一般分為般冶金膠輥制作要求：
1）磨礪后同臺車冶金膠輥直徑差不超過0.03 mm。
2）掌握好磨礪時間，磨礪時間長的冶金膠輥表面光潔、摩擦因數(shù)小，對纖維握持不利；反之，磨礪時間短的冶金膠輥表面粗糙度大，影響成紗質(zhì)量水平。
3）磨礪量應(yīng)控制在0.15 mm以內(nèi)。磨礪量大，冶金膠輥受壓大，產(chǎn)生熱量大，易灼傷冶金膠輥表面而影響冶金膠輥性能。
4）對于免處理冶金膠輥在制作過程中，根據(jù)品種需要考慮是否進行光照處理。試驗證明，免處理冶金膠輥經(jīng)光照處理后成紗質(zhì)量有所提高，但光照處理的時間應(yīng)掌握適當，試驗結(jié)果見表1。
從試驗數(shù)據(jù)來看：冶金膠輥的表面粗糙度并不是越小越好，應(yīng)掌握在0.5 μm左右；當然，表面粗糙度值還應(yīng)根據(jù)纖維性質(zhì)、所紡品種號數(shù)來確定。
冶金膠輥制作后的檢驗
冶金膠輥制作完畢后，上車前應(yīng)按照精磨冶金膠輥技術(shù)標準逐批逐只地對冶金膠輥進行檢查。在檢查過程中，對于冶金膠輥直徑、偏心超出允許限度的要堅決剔除，導(dǎo)紗動程內(nèi)不允許有砂眼、氣孔，漆頭標記要正確無誤。整理后的冶金膠輥外觀應(yīng)以手感無毛刺、不粗糙，滑爽、細膩為宜。
由于膠輥自身的價值不高，膠輥的重要性往往沒有引起重視。金山區(qū)冶金膠輥批發(fā)報價
其次對冶金膠輥耐磨性能及硬度關(guān)系的認識同樣存在誤區(qū)。。通常認為冶金膠輥越硬，耐磨性能越強。其實這是一種片面的認識。我們認識只是基于同一橡膠配方體系的前提下。在不同的配方體系下就不一樣了。如我們在包芯紗中使用65度不處理冶金膠輥發(fā)現(xiàn)其比80度處理冶金膠輥還要壽命長。這都是由于認識錯誤所造成的。一般的解決方案是前冶金膠輥的硬度選型根據(jù)自己的質(zhì)量需求、所紡品種、紗支等綜合決定。避免兩個極端，必須兼顧條干和質(zhì)量，一般在質(zhì)量滿足要求的前提下以硬度稍高一點為宜。根據(jù)自身的實際情況，在許可范圍內(nèi)合理選用冶金膠輥直徑，不宜過大，如需增大，也要考慮工藝配套和回磨周期，避免浪費和質(zhì)量惡化。對緊密紡牽伸冶金膠輥和導(dǎo)向皮輥直徑配置，建議按標配30mm配置，考慮到實際使用的情況，兩種冶金膠輥的直徑也不宜相差太大。虹口區(qū)冶金膠輥批發(fā)根據(jù)膠輥硬度，推薦加壓工藝。
膠圈選用一般掌握“上軟下硬、外軟內(nèi)硬、上松下緊”的原則，實際應(yīng)用中為了減少走熟期通常采用新舊搭配的方法。一般標準配置為上圈0.9×28×37，下圈1.0×30×83，特殊機型膠圈的內(nèi)徑可能會有不同要求，特別工藝要求的膠圈厚度也可能會有細微變化，如少數(shù)工廠紡高支紗采用較小的鉗口隔距，上圈采用0.85mm，下圈采用0.9mm厚度的配置。膠圈選用的誤區(qū)主要是片面強調(diào)壽命、耐磨，因此往往選擇膠圈的時候以厚、硬為原則，不根據(jù)品種、季節(jié)變化等因素做變動，常常出現(xiàn)剛開始上車時牽伸不開現(xiàn)象。事實上這是很片面的認識，這樣固然延長了使用壽命，卻往往容易使上下膠圈運行不同步，嚴重時出現(xiàn)打頓現(xiàn)象，造成大量的紗疵。這種情況在粗紗更明顯，主要是粗紗加壓重、定量大所致。板簧加壓時也常常出現(xiàn)此現(xiàn)象，主要是板簧上銷缺乏彈性所致。
根據(jù)牽伸要求、選型原則選用后區(qū)冶金膠輥，切不可為了節(jié)約盲目選用不合適后冶金膠輥，出現(xiàn)質(zhì)量偏差。或者不考慮成本需要盲目選用比較好次冶金膠輥，導(dǎo)致質(zhì)量過剩及浪費。
