陶瓷前驅(qū)體具有耐高溫、抗氧化、耐燒蝕、低密度和高耐磨性等特點(diǎn),可用于制備各種性能優(yōu)良的陶瓷基耐高溫復(fù)合材料,與增強(qiáng)纖維有良好的潤(rùn)濕性。其在高溫下轉(zhuǎn)化成的陶瓷基體,具有良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。陶瓷前驅(qū)體的應(yīng)用方向包括光學(xué)領(lǐng)域、能源領(lǐng)域、密封材料領(lǐng)域、生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域等。例如,在光學(xué)領(lǐng)域,陶瓷前驅(qū)體可用于制備光學(xué)薄膜、透鏡等;在能源領(lǐng)域,可用于制備太陽(yáng)能電池、燃料電池等;在密封材料領(lǐng)域,可用于制備密封墊圈、密封環(huán)等;在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,可用于制備人工關(guān)節(jié)、牙科種植體等。通過(guò) X 射線衍射分析可以研究陶瓷前驅(qū)體在熱處理過(guò)程中的相轉(zhuǎn)變行為。浙江陶瓷涂料陶瓷前驅(qū)體復(fù)合材料
陶瓷前驅(qū)體的制備方法主要有溶膠 - 凝膠法、聚合物前驅(qū)體法和有機(jī) - 無(wú)機(jī)雜化法等。溶膠 - 凝膠法是制備氧化鋯、氧化鉿納米粉體的主要技術(shù)路線,優(yōu)點(diǎn)是大幅拓展了陶瓷產(chǎn)物的種類,可制備出難熔金屬碳化物、硼化物和氮化物,但也存在有效濃度低、穩(wěn)定性差、易沉降和析出、不易儲(chǔ)存等缺點(diǎn)。聚合物前驅(qū)體法包括金屬有機(jī)聚合物法和金屬雜化聚合物法,優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)對(duì)聚合物分子結(jié)構(gòu)的多樣化設(shè)計(jì),具有不需要碳熱或硼熱還原就能得到無(wú)氧難熔金屬陶瓷的優(yōu)越性,容易實(shí)現(xiàn)對(duì)無(wú)氧陶瓷組成的控制等,但也存在 M-B 鍵多為離子鍵,穩(wěn)定性較差等問(wèn)題。有機(jī) - 無(wú)機(jī)雜化法是將金屬或其氧化物粉體、含金屬的化合物分散于溶液之中,經(jīng)后處理、熱解制備出超高溫陶瓷,優(yōu)點(diǎn)是原料來(lái)源易得到、成本低廉,溶劑無(wú)毒性、對(duì)環(huán)境無(wú)污染,制備工藝簡(jiǎn)單、周期短且可控程度高,對(duì)試驗(yàn)設(shè)備要求低,但也存在此法制備的前驅(qū)體為非均相體系,穩(wěn)定性差,所得陶瓷元素分布不均勻等缺點(diǎn)。浙江陶瓷涂料陶瓷前驅(qū)體復(fù)合材料企業(yè)正在加大對(duì)陶瓷前驅(qū)體研發(fā)的投入,以提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
陶瓷前驅(qū)體燃料電池領(lǐng)域的應(yīng)用案例如下:①陶瓷質(zhì)子膜燃料電池:清華大學(xué)助理教授董巖皓與合作者提出界面反應(yīng)燒結(jié)概念,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了可控表面酸處理和共燒技術(shù),讓氧氣電極層和電解質(zhì)層之間實(shí)現(xiàn)活性鍵合,改善了陶瓷質(zhì)子膜燃料電池的電化學(xué)性能和穩(wěn)定性。該器件在低至 350 攝氏度時(shí)仍具有鮮明的性能,在 600 攝氏度、450 攝氏度和 350 攝氏度的條件下,分別實(shí)現(xiàn)每平方厘米 1.6 瓦、每平方厘米 650 毫瓦和每平方厘米 300 毫瓦的峰值功率密度。②固體氧化物燃料電池:采用金屬醇鹽、金屬酸鹽或金屬鹵化物等作為陶瓷前驅(qū)體,通過(guò)溶膠 - 凝膠法、水熱法等制備技術(shù),可以合成具有特定微觀結(jié)構(gòu)和性能的陶瓷電解質(zhì)和電極材料。例如,以釔穩(wěn)定的氧化鋯(YSZ)陶瓷前驅(qū)體制備的電解質(zhì),具有良好的氧離子導(dǎo)電性,能夠在高溫下實(shí)現(xiàn)高效的氧離子傳導(dǎo),提高燃料電池的性能。③鋰離子電池領(lǐng)域-正極材料:董巖皓與合作者提出滲鑭均勻包覆和陶瓷粉體行星式離心解團(tuán)等多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù),闡述了應(yīng)力腐蝕斷裂主導(dǎo)的衰減機(jī)理,并修正傳統(tǒng)理論框架下的脆性機(jī)械斷裂認(rèn)知。他們以鋰離子電池中常用的正極材料氧化鋰鈷為例,展示了有效的表面鈍化、抑制表面退化,以及改善的電化學(xué)性能,證明其高電壓穩(wěn)定循環(huán)較大可達(dá)到 4.8 伏
