提高球磨機(jī)工作效率，選好鋼球是關(guān)鍵。鋼球是球磨機(jī)內(nèi)的主要磨礦介質(zhì)，鋼球的比重尺寸大，其沖擊作用亦大。鋼球的耐磨性好，硬度大則磨削力強(qiáng)，對(duì)處理硬度大、結(jié)構(gòu)致密的難磨礦石應(yīng)多加比重大、尺寸大的鋼球。但為了有效地磨削細(xì)粒礦石，增加單位時(shí)間內(nèi)球的打擊次數(shù)，則要求增加較多的小球。鋼球的比重、硬度、化學(xué)成分與韌性是鋼球的主要技術(shù)指標(biāo)，鋼球質(zhì)量下降，磨礦效果明顯下降，鋼球單耗卻上升。因而，應(yīng)當(dāng)選用性能穩(wěn)定、質(zhì)量?jī)?yōu)良的耐磨鋼球。電廠中與兩者密不可分的地方就是鋼球磨煤機(jī)了，在不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)中，煤炭變成了煤粉，鋼球在轉(zhuǎn)動(dòng)中磨損到消失。陜西低鉻合金鋼球用途
球磨機(jī)是對(duì)物料進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥，建材、礦山、冶金、陶瓷等多種生產(chǎn)行業(yè)。磨煤球磨機(jī)是火力發(fā)電站煤粉制備系統(tǒng)的主體設(shè)備，用于粉碎各種硬度的煤炭。磨煤球磨機(jī)一般為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)。物料由進(jìn)料裝置螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉(cāng)，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)煤炭產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显趥}(cāng)粗磨后進(jìn)入第二倉(cāng)進(jìn)一步研磨，煤粉通過(guò)卸料板排出。鋼球是球磨機(jī)的必不可少的助力，幫助設(shè)備更快更好的完成煤塊的破碎和研磨過(guò)程。為匹配不同硬度的煤炭，鋼球的硬度和直徑不同，硬度是由含鉻量不等決定的，不同直徑的鋼球配比，也決定了磨機(jī)出粉量的高低。合適的鋼球配比能夠降低磨機(jī)電流，減少鋼球消耗。山西低鉻鋼球廠一般來(lái)說(shuō),低鉻球含鉻量為0.5%到2.5%,含碳量從1.80%到3.20%。
在磨礦工作中，球磨機(jī)鋼球的使用量十分大，約占球磨機(jī)耐磨襯板的10倍左右，以便填補(bǔ)鋼球的損害，確保球磨機(jī)內(nèi)球荷粒度分布的不會(huì)改變，則必須按時(shí)按一定配制補(bǔ)加鋼球。給入球磨機(jī)的原材料粒度分布是危害球磨機(jī)鋼球耗能的緣故之一，一般進(jìn)料粒度分布的可磨度小者鐵礦石易磨，球磨機(jī)鋼球的損壞也就會(huì)越小，耗能也小；相反，則反過(guò)來(lái)。在具體制造中，若碰到較為難磨的鐵礦石或是鐵礦石規(guī)定細(xì)磨時(shí)，能夠考慮到在經(jīng)濟(jì)發(fā)展和場(chǎng)所標(biāo)準(zhǔn)容許的狀況下，在磨礦全過(guò)程中加上一定的有機(jī)化學(xué)物質(zhì)來(lái)改進(jìn)磨礦實(shí)際效果，提升磨礦高效率；或者對(duì)鐵礦石開(kāi)展加溫解決，以更改全部鐵礦石的物理性能，減少礦物硬度。這二種方式都能合理減少球磨機(jī)耗能。
耐磨鋼球的熱處理工藝則決定了其力學(xué)性能的實(shí)現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)。由于在耐磨鋼球的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點(diǎn)碳化物的作用充分發(fā)揮出來(lái)，也是制定熱處理工藝時(shí)考慮的一個(gè)因素。耐磨鋼球生產(chǎn)工藝要注重各個(gè)環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)問(wèn)題，工藝管理細(xì)節(jié)會(huì)對(duì)耐磨鋼球的質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響，因此，在耐磨鋼球生產(chǎn)過(guò)程中，每個(gè)環(huán)節(jié)時(shí)間的把控，磨料磨液的進(jìn)料速度控制，加上進(jìn)出球的細(xì)節(jié)都要非常的重視，越重視耐磨鋼球生產(chǎn)的工藝細(xì)節(jié)，其產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)的問(wèn)題就會(huì)越少，耐磨鋼球的性能也會(huì)越來(lái)越穩(wěn)定。鍛造鋼球的坯子是鑄造出來(lái)的，鑄鋼的球直接鑄造而成。
從球磨機(jī)工作方式。在作業(yè)環(huán)境中劃分，球磨機(jī)類(lèi)別分為濕式球磨機(jī)和干式球磨機(jī)兩類(lèi)。干式球磨機(jī)作業(yè)中具有強(qiáng)的腐蝕性，因此作為同樣的耐磨鋼球，則在濕磨中耐磨鋼球效率更快。而濕磨機(jī)中，鋼球的使用效率遠(yuǎn)超干磨作業(yè)，因而濕磨中耐磨鋼球磨耗更低?？茨湍ヤ撉蛐阅芘c磨機(jī)類(lèi)型。耐磨鋼球加工中鉻元素容極易腐蝕流失，在濕磨機(jī)的作業(yè)下性能下降，因此磨礦的效率很低。很明顯濕磨作業(yè)比干磨作業(yè)效率高，因而在在濕磨作業(yè)下，有效使用抗腐蝕性能的耐磨鋼球可以**提升使用效率，同時(shí)降低成本。因此磨機(jī)越大，其磨礦效率越高。是當(dāng)今粉碎工業(yè)礦山用球，水泥用球等**重要組成部分。河南鋼球標(biāo)準(zhǔn)直徑
中鉻球規(guī)定含鉻量范圍從3.0%到7.0%,含碳量在1.80%和3.20%之間。陜西低鉻合金鋼球用途
保持硬度恰當(dāng)。我們?cè)谶x擇耐磨鋼球時(shí)，往往鋼球的硬度問(wèn)題，關(guān)于不是鋼球的硬度越大越好，是恰當(dāng)?shù)挠捕戎?。?jiǎn)單的說(shuō)耐磨鋼球硬度越高，在下落過(guò)程中受到的沖擊反作用力越大，增加對(duì)鋼球的損耗大。還有入磨粒度大，同樣也會(huì)加速鋼球的磨損度。當(dāng)球磨機(jī)的進(jìn)料度增加或是要求研磨度過(guò)細(xì)時(shí)，球磨機(jī)耐磨鋼球的使用效率處則處于較低的區(qū)間，這樣增加球磨機(jī)功耗，同時(shí)也會(huì)增加耐磨鋼球的損壞率，所以球磨機(jī)鋼球的配比和級(jí)配還有用戶(hù)要求的成品，這些都必須經(jīng)過(guò)技術(shù)研究與核算，才能達(dá)到*佳噸耗值。陜西低鉻合金鋼球用途