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圖1具有梯度分布孔的氧化鋁陶瓷(左)及SEM圖片(右)添加造孔劑法制備多孔氧化鋁陶瓷優(yōu)點(diǎn)是:工藝簡(jiǎn)單,成本低,易于大規(guī)模生產(chǎn);缺點(diǎn)是:造孔劑作為第二相加入,與基體材料很難完全混合均勻,容易造成材料性質(zhì)的不均勻。另外,造孔劑本身占據(jù)的空間有限,同時(shí)在燒結(jié)過(guò)程中會(huì)有燒結(jié)收縮,因此一般造孔劑法所得到的多孔陶瓷的氣孔率一般低于50%。2、有機(jī)泡沫浸漬法有機(jī)泡沫浸漬法是一種利用網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的有機(jī)泡沫浸漬陶瓷漿料,然后通過(guò)高溫?zé)Y(jié)去除有機(jī)載體,從而獲得具有開(kāi)孔三維網(wǎng)狀多孔陶瓷的方法,目前已成為制備多孔氧化鋁陶瓷材料應(yīng)用**的技術(shù)之一。研究者以聚氨酯泡沫塑料為模板,采用兩步涂覆工藝復(fù)制出氧化鋁多孔陶瓷濾波器,首先將塑料泡沫浸漬在漿料中獲得層,然后采用噴涂及離心技術(shù)獲得第二層,結(jié)果發(fā)現(xiàn)第二層涂層對(duì)材料的均勻性和壓縮強(qiáng)度有較大影響,采用離心技術(shù)時(shí)低粘度漿料效果較好,采用噴涂技術(shù)時(shí),高濃度氧化鋁漿料更好。有機(jī)泡沫浸漬法優(yōu)點(diǎn)是:工藝簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉,通過(guò)選擇不同種類的有機(jī)泡沫可以調(diào)節(jié)多孔材料的微觀結(jié)構(gòu)和形貌。常用的有機(jī)泡沫包括聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚亞胺酯、海綿和乳膠。氧化鋁陶瓷選蘇州豪麥瑞材料科技有限公司點(diǎn)擊了解更多!文昌95氧化鋁陶瓷研磨球
陶瓷絕緣電磁線及其制備方法【摘要】本發(fā)明涉及一種陶瓷絕緣電磁線及其制備方法,鍍鎳銅導(dǎo)線經(jīng)磷化溶液磷化后,再在表面涂覆一層陶瓷料漿,料漿包括以下重量份數(shù)的原料組成:Al2O3:0-10份,Pb3O4:50-70份,H3BO3:20-30份,KNO3:5-20份和助劑1-3份;磷化溶液的配置方法為:馬日夫鹽:3-7g(100ml)-1;硝酸鋅:(100ml)-1;氟化鈉:(100ml)-1,三種鹽溶解在水中,加磷酸5-10ml(100ml)-1調(diào)節(jié)PH值在4-6之間。本發(fā)明提高了金屬與陶瓷涂層的附著力,提高了陶瓷絕緣電磁線的繞曲線,提高了耐擊穿電壓,其耐熱溫度高?!菊f(shuō)明】陶瓷絕緣電磁線及其制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷絕緣電磁線,具體涉及一種陶瓷絕緣電磁線及其制備方法?!颈尘凹夹g(shù)】[0002]電磁線是電氣行業(yè)中不可缺少的電工產(chǎn)品,電機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的通電和摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱,熱量不能及時(shí)的散發(fā)會(huì)導(dǎo)致絕緣層的失效。目前電磁線是以有機(jī)物為絕緣層的,不能在高溫環(huán)境下長(zhǎng)期(≥500°CUOOOh以上)使用,另一方面隨著人類對(duì)宇宙空間研究,也急需要一種能夠耐輻射的電磁線。目前的電磁線已無(wú)法滿足高溫和輻射環(huán)境下的使用要求,為了使電器產(chǎn)品能在苛刻的環(huán)境下穩(wěn)定工作。氮氧化鋁陶瓷拋光氧化鋁陶瓷,蘇州豪麥瑞材料科技有限公司質(zhì)量保證!