冶金膠輥直徑的選擇還存在另一種誤區(qū)。這主要發(fā)生在四羅拉緊密紡裝置中。原則上牽伸冶金膠輥和導(dǎo)向冶金膠輥直徑應(yīng)該一致，以利于互換，減少工作量，管理方便。但在實際使用中卻發(fā)現(xiàn)完全不是如此。不少企業(yè)兩種冶金膠輥直徑甚至相差太大，以致產(chǎn)生了很多問題。導(dǎo)向冶金膠輥直徑如果超過30mm,，容易碰網(wǎng)格圈影響質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進行，甚至使加壓不能正常進行，使搖架疲勞加劇，消耗嚴重增加。導(dǎo)向冶金膠輥如果過小，容易使網(wǎng)格圈打頓，出現(xiàn)嚴重的粗細節(jié)紗疵。因此兩種冶金膠輥直徑差比較好不要大于0.4mm，否則容易出現(xiàn)許多不必要的問題。對軟膠輥，宜采取大隔距適當加壓工藝。
冶金膠輥制作中需注意的幾個問題
1）所購膠管用量事前進行計算，留出備件，整批制作后應(yīng)同時上車。
2）軸承應(yīng)選擇外倒角為20°～30°，羅紋應(yīng)選擇細扣等距離。如果外倒角是45°，在套制過程中易損傷鋁襯管膠管內(nèi)孔，非鋁襯管時可用45°。
3）如果磨床保持架是在握持中段位置磨礪冶金膠輥，軸承芯子應(yīng)選擇無心磨床生產(chǎn)的芯子；辨認是否為無心磨床生產(chǎn)的芯子，簡單的辦法是看芯子兩端，應(yīng)不帶前列孔。
4）對軸承要先進行檢查，看是否靈活、是否洗凈油污、軸承間隙大小是否合適、軸承表面有無傷痕及雜物。
5）套制冶金膠輥時，比較好選用立式套機，調(diào)好中心線，壓力要適中，并檢查套機探頭是否磨損，要定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和調(diào)校。
6）套制完成后要檢查軸承兩端是否有金屬屑，如有要及時清理。
7）加油封蓋時應(yīng)使用**工具，以免油堵塞在兩端。
8）軸承芯子加油應(yīng)適量，上車4個月后應(yīng)重新補油。
選擇質(zhì)量膠輥是復(fù)合產(chǎn)品品質(zhì)的基本保證。虹口區(qū)冶金膠輥批發(fā)
膠輥的品質(zhì)好壞是要綜合考量的，主要可以從硬度、物理性能、化學(xué)性能、表面特性、其他等方面入手檢測。金山區(qū)冶金膠輥批發(fā)報價
冶金膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。產(chǎn)品應(yīng)用在電子、紡織、皮革、家具、玻璃、紙張印刷等領(lǐng)域。根據(jù)產(chǎn)品的使用性能要求，可分為提供耐熱、耐磨、耐油、耐射線、耐酸堿、耐化學(xué)藥品和特殊介質(zhì)的質(zhì)量冶金膠輥。還可根據(jù)客戶需求量身定制個性化冶金膠輥。從紡紗品種、纖維特性、紡紗工藝要求等方面，分析了合理選擇冶金膠輥膠圈硬度、彈性的要素及冶金膠輥膠圈合理搭配使用的方法。針對紡紗過程中冶金膠輥膠圈出現(xiàn)纖維纏繞、表面中凹、須條牽伸不開等問題，提出了解決措施。指出：冶金膠輥膠圈作為重要的牽伸器材，要充分發(fā)揮其在紡紗中的作用，不斷地通過技術(shù)創(chuàng)新生產(chǎn)出更加適應(yīng)不同紡紗品種的冶金膠輥膠圈。認為：通過工藝的創(chuàng)新、新材料的應(yīng)用、專件器材的智能制造，可提升冶金膠輥膠圈的質(zhì)量。金山區(qū)冶金膠輥批發(fā)報價
無錫市前洲橡膠制品有限公司位于前洲街道友聯(lián)村，擁有一支專業(yè)的技術(shù)團隊。在無錫前洲橡膠近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌前洲橡膠制品等。公司以用心服務(wù)為重點價值，希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力，將橡膠制品、印染機械及配件、其他**設(shè)備、通用設(shè)備及配件的制造、加工、銷售。橡膠制品、印染機械及配件、其他**設(shè)備、通用設(shè)備及配件的制造、加工、銷售；道路普通貨物運輸。橡膠制品、印染機械及配件、其他**設(shè)備、通用設(shè)備及配件的制造、加工、銷售。等業(yè)務(wù)進行到底。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的膠輥，擠干輥，軋輥，熔噴線收卷機膠輥。