陶瓷前驅(qū)體在航天領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景,主要體現(xiàn)在材料性能提升:①高溫穩(wěn)定性:隨著航天技術(shù)的發(fā)展,航天器在大氣層內(nèi)高速飛行以及進(jìn)入外層空間時(shí)會(huì)面臨極端高溫環(huán)境。陶瓷前驅(qū)體可制備出超高溫陶瓷材料,如碳化鉿、碳化鋯等,這些材料具有極高的熔點(diǎn)和優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性,能有效保護(hù)航天器在高溫下的結(jié)構(gòu)完整性。②抗氧化性能:一些陶瓷前驅(qū)體制備的陶瓷基復(fù)合材料在高溫下具有良好的抗氧化性能。如采用前驅(qū)體浸漬裂解工藝制備的 C/SiBCN 材料,比 C/SiC 具有更優(yōu)異的高溫抗氧化性能,在 1400℃下空氣中的氧化動(dòng)力學(xué)常數(shù) kp 明顯低于 SiC 陶瓷。③輕量化:陶瓷前驅(qū)體可以通過(guò)精確的分子設(shè)計(jì)和制備工藝,實(shí)現(xiàn)材料的輕量化。在航天領(lǐng)域,減輕航天器的重量對(duì)于提高其性能和降低發(fā)射成本至關(guān)重要。采用陶瓷前驅(qū)體制備的陶瓷基復(fù)合材料具有高比強(qiáng)度和比模量,在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí),能夠***減輕航天器的重量。研究陶瓷前驅(qū)體的降解行為對(duì)于其在環(huán)境友好型材料中的應(yīng)用具有重要意義。
人工智能和大數(shù)據(jù)的發(fā)展離不開(kāi)高性能的計(jì)算芯片和存儲(chǔ)設(shè)備。陶瓷前驅(qū)體在制備高性能的半導(dǎo)體材料和封裝材料方面具有重要作用,有助于提高計(jì)算芯片的性能和存儲(chǔ)設(shè)備的可靠性,為人工智能和大數(shù)據(jù)的發(fā)展提供支持。新能源汽車的快速發(fā)展,對(duì)電子元件的耐高溫、耐腐蝕、高可靠性等性能提出了更高要求。陶瓷前驅(qū)體可用于制備新能源汽車中的電池管理系統(tǒng)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的電子元件,具有廣闊的應(yīng)用前景。陶瓷前驅(qū)體的制備過(guò)程較為復(fù)雜,成本相對(duì)較高,這在一定程度上限制了其大規(guī)模應(yīng)用。通過(guò)優(yōu)化制備工藝、提高生產(chǎn)效率、降低原材料消耗等方式,可以有效降低陶瓷前驅(qū)體的成本。目前,陶瓷前驅(qū)體在電子領(lǐng)域的應(yīng)用還缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,這給產(chǎn)品的質(zhì)量控制和市場(chǎng)推廣帶來(lái)了一定的困難。相關(guān)行業(yè)組織和企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)合作,共同制定陶瓷前驅(qū)體的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,促進(jìn)市場(chǎng)的健康發(fā)展。陶瓷前驅(qū)體制備的多孔陶瓷材料具有高比表面積和良好的吸附性能,可用于廢水處理和氣體凈化。上海耐酸堿陶瓷前驅(qū)體價(jià)格
掃描電子顯微鏡可以觀察陶瓷前驅(qū)體的微觀形貌和顆粒大小。浙江陶瓷涂料陶瓷前驅(qū)體復(fù)合材料
常見(jiàn)的陶瓷前驅(qū)體主要包括聚合物前驅(qū)體、金屬有機(jī)前驅(qū)體和溶膠 - 凝膠前驅(qū)體等,其中聚合物前驅(qū)體包含下述幾項(xiàng):①聚碳硅烷:結(jié)構(gòu)中含有硅原子和碳原子相間成鍵,熱解后能得到 SiC 陶瓷。應(yīng)用于納米陶瓷微粉、陶瓷薄膜、涂層、多孔陶瓷等材料的制備,合成方法有脫氯和熱解重排法、開(kāi)環(huán)聚合法、縮聚合成法和硅氫加成法等。②聚硅氮烷:結(jié)構(gòu)以 Si-N 鍵為主鏈,熱解后可得到 Si?N?或 Si-C-N 陶瓷,在信息、電子、航空、航天等領(lǐng)域應(yīng)用較多。③聚硼氮烷:結(jié)構(gòu)中以 B-N 鍵為主鏈,熱解后能得到 B?N?陶瓷。氮化硼陶瓷具有密度小、熔點(diǎn)高、高溫力學(xué)性能好、介電性能優(yōu)良、具有潤(rùn)滑性等特點(diǎn),是飛行器透波結(jié)構(gòu)件的推薦材料。④元素?fù)诫s的陶瓷前驅(qū)體:含鈦、鋯、鉿、鋁、鈮、鉬等異質(zhì)元素,可解決陶瓷功能單一化的問(wèn)題,能制備出難熔金屬碳化物、硼化物和氮化物。
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