對(duì)于切割精度較高或厚度較大的零件,激光切割機(jī)必須掌握和解決以下幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù):激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比,所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小,以便產(chǎn)生一窄的切縫;同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,因此一般大功率CO2激光切割機(jī)工業(yè)應(yīng)用中主要采用5"~7.5"(127~190mm)的焦距。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對(duì)于高質(zhì)量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5"的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的+2%范圍內(nèi),即5mm左右。因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點(diǎn)在表面上;6mm的碳鋼,焦點(diǎn)在表面之上;6mm的不銹鋼,焦點(diǎn)在表面之下。具體尺寸由實(shí)驗(yàn)確定。金屬激光切割機(jī)提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本和人力成本。非金屬激光切割機(jī)市場(chǎng)價(jià)格
激光切割機(jī)在切割過(guò)程中,光束經(jīng)切割頭的透鏡聚焦成一個(gè)很小的焦點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到高的功率密度,其中切割頭固定在z軸上。這時(shí),光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分熱量,材料很快被加熱到熔化與汽化溫度,與此同時(shí),一股高速氣流從同軸或非同軸側(cè)將熔化及汽化了的材料吹出,形成材料切割的孔洞。隨著焦點(diǎn)與材料的相對(duì)運(yùn)動(dòng),使孔洞形成連續(xù)的寬度很窄的切縫,完成材料的切割。當(dāng)前,激光切割機(jī)的外光路部分主要采用的是飛行光路系統(tǒng)。從激光發(fā)生器發(fā)出的光束經(jīng)過(guò)反射鏡1、2、3到達(dá)切割頭上的聚焦透鏡,聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射鏡片1固定在機(jī)身上不動(dòng);橫梁上反射鏡2隨著橫梁的運(yùn)動(dòng)作x向運(yùn)動(dòng);z軸上的反射鏡片3隨z軸的運(yùn)動(dòng)作y向的運(yùn)動(dòng)。從圖中不難看出,在切割過(guò)程中,隨著橫梁作x向運(yùn)動(dòng),z軸部分作y向運(yùn)動(dòng),光路的長(zhǎng)度時(shí)刻發(fā)生著變化。非金屬激光切割機(jī)市場(chǎng)價(jià)格提高不銹鋼金屬激光切割機(jī)的質(zhì)量是為了保證工程的順利進(jìn)行,生產(chǎn)出符要求的工件,贏得更多的客戶。
激光切割機(jī)系統(tǒng)一般由激光發(fā)生器、(外)光束傳輸組件、工作臺(tái)(機(jī)床)、微機(jī)數(shù)控柜、冷卻器和計(jì)算機(jī)(硬件和軟件)等部分組成。1)機(jī)床主機(jī)部分:激光切割機(jī)機(jī)床部分,實(shí)現(xiàn)X、Y、Z軸的運(yùn)動(dòng)的機(jī)械部分,包括切割工作平臺(tái)。用于安放被切割工件,并能按照控制程序正確而精確的進(jìn)行移動(dòng),通常由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。2)激光發(fā)生器:產(chǎn)生激光光源的裝置。對(duì)于激光切割的用途而言,除了少數(shù)場(chǎng)合采用固體激光器外,絕大部分采用電-光轉(zhuǎn)換效率較高并能輸出較高功率的CO2氣體激光器。由于激光切割對(duì)光束質(zhì)量要求很高,所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式適用于小于1500W、低階模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。
