卻→張力下去堿→去堿箱→平洗槽主要優(yōu)點(diǎn)(1)絲光作用均勻,效果良好;(2)光澤、強(qiáng)力、尺寸穩(wěn)定性都較常規(guī)絲光優(yōu)越;()可與煮練工序合并,縮短工藝路線,降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益(在冷卻前,使浸熱堿的織物汽蒸10′,常壓)。長寧區(qū)絲光直輥公司絲光直輥廠制革輥、印刷絲光直輥較常用；

并條直輥的保養(yǎng)周期為 15 d，到保養(yǎng)周期加油時(shí)才發(fā)現(xiàn)缺油的問題較普遍。分析原因得出：首先， 由于直輥高速運(yùn)轉(zhuǎn)，潤滑油受熱后易從軸承中流出；其次，在處理并條直輥纏花時(shí)，潤滑 油脂隨纏花處理抹掉；再次，生產(chǎn)中更換不良直輥或軸承時(shí)，質(zhì)量管理意識不強(qiáng)，未添加 潤滑油脂，造成直輥缺油運(yùn)行。3.2直輥游動將游動的直輥軸承換下，有些直輥游動問題基本消失，還有部分問題仍然存在。我們拆開游動直輥的軸承，檢查內(nèi)部時(shí)發(fā)現(xiàn)游動的直輥軸頭中心孔均有不同程度的磨損，有些軸承內(nèi)部的滾珠也有磨損，甚至掉落。并條直輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中，其軸向是靠滾珠和中心孔的配合來固定的，當(dāng)滾珠或中心孔磨損后，二者在運(yùn)轉(zhuǎn)中同時(shí)產(chǎn)生振動，就會給直輥軸向產(chǎn)生一定的推力，使直輥在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)左右游動。

實(shí)際生產(chǎn)中,各種規(guī)格的絲光直輥經(jīng)緯向縮水率是不平衡的。卡其、府調(diào)等經(jīng)密較高的織物,經(jīng)向縮水率多方面超過緯向縮水率,所以優(yōu)先考慮經(jīng)向張力;而平布等一類薄織物則正好相反。溫度燒堿與纖維素纖維的作用是放熱反應(yīng),所以提高堿液溫度有減弱纖維溶脹的作用,從而降低絲光效果,表現(xiàn)在收縮率和鋇值下降,所以絲光堿液以低溫較好,但實(shí)際生產(chǎn)中考慮到經(jīng)濟(jì)效益,以及溫度過低堿液粘度增大,使減液難以滲透到紗線和織物內(nèi)部,再有擴(kuò)幅較難,所以通常采用軋槽夾層通入冷流水使堿液冷卻即可。絲光直輥使沿整根管子的長度和圓周方向發(fā)生連續(xù)的縱向和徑向彈性變形和塑性變形。

直輥絲光機(jī)的主要缺點(diǎn)是幅寬不足。改進(jìn)方法如下： (1) 增添布鋏或針鋏伸幅裝置:這是直輥絲光機(jī)目前的發(fā)展趨勢，國內(nèi)外均有此設(shè)備，能有效解決幅寬問題。但若裝在穩(wěn)定區(qū),進(jìn)行沖吸洗堿，會使直輥絲光的優(yōu)點(diǎn)全部失去。直輥槽只是替代了軋堿槽和繃布輥的作用而已,且按同樣的作用時(shí)間，直輥要比繃布輥多得多，其經(jīng)濟(jì)性值得探討。國外采用針鋏伸幅，可適用于針織品,且采用熱堿絲光工藝，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單。另一種是裝在直輥槽前，起預(yù)拉幅作用。絲光直輥。常規(guī)絲光工藝是室溫絲光(18～20℃)，堿液較粘稠。長寧區(qū)絲光直輥公司

絲光直輥是重要的牽伸器材。長寧區(qū)絲光直輥公司

絲光直輥的基本要求1) 直輥必須有適當(dāng)?shù)挠捕群蛷椥?，保證直輥與羅拉形成的鉗口能夠有效握持纖維進(jìn)行牽伸； 在相同硬度條件下，直輥彈性越好、質(zhì)量越穩(wěn)定，越有利于提高成紗質(zhì)量。2) 直輥表面的處理必須良好，應(yīng)具有光、滑、爽、燥的特點(diǎn)，以去掉纖維的纏繞。3) 直輥兩端軸承間隙以偏小為好，潤滑油添加適量為佳。4) 直輥應(yīng)變形小、圓柱度好，因?yàn)橹陛侀L期在加壓狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)而受到磨損，纖維通道部位容易出現(xiàn)中凹問題；直輥中凹將影響鉗口對纖維的有效握持，易出現(xiàn)不正常牽伸作用而導(dǎo)致條干惡化。生產(chǎn)中為了方便，常以兩根直輥并攏后從中間看不到間隙為平直，以此來判斷直輥的圓柱度。長寧區(qū)絲光直輥公司

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