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二氧化碳激光器的應用領域,如今,二氧化碳激光器已經(jīng)成為醫(yī)療和美容領域中不可替代的重要設備之一。利用二氧化碳激光器進行手術醫(yī)治,可以減少出血量和組織破壞,提高手術質(zhì)量和效果。利用二氧化碳激光器進行皮膚美容,可以收縮毛孔、促進膠原蛋白再生,達到美化肌膚、延緩衰老的效果。此外,二氧化碳激光器還被普遍地應用于工業(yè)領域。它可以用于金屬切割、焊接、打標等工藝,也可以用來切割、打孔各種非金屬材料。由于其高效、精確的特點,二氧化碳激光器已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)、制造的不可或缺的工具之一。CO2激光切割機具有自動報警功能,確保了生產(chǎn)過程的安全。四川亞克力CO2激光切割機定制
目前國內(nèi)能提供平板切割機的企業(yè)有武漢法利萊公司,上海團結(jié)普瑞瑪公司、沈陽普瑞瑪公司、濟南捷邁公司、武漢楚天公司等。根據(jù)美國激光工業(yè)應用有威信雜志“Industrial Laser Solution”2000年度報告統(tǒng)計:1999年全世界共銷售的激光切割系統(tǒng)(主要是CO2激光切割系統(tǒng))為3325臺,共11.74億美元。據(jù)不完全統(tǒng)計我國目前每年生產(chǎn)CO2激光切割機近100臺,共1.5億元人民幣。雖然激光切割的發(fā)展趨勢較快,但應用水平與發(fā)達國家相比差距較大。至2003年我國已在工業(yè)生產(chǎn)中使用的CO2激光切割系統(tǒng)累計已達500臺左右,約占全世界正運行系統(tǒng)總量的1.5%。福建高精度CO2激光切割機供應CO2激光切割機在健身器材制造領域具有廣泛應用。
CO2激光切割機熔化切割的具體描述如下:(1)材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點溫度,隨之與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應,放出大量熱量。在此熱量作用下,材料內(nèi)部形成充滿蒸汽的小孔,而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。(2)顯然,氧化熔化切割過程存在著兩個熱源,即激光照射能和氧與金屬化學反應產(chǎn)生的熱能。據(jù)估計,切割鋼時,氧化反應放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明顯,與惰性氣體比較,使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。
激光切割機主要由激光器、光學系統(tǒng)、切割頭、運動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等組成。這些組成部分協(xié)同工作,實現(xiàn)了高精度、高速度和高效率的材料切割。隨著技術的不斷發(fā)展和進步,激光切割機的組成和性能也將不斷得到優(yōu)化和提升。這些部分共同協(xié)作,實現(xiàn)激光切割機的高精度、高效率的切割功能。根據(jù)不同的切割需求和規(guī)模,激光切割機的配置和組成可能會有所不同。CO2激光器的主要組件是激光管,通常采用硬質(zhì)玻璃制成,結(jié)構獨特。其主要組成部分包括放電管、水冷套管和儲氣管。放電管是主要部分,直徑較He-Ne激光管大,其粗細主要取決于光斑大小和衍射效應,通常根據(jù)管長進行調(diào)整,管長越長,輸出功率相應增加。水冷套管則用于冷卻工作氣體,確保輸出功率的穩(wěn)定性。放電管兩端分別與儲氣管相連,形成氣體循環(huán),保證氣體在放電管和儲氣管之間的連續(xù)流動。CO2激光切割機具有節(jié)能模式,符合國家節(jié)能減排政策。
CO2 激光切割設備的特點:(1)對比其他切割設備激光切割速度快,變形小,切割精度高,CO2 激光器運行不需要混合氣體,較大程度上降低加工成本。CO2 激光器結(jié)構簡單,在維修和維護上十分方便。設備操作簡單,CAD 圖可以直接導入切割,不需要編程。對比數(shù)控沖床,不需要模具,減少了模具的費用和開模的時間。(2)能在室溫或特殊的條件下進行切割,切割設備裝置簡單。例如,激光通過電磁場光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能實施,并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行切割。(3)可進行微型切割。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑,且能精密定位,可應用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型元件的精密切割。不僅生產(chǎn)效率較大程度上提高,且熱影響區(qū)小切縫無污染,較大程度上提高了切割的質(zhì)量。(4)激光東易實現(xiàn)光束按時間與空間分光,能進行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的切割提供了條件。激光切割技術助力制造業(yè)實現(xiàn)綠色、可持續(xù)發(fā)展。廣西高精度CO2激光切割機參考價
激光切割技術實現(xiàn)了切割過程的無污染,符合國家環(huán)保政策。四川亞克力CO2激光切割機定制
切割穿孔技術,任何一種熱切割技術,除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法:(1)爆破穿孔:(Blast drilling),材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關,爆破穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對較厚的板爆破穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在要求較高的零件上使用(如石油篩縫管),只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同,飛濺較大。四川亞克力CO2激光切割機定制
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