激光切割機(jī)選購(gòu)要考慮的因素很多,除了要考慮目前加工工件的較大尺寸、材質(zhì)、需要切割的較大厚度以及原材料幅面的大小外,更多的需要考慮未來(lái)的發(fā)展方向,比如所做產(chǎn)品的技術(shù)改型后要加工的較大工件大小、鋼材市場(chǎng)所提供材料的幅面針對(duì)自己的產(chǎn)品哪種較省料,上下料時(shí)間等等。影響激光切割質(zhì)量的因素很多,激光切割的一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)在于可以對(duì)過(guò)程中的主要因素實(shí)施高度控制,使切割出的工件充分滿足客戶的要求,并且重復(fù)性很好。這些主要因素由切割速度、焦點(diǎn)位置、輔助氣體壓力、激光輸出功率等工藝參數(shù)構(gòu)成。目前,在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)激光切割技術(shù)具有廣闊的發(fā)展前景和巨大的應(yīng)用空間。
激光切割機(jī)價(jià)格為什么會(huì)不同?一、產(chǎn)品質(zhì)量的不同。不同材質(zhì)由于做工不同,價(jià)格也會(huì)不一樣。優(yōu)異廠家生產(chǎn)激光切割機(jī),采用材質(zhì)性能更穩(wěn)定的機(jī)床和床身,各處細(xì)節(jié)打磨平滑,準(zhǔn)確焊接,精心制造,才能打造出令客戶放心滿意的產(chǎn)品,生產(chǎn)出來(lái)的設(shè)備價(jià)格也就高很多。二、生產(chǎn)成本的大小要求。生產(chǎn)的原材料包含了原材料,人工成本等,生產(chǎn)成本取決于設(shè)計(jì)方案以及客戶所想要達(dá)到的要求,廠家會(huì)根據(jù)這些要求來(lái)不斷修改并完善生產(chǎn)出來(lái)的激光切割機(jī)。激光切割機(jī)生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)是經(jīng)過(guò)了一段時(shí)間的沉淀與技術(shù)積累的,廠家生產(chǎn)水平也會(huì)比較高。選擇有一些選擇口碑好、資質(zhì)全的激光切割機(jī)源頭廠家來(lái)采購(gòu)更安全、更耐用。三、設(shè)備的大小。激光切割機(jī)有不同的規(guī)格,呈現(xiàn)出的價(jià)格是不盡相同的,包括設(shè)備的設(shè)計(jì)都是決定價(jià)格的一些方面。常規(guī)的設(shè)備通常適用大部分場(chǎng)景,而商場(chǎng)項(xiàng)目針對(duì)這種設(shè)備,為了起到裝飾和吸引作用,在設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)把滑道設(shè)計(jì)得很長(zhǎng),做工會(huì)更加細(xì)致,更多細(xì)節(jié),價(jià)格方面會(huì)更貴一些;四、設(shè)計(jì)風(fēng)格的不同。每個(gè)激光切割機(jī)廠家都會(huì)有獨(dú)特的設(shè)計(jì)風(fēng)格,為注重生產(chǎn)工藝,會(huì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行精細(xì)化生產(chǎn),為了激光切割機(jī)的安全性,會(huì)對(duì)設(shè)備多加一層安全性的設(shè)計(jì)。激光切割機(jī)的組成部分包括外光路、數(shù)控系統(tǒng)、穩(wěn)壓電源和切割頭。非金屬激光切割機(jī)市場(chǎng)價(jià)格
金屬激光切割機(jī)一般不會(huì)出現(xiàn)刀具崩尖和斷刃引起雕刻面不光滑,有鋸齒現(xiàn)象的。非金屬激光切割機(jī)市場(chǎng)價(jià)格
激光切割機(jī)是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn),同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng),使材料形成切縫,從而達(dá)到切割的目的。激光切割加工是用不可見(jiàn)的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動(dòng)排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點(diǎn),將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無(wú)接觸,在工作中不會(huì)對(duì)工件表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無(wú)需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變形小,切縫窄(0。1mm~0。3mm);切口沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力,無(wú)剪切毛刺;加工精度高,重復(fù)性好,不損傷材料表面;數(shù)控編程,可加工任意的平面圖,可以對(duì)幅面很大的整板切割,無(wú)需開(kāi)模具,經(jīng)濟(jì)省時(shí)。非金屬激光切割機(jī)市場(chǎng)價(jià)格