耐磨鋼球有四種：一種是，以鉻為主要合金元素的白口鑄鐵簡(jiǎn)稱鉻合金鑄鐵，以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為鉻合金鑄鐵磨球；第二種是，以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為球墨鑄鐵磨球，其中通過熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡(jiǎn)稱貝氏體球鐵磨球；通過熱處理獲得的基體組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡(jiǎn)稱馬氏體球鐵磨球。第三種是用鋼廠產(chǎn)的圓鋼熱軋而成的鋼球，全過程自動(dòng)化控制，鋼球硬度均勻，心部硬度高，破碎率低，鋼球沖擊值大，第四種是用火車轱轆下料鍛打而成，這種鋼球成本低，但鋼球心部硬度低，易破碎，耐磨性能差。低鉻鋼球是球磨機(jī)中**重要的研磨體，國(guó)外稱為研磨鋼球。新鄉(xiāng)淬火球廠
鋼球的質(zhì)量決定著工作過程中的效率，若是鋼球在質(zhì)量上不達(dá)標(biāo)，則會(huì)造成耐磨鋼球在工作過程中容易出現(xiàn)受損的現(xiàn)象，耐磨鋼球在作業(yè)過程中常見的問題都有哪些？
一、磨耗高：主要原因是有的廠家沒有淬火設(shè)備，沒有經(jīng)過淬火處理的鋼球耐磨性是很低的，或者以次充好，造成產(chǎn)品硬度低，從而磨耗高；
二、破碎：主要是由于鋼球的成分未達(dá)標(biāo)，熱處理方式不對(duì)，外觀差，或者是使用劣質(zhì)原材料，造成鋼球內(nèi)部夾雜物高，從而引起破碎；
三、剝落：原因同破碎原因相似；
四、外觀差：鋼球外觀存在嚴(yán)重夾渣、夾砂、高樁、皺皮等外觀缺陷，而這些缺陷點(diǎn)就是鋼球應(yīng)力集中點(diǎn)，會(huì)在球磨機(jī)使用過程中因應(yīng)力變化，而造成鋼球破碎或剝落等。 南陽高鉻鋼球生產(chǎn)廠家對(duì)于眾多選礦廠來說，控制磨礦細(xì)度、提高精礦回收率，是企業(yè)增加效益的重要因素。
當(dāng)物料粒度小、易磨性好時(shí)，宜采用多級(jí)配球，因?yàn)榇藭r(shí)提高鋼球的沖擊次數(shù)是主要的。反之，當(dāng)物料粒度大、強(qiáng)度高時(shí)，提高鋼球的沖擊力是關(guān)鍵，故采用兩級(jí)配球能體現(xiàn)出明顯的優(yōu)越性。兩種配球的使用效果受物料變化的影響程度有較大差別，多級(jí)配球?qū)ξ锪系淖兓容^敏感，球磨機(jī)產(chǎn)量波動(dòng)較大。兩級(jí)配球?qū)ξ锪系淖兓磻?yīng)則不太敏感，產(chǎn)量相對(duì)穩(wěn)定。也就是說，當(dāng)物料的易磨性越好時(shí)，多級(jí)配球產(chǎn)量增加的幅度要高于兩級(jí)配球。反之，多級(jí)配球產(chǎn)量下降的程度又超過兩級(jí)配球。因此多級(jí)配球適用于粒度較小、易磨性較好的物料，兩級(jí)配球適用于粒度較大、易磨性較差的物料。
高鉻鋼球鑄鐵研磨球也稱為高鉻合金鑄球和高鉻鋼球，簡(jiǎn)稱為高鉻球。 目前，國(guó)內(nèi)大多數(shù)耐磨材料企業(yè)主要以中頻電爐為基礎(chǔ)，經(jīng)過合理配套后冶煉質(zhì)量廢料和鉻合金材料。 鐵水的微合金化和回火； 并添加獨(dú)特的金屬模具，砂模鑄造成型工藝； 然后經(jīng)過高溫淬火和回火處理，以獲得馬氏體基體，以達(dá)到更高的硬度和耐磨性。 鋼球是破碎行業(yè)消耗的世界上比較大的耐磨材料。 2010年，中國(guó)只有一個(gè)礦石行業(yè)消耗了大約200萬噸各種材料的鋼球，而水泥行業(yè)預(yù)計(jì)將在2010年消耗創(chuàng)紀(jì)錄的30噸。萬噸。耐磨鋼球經(jīng)過油淬工藝熱處理后，洛氏硬度達(dá)到HRC58以上。
兩級(jí)配球法需要確定以下幾個(gè)參數(shù)：（1）大球直徑的確定。取決于球磨機(jī)規(guī)格大小、入磨物料的粒度和易磨性。一般以多級(jí)配球中的第二級(jí)球徑為準(zhǔn)。如某臺(tái)球磨機(jī)在多級(jí)配球中比較大球徑為100mm，進(jìn)行兩級(jí)配球時(shí)就應(yīng)選擇直徑為90mm的鋼球。（2）小球直徑的確定。取決于大球間空隙的大小，也即取決于大球的直徑大小。通常情況下，小球直徑取值為大球直徑的20%-30%比較合適。（3）大、小球的配比。原則上應(yīng)保證小球的摻入量不影響大球的填充率。一般小球占大球重量的3%-5%。在多級(jí)配球中，對(duì)鋼球的沖擊力、沖擊次數(shù)、控制物料流速能力的要求都主要依據(jù)平均球徑，就是說受多種規(guī)格球的影響。在兩級(jí)配球中，鋼球的沖擊力、沖擊次數(shù)由大球的直徑來決定，而控制物料流速的能力主要由小球的直徑、裝填量確定，受大球直徑的影響很小，因而緩解了沖擊力、沖擊次數(shù)與控制物料流速能力之間的矛盾。相比之下，兩級(jí)配球法比較簡(jiǎn)單，在確定級(jí)配參數(shù)時(shí)容易做到綜合考慮。磨礦在球磨機(jī)中，借助于介質(zhì)(鋼球、鋼鍛、鋼棒)和礦石本身的沖擊和磨剝作用。濟(jì)源環(huán)保鋼球
軸承鋼球在精密軸承工業(yè)和生活領(lǐng)域運(yùn)用歷史悠長(zhǎng)，可以說大部分有轉(zhuǎn)動(dòng)的地方就有鋼球的存在。新鄉(xiāng)淬火球廠
次數(shù)多是提高粉磨細(xì)度和產(chǎn)量的主要手段。鋼球的沖擊力、沖擊次數(shù)和存料能力，取決于球磨機(jī)所配的球徑。擁有專業(yè)的落球試驗(yàn)機(jī)，對(duì)生產(chǎn)出的鋼球進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，測(cè)算出高鉻球的落球沖擊疲勞壽命≧15000次，完全符合客戶要求。在球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，主要靠鋼球的點(diǎn)面接觸來研磨物料，從而提高粉磨效率，特別是對(duì)靠研磨作用進(jìn)行粉磨的細(xì)磨倉是很主要的。耐磨生產(chǎn)的高中低鉻合金鑄球硬度和耐磨性都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，且球表硬度和球心硬度差小，耐磨性穩(wěn)定。新鄉(xiāng)淬火球廠