氧化鋁陶瓷有很多種。那么,氧化鋁陶瓷耐磨性比較有哪些優(yōu)勢(shì)呢?蘇州豪邁瑞科技材料有限公司就來(lái)具體的告訴大家:
一、天然氧化鋁是剛玉,莫式硬度為9 ,立方氧化鋯的莫式硬度為8.5 。因此純氧化鋁的硬度更高,也就更耐磨。
二、但是氧化鋁陶瓷是混合體,它人工經(jīng)過(guò)配料然后燒結(jié)而成的,并非純脆的剛玉。因此要看陶瓷的氧化鋁含量,有的廠家有95%氧化鋁陶瓷,97%氧化鋁陶瓷,99%氧化鋁,99.7%氧化鋁陶瓷等多種陶瓷。
三、如果做為研磨罐,或軸承等部件的材料,硬度更高的高純氧化鋁陶瓷效果會(huì)更好。
氧化鋁研磨球通常作為磨料運(yùn)用在球磨機(jī)、振動(dòng)磨機(jī)等設(shè)備中。目前很多水泥廠礦場(chǎng)正在逐步淘汰原使用的高鉻鋼球,豪麥瑞的耐磨氧化鋁陶瓷球成了較好替代研磨介質(zhì)。 使用氧化鋁研磨球能達(dá)到環(huán)保要求,改善水泥性能,從而使水泥質(zhì)量穩(wěn)定,而且氧化鋁研磨球可以提高顆粒球形,降低標(biāo)準(zhǔn)稠度用量;降低耗電量6千瓦時(shí)/噸左右;有效的節(jié)約了成本,能降低球磨機(jī)溫度及噪音;更重要的是豪麥瑞的研磨球耐磨性強(qiáng),污染少,水泥磨機(jī)在使用研磨球后,可以在確保水泥質(zhì)量的前提下明顯降低電耗,降低維修費(fèi),進(jìn)而降低水泥生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 同樣,豪麥瑞的氧化鋁研磨球用于陶瓷釉料研磨加工工藝,包括球磨機(jī)研磨工藝,主要是經(jīng)球磨機(jī)研磨之后的半成品釉漿放入攪拌磨中進(jìn)行精細(xì)加工,使之成為釉料?;?qū)⒂粤戏垠w直接放到攪拌磨中進(jìn)行精細(xì)加工,使之成為釉料,豪麥瑞的氧化鋁研磨球具有高密度、高硬度和耐磨性好等特性,較好的提高了球磨機(jī)的球磨效率,可以減少對(duì)釉漿的污染,提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。是顧客的*****。氧化鋁陶瓷,蘇州豪麥瑞材料科技有限公司聯(lián)系人!
正交試驗(yàn)采用單位時(shí)間內(nèi)的材料去除率來(lái)衡量磨削效率的大小,試驗(yàn)因素水平見(jiàn)表1。表1L9(33)正交試驗(yàn)因素水平表電鍍金剛石砂帶的磨粒粒度和植砂密度對(duì)磨削表面的粗糙度有較大影響,分別選用粒度為80#、120#、150#、180#、240#,植砂密度為30%、45%、60%、75%、90%的電鍍金剛石砂帶,通過(guò)單因素試驗(yàn)研究砂帶粒度和植砂密度對(duì)磨削表面粗糙度的影響。2、試驗(yàn)結(jié)果及分析(1)磨削工藝參數(shù)對(duì)磨削效率的影響砂帶線速度對(duì)磨削效率的影響當(dāng)磨削壓力55N、工件進(jìn)給速度2mm/s時(shí),砂帶線速度變化對(duì)磨削效率的影響見(jiàn)圖3。可以看出,砂帶線速度低于30m/s時(shí)磨削效率隨砂帶線速度的增加而提高,隨后砂帶線速度增加時(shí)磨削效率下降。這是因?yàn)殡S著砂帶線速度的增加,單位時(shí)間內(nèi)參與磨削的磨粒數(shù)目增加,同時(shí)金剛石磨粒單位時(shí)間內(nèi)的磨削行程增大,從而提高磨削效率;隨著磨削過(guò)程的進(jìn)行,磨粒磨損導(dǎo)致砂帶的鋒利度下降,磨削效率的提高減緩,但砂帶線速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致單顆磨粒在磨削區(qū)的停留時(shí)間過(guò)短,不足以切入工件表面,容易產(chǎn)生劃擦、耕犁現(xiàn)象,影響磨削效率的提高;同時(shí)還容易產(chǎn)生大量的熱,造成金剛石磨粒出現(xiàn)脫落、氧化現(xiàn)象,導(dǎo)致工作金剛石比例下降及砂帶磨損加快。因此。氧化鋁陶瓷,蘇州豪麥瑞材料科技有限公司廠家供應(yīng)!安徽92氧化鋁陶瓷
