機械零部件設(shè)計是機械設(shè)計的重要組成部分，機械運動方案中的機構(gòu)和構(gòu)件只有通過零部件設(shè)計才能得到用于加工的零部件工作圖和部件裝配圖，同時它也是機械總體設(shè)計的基礎(chǔ)。機械零部件設(shè)計的主要內(nèi)容包括：根據(jù)運動方案設(shè)計和總體設(shè)計的要求，明確零部件的工作要求、性能、參數(shù)等，選擇零部件的結(jié)構(gòu)構(gòu)形、材料、精度等，進行失效分析和工作能力計算，畫出零部件圖和部件裝配圖。機械產(chǎn)品整機應(yīng)滿足的要求是由零部件設(shè)計所決定的，機械零部件設(shè)計應(yīng)滿足的要求為：在工作能力上要求具體有強度、剛度、壽命、耐磨性、耐熱性、振動穩(wěn)定性及精度等；在工藝性上要求加工、裝配具有良好的工藝性及維修方便；在經(jīng)濟性上的要求主要指生產(chǎn)成本要低。此外，還要滿足噪聲控制、防腐性能、不污染環(huán)境等環(huán)境保護要求和安全要求等。這些要求往往互相牽制，需綜合考慮。每一步都關(guān)乎成功，零部件的每一環(huán)節(jié)都我們用心呵護。嘉定區(qū)小型零部件工廠
人們設(shè)計、制造、檢測和銷售產(chǎn)品是為了獲取利潤，在向用戶提供使用價值的同時獲得自己勞動應(yīng)該得到的利潤。勞動創(chuàng)造價值，機械產(chǎn)品的設(shè)計終目的就是提供使用價值，同時獲得勞動報酬。因此，價值—功能—原理—結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品設(shè)計思路認為，在設(shè)計產(chǎn)品的初期，設(shè)計者思考的不是產(chǎn)品應(yīng)具有的功能，也必然考慮產(chǎn)品的市場銷售能得到多少利潤。在創(chuàng)新氛圍日益濃厚的21世紀，創(chuàng)新教育與創(chuàng)新實踐是各國教育界特別重視的問題。面對生命科學(xué)與技術(shù)為的21世紀，機械設(shè)計課程面臨新的挑戰(zhàn)。在新的世紀，機械設(shè)計教學(xué)不應(yīng)“渴而穿井，斗而鑄錐”，而是應(yīng)該未雨綢繆、積極面對新的挑戰(zhàn)。本文從當(dāng)前科技的發(fā)展出發(fā)，討論機械設(shè)計課程面臨的挑戰(zhàn)。昆山CNC零部件您的成功是我們的榮耀，我們致力于與您共同成長。
機械零部件由于各種原因不能正常工作而失效，其失效形式很多，主要有斷裂、表面壓碎、表面點蝕、塑性變形、過度彈性變形、共振、過熱及過度磨損等。為了保證零部件能正常工作，在設(shè)計零部件時應(yīng)首先進行零部件的失效分析，預(yù)估失效的可能性，采取相應(yīng)措施，其中包括理論計算，計算所依據(jù)的條件稱為計算準則，常用的計算準則有：一是強度準則。強度是機械零部件抵抗斷裂、表面疲勞破壞或過大塑性變形等失效的能力。強度要求是保證機械零部件能正常工作的基本要求。二是剛度準則。剛度是指零部件在載荷（下轉(zhuǎn)第57頁）（上接第58頁）的作用下，抵抗彈性變形的能力。剛度準則要求零部件在載荷作用下的彈性變形在許用的極限值之內(nèi)。三是振動穩(wěn)定性準則。對于高速運動或剛度較小的機械，在工作時應(yīng)避免發(fā)生共振。振動穩(wěn)定性準則要求所設(shè)計的零部件的固有頻率與其工作時所受激振源的頻率錯開。四是耐熱性準則。機械零部件在高溫工作條件下，由于過度受熱，會引起潤滑油失效、氧化、膠合、熱變形、硬度降低等問題，使零部件失效或機械精度降低。因此，為了保證零部件在高溫下正常工作，應(yīng)合理設(shè)計其結(jié)構(gòu)及合理選擇材料，必要時須采用水冷或氣冷等降溫措施。五是耐磨性準則。
2機械零部件可靠性優(yōu)化設(shè)計現(xiàn)狀目前，主要使用可靠性優(yōu)化設(shè)計方法還是傳統(tǒng)的設(shè)計方法。這種方法在設(shè)計機械零件時，一般都將零件的強度、應(yīng)力和安全系數(shù)都是當(dāng)作是單值的，將安全系數(shù)與根據(jù)實際使用經(jīng)驗規(guī)定的某一數(shù)值相比較，如果前者大于后者，就說明零件是安全的。但是由于沒有考慮到各參數(shù)的隨機性，把各個設(shè)計參數(shù)看成是單一的確定值，因此并不能預(yù)測零部件可靠運行的概率，很難與客觀實際的化方案相符，設(shè)計人員也不好把握其設(shè)計產(chǎn)品的可靠性。我們深信質(zhì)量，我們精通零部件加工的精良技藝。
3機械加工的原理誤差機械加工的原理誤差主要制的是根據(jù)相似的發(fā)展活動或是相似的切斷活動，而進行零件加工的過程中所形成的誤差。例如，機械加工中常見的滾輪，機床的齒輪滾刀一般有以下兩類誤差：其一是切割齒輪的的相似性誤差，因為受到刀具制造的影響，而選取的阿基米德原理，也可以將直廊基本蝸桿轉(zhuǎn)而由開線型蝸桿取代；因為受到滾刀齒輪數(shù)量的限制，真正加工出來的齒形則會呈現(xiàn)出折現(xiàn)的形狀，區(qū)別于目標中的齒輪開線。利用選取的相似發(fā)展運動以及相似的切割輪廓運動，盡管有機械加工原理誤差的存在，但是能夠有效地簡化機床的結(jié)構(gòu)模式，提高機械加工的效率，往往有時還能夠得到較高的加工精度。所以說只要機械加工的原理誤差被控制在一定的范圍之內(nèi)，就能夠在實際的生產(chǎn)過程中得到大力的推行。 高度定制的零部件，滿足您獨特的機械需求。嘉定區(qū)小型零部件工廠
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機械結(jié)構(gòu)設(shè)計是機械設(shè)計的重要組成部分，各種分析計算試驗的目的，都是為了把結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造得更好，工作的終結(jié)果都要落實在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面。但是許多人往往花費大量的時間和精力，把機械設(shè)計的重點放在分析和計算方面，對結(jié)構(gòu)設(shè)計相對缺乏關(guān)注。其中一個原因是因為現(xiàn)有的理論計算系統(tǒng)完易理解和應(yīng)用，而結(jié)構(gòu)設(shè)計由于影響因素較多，涉及的方面復(fù)雜，不能夠完整總結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計的規(guī)律；另外還由于設(shè)計者的結(jié)構(gòu)設(shè)計經(jīng)驗不足，在設(shè)計時往往草率匆忙。這些情況直接影響了機械的整體質(zhì)量，因此，有必要把結(jié)構(gòu)設(shè)計重視起來嘉定區(qū)小型零部件工廠