五金機(jī)器人拋光打磨

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-10

諾萬(wàn)機(jī)器人拋光打磨系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn):

a. 因非常顯著地減少停工等待時(shí)間而節(jié)約成本;

b. 因極短機(jī)器人編程時(shí)間而節(jié)約成本;

c. 令困難的教學(xué)程序變得容易;

d. 不需編寫(xiě)單一的機(jī)器人程序;

一體化服務(wù) 我公司的技術(shù)團(tuán)隊(duì), 有著國(guó)內(nèi)***的機(jī)器人應(yīng)用系統(tǒng)工程師, ***的機(jī)器人軟件開(kāi)發(fā)工程師,***的系統(tǒng)設(shè)計(jì)工程師,***的機(jī)器人培訓(xùn)工程師。借助公司優(yōu)勢(shì)的合作伙伴, 為客戶提供全套項(xiàng)目工程服務(wù)。包括:

a.提供項(xiàng)目的事前咨詢, 方案策劃, 技術(shù)交流, 設(shè)備定型, 工藝制定, 生產(chǎn)組織, 工夾具設(shè)計(jì),計(jì)算機(jī)編程的系統(tǒng)供應(yīng)服務(wù).

b.提供維修保養(yǎng)指導(dǎo),

新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的工夾具設(shè)計(jì),計(jì)算機(jī)編程等持續(xù)性售后服務(wù); 工業(yè)機(jī)器人根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域不同可分為:焊接機(jī)器人、切割機(jī)器人、應(yīng)用機(jī)器人、打磨機(jī)器人等。五金機(jī)器人拋光打磨

五金機(jī)器人拋光打磨,機(jī)器人拋光打磨

影響機(jī)器人打磨的因素:需打磨工件的材質(zhì)、外形及特征、工件的一致性;拋光打磨所需環(huán)境的特殊性;工件的品質(zhì)要求;打磨工藝優(yōu)化分析;研磨工具及耗材的質(zhì)量,經(jīng)濟(jì)性;打磨接觸力、打磨接觸角度、打磨速度等;機(jī)器人性能及速度等;關(guān)鍵性的測(cè)量技術(shù)及應(yīng)用軟件技術(shù)。

  以上因素的綜合影響,限制了機(jī)器人集成技術(shù)在拋光打磨領(lǐng)域的大規(guī)模應(yīng)用,只有針對(duì)關(guān)鍵因素的持續(xù)研究,突破技術(shù)壁壘,拋光打磨行業(yè)才能真正的走向自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)。 五金機(jī)器人拋光打磨機(jī)器人可連續(xù)作業(yè)不疲勞,非常適合這項(xiàng)工作需要。

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目前國(guó)內(nèi)大部分工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工,或者使用手持氣動(dòng),電動(dòng)工具進(jìn)打磨,研磨,銼等方式進(jìn)行去毛刺加工,容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升,效率低下,加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問(wèn)題。而且打磨的噪音和粉塵對(duì)人工有很大的健康危害。從2010年開(kāi)始越來(lái)越多的廠家開(kāi)始使用機(jī)器人安裝電動(dòng)或氣動(dòng)工具進(jìn)行自動(dòng)化打磨。與手持打磨比較,機(jī)器人去毛刺能有效提高生產(chǎn)效率,降低成本,提高產(chǎn)品良率,但是由于機(jī)械臂剛性,定位誤差等其他因素,采用機(jī)器人夾持電動(dòng),氣動(dòng)產(chǎn)品去毛刺針對(duì)不規(guī)則毛刺處理時(shí)容易出現(xiàn)斷刀或者對(duì)工件造成損壞等情況發(fā)生。而且傳統(tǒng)的鑄件清理技術(shù)采用位置控制原理,因需要盡可能精確地確定機(jī)器人運(yùn)行路徑,編程工作復(fù)雜而耗時(shí)。傳統(tǒng)技術(shù)盡管在理論上可獲得恒定的研磨拋光質(zhì)量,然而事實(shí)并不盡如人意,加工后的鑄件往往前后品質(zhì)不一,公差各不相同,難以獲得穩(wěn)定的工藝效果。

機(jī)器人拋光打磨的產(chǎn)品特點(diǎn):

在固定拋光機(jī)器上,可以安裝尼龍輪、麻輪、布倫、風(fēng)輪等磨料,在力控砂帶機(jī)上可以安裝砂帶、尼龍輪、麻輪、千頁(yè)輪等磨料。根據(jù)產(chǎn)品工藝的需要,在工站上選擇不同的磨料來(lái)拋光打磨,從而達(dá)到客戶滿意的效果。

比如說(shuō),椅腳打磨需要7個(gè)人,機(jī)器人打磨只需要1個(gè)人,可以節(jié)省6個(gè)人,節(jié)省設(shè)備占用面積,減少每道工序之間的物流時(shí)間及物流周轉(zhuǎn)中的二次碰傷,提高效率,保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性,降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。 諾萬(wàn)機(jī)器人用于對(duì)鑄件、鈑金件、潔具、電腦筆記本、手機(jī)等殼體的打磨、去毛刺自動(dòng)化加工。

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機(jī)器人在打磨拋光領(lǐng)域有哪些應(yīng)用?打磨拋光機(jī)器人用于替代傳統(tǒng)人工進(jìn)行工件的打磨拋光工作,主要用于工件的表面打磨、棱角去毛刺、焊縫打磨、內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺、孔口螺紋口加工等工作,可應(yīng)用于衛(wèi)浴五金行業(yè)、IT行業(yè)、汽車零部件、工業(yè)零件、醫(yī)療器械、木材建材家具制造、民用產(chǎn)品等行業(yè)。實(shí)際上打磨拋光機(jī)器人的應(yīng)用行業(yè)是非常***的,應(yīng)用打磨拋光機(jī)器人能夠縮短產(chǎn)品改型換代的周期,減少相應(yīng)的投資設(shè)備,打磨拋光機(jī)器人還具有可再開(kāi)發(fā)性,用戶可根據(jù)不同樣件對(duì)機(jī)器人進(jìn)行二次編程.


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諾萬(wàn)拋光打磨機(jī)器人系統(tǒng)是以機(jī)器人為**的自動(dòng)化拋光、打磨系統(tǒng)。五金機(jī)器人拋光打磨

在打磨和拋光等過(guò)程中對(duì)機(jī)器人的各個(gè)軸都有較強(qiáng)的持續(xù)性沖擊和震動(dòng),因此機(jī)器人的負(fù)載不能過(guò)輕,以衛(wèi)浴行業(yè)產(chǎn)品應(yīng)用為例,要求機(jī)器人負(fù)載約在 40-60KG 。考慮成本的因素,不同的機(jī)件要求的重復(fù)精度可以不一樣,通常在

0.1mm 左右可滿足。由于拋光打磨作業(yè)的特殊性,對(duì)機(jī)器人的防塵要求較高,防護(hù)等級(jí)要求在 IP54 以上。


     調(diào)研發(fā)現(xiàn),應(yīng)用企業(yè)對(duì)拋光打磨機(jī)器人的成本普遍較為敏感,可承受的價(jià)格約在 40-60 萬(wàn)/臺(tái)套(含打磨系統(tǒng))。由此,拋光打磨機(jī)器人的成本回收期如果能縮短到 2 年以內(nèi),將會(huì)被更多的企業(yè)接受。 五金機(jī)器人拋光打磨

諾萬(wàn)五金制造(上海)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在上海市等地區(qū)的五金、工具中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,諾萬(wàn)五金制造(上海)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!