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工件進(jìn)給速度的優(yōu)水平為2mm/s,所以A2B3C1為各試驗(yàn)因素的優(yōu)水平組合,即砂帶線速度30m/s、磨削壓力55N、工件進(jìn)給速度2mm/s,此時(shí)電鍍金剛石砂帶對(duì)氧化鋁陶瓷的磨削效率比較高。(3)砂帶結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)磨削表面粗糙度的影響試驗(yàn)條件:工藝參數(shù)采用上述正交試驗(yàn)的優(yōu)組合,即砂帶線速度30m/s,磨削壓力55N,工件進(jìn)給速度2mm/s。采用濕磨降低磨削表面溫度,研究砂帶粒度和植砂密度對(duì)磨削表面粗糙度的影響(見(jiàn)圖6)。(a)砂帶粒度(b)植砂密度圖6砂帶結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)表面粗糙度的影響砂帶粒度砂帶粒度對(duì)磨削表面粗糙度的影響較大(見(jiàn)圖6a)。砂帶粒度號(hào)從80#增加到120#時(shí),磨削表面的粗糙度下降較大;120#之后磨削表面的粗糙度下降較小,這是由磨粒直徑尺寸變化引起的。砂帶粒度號(hào)較小時(shí)磨粒直徑尺寸較大,磨削深度較深,磨削表面粗糙度較大;到120#之后磨料粒徑的尺寸變化較小,磨料較細(xì),磨削深度變化不大,磨削表面粗糙度變化較小。氧化鋁陶瓷的硬度較大,80#的電鍍金剛石砂帶的磨粒太粗,粗糙度值太大,表面質(zhì)量太差,同時(shí)砂帶磨損太快;但當(dāng)砂帶粒度號(hào)大于120#后,磨削表面粗糙度值變化不大,磨料太細(xì)也會(huì)造成磨削效率低及磨屑堆積的現(xiàn)象發(fā)生。因此。文昌95氧化鋁陶瓷研磨球
蘇州豪麥瑞材料科技有限公司位于蘇州市工業(yè)園區(qū)唯華路3號(hào)君地商務(wù)廣場(chǎng)5棟602室,是一家專業(yè)的蘇州豪麥瑞材料科技有限公司(Homray Material Company)成立于2014年,是由一群在半導(dǎo)體行業(yè)從業(yè)多年的專業(yè)團(tuán)隊(duì)所組成,專注于半導(dǎo)體技術(shù)和資源的發(fā)展與整合,現(xiàn)以進(jìn)口碳化硅晶圓,供應(yīng)切割、研磨及拋光等相關(guān)制程的材料與加工設(shè)備,氧化鋁研磨球,氧化鋯研磨球,陶瓷研磨球,陶瓷精加工,拋光液。公司。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn),熟悉行業(yè)專業(yè)知識(shí)技能,致力于發(fā)展HOMRAY的品牌。公司堅(jiān)持以客戶為中心、蘇州豪麥瑞材料科技有限公司(Homray Material Company)成立于2014年,是由一群在半導(dǎo)體行業(yè)從業(yè)多年的專業(yè)團(tuán)隊(duì)所組成,專注于半導(dǎo)體技術(shù)和資源的發(fā)展與整合,現(xiàn)以進(jìn)口碳化硅晶圓,供應(yīng)切割、研磨及拋光等相關(guān)制程的材料與加工設(shè)備,氧化鋁研磨球,氧化鋯研磨球,陶瓷研磨球,陶瓷精加工,拋光液。市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。自公司成立以來(lái),一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn),為客戶提供良好的陶瓷研磨球,碳化硅,陶瓷精加工,拋光液,從而使公司不斷發(fā)展壯大。