俗話說，民以食為天。隨著近年我國人民生活消費水平不斷提高，人們早已不再滿足于“吃飽”的低級層面，追求食品的健康、新潮和品牌化，已成為當下消費的新趨勢。在此背景下，近年我國食品飲料行業(yè)的發(fā)展特點，不僅體現在品類不斷推陳出新的速度上，從業(yè)企業(yè)對于產品包裝的重視，也讓廣大消費者的感知越來越直觀。如今，只要我們走進超市就能看到，大小小的食品企業(yè)推出的各種食品飲料產品，無一例外的，都包裹在外觀精美的包裝容器里。尤其值得注意的是，隨著近年模內貼標技術在食品包裝上的應用越來越廣，利用該技術提升食品包裝質感，提高產品品牌附加值的作法，已成為眾多新銳食品飲料企業(yè)走向品牌化之路的重要“锏”!彩之源模內貼標！質量可靠、價格優(yōu)惠，專業(yè)的售后服務正等著你的到來！PE模內貼標生產供應
模內標貼主要的優(yōu)勢：1、實現全自動生產，提高效益，降低成本2、提高容器的阻隔性能3、精美高清晰的印刷質量、超越傳統印刷工藝效果4、標簽不脫落、色澤耐久、不易損壞、防水防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦、耐低溫、可浸泡等性能5、簡化再回首過程，兼顧環(huán)境保護6、標簽嵌在容器上，成為產品一部分，可達到無標的效果，具有一定的防偽作用7、模內工藝使容器的堅韌性提高，同時節(jié)省容器的樹脂用量雖然模內標簽出現的時間并不長，但是它正在吸引愈來愈多生產廠家注意，在歐美，模內標簽的發(fā)展開始步入穩(wěn)定發(fā)展的軌道，在國內，模內標簽正在以70%的速度高速發(fā)展，展望未來，模內標簽將在不干膠標簽發(fā)起強力挑戰(zhàn)，并且將淘汰紙質模內標簽，完全向塑膠材質標簽方向發(fā)展，而且，這種沒有標簽感覺的包裝效果，正受到消費者的青睞，使用模內標簽的客戶將愈來愈多。廣州高光模內貼費用膜內貼標哪家好？***值得信賴就找彩之源模內貼標！
在模內貼標工藝中，標簽必需在模具內準確定位并保持。如采用吸盤或凹版將十分復雜和不可靠，而標簽的移動又會導致廢品。密其公司的993R靜電發(fā)生棒和994-SSP單頭靜電發(fā)生系統，利用靜電原理將標簽準確定位，避免了復雜的設計，可以十分理想地將標簽吸附到指定位置。標簽由一個機械臂提起后，經過一個靜電發(fā)生棒移向工件內，或移向工件后直接粘附于工件表面。一旦標簽粘附在工件表面后，機械臂即收回，模具閉合，注入塑料后即形成一個塑料容器，完成貼標過程。Meech993R是一種高性能靜電發(fā)生棒，與Meech30KV及50KV高壓直流靜電發(fā)生器配合使用，電阻耦合發(fā)射保證輸出平滑、可控且無火花，即使在斷續(xù)應用中也不會跳閘。994HYDRA則是一款**于模內貼標的小型化靜電發(fā)生系統，尤其適合于尺寸比較小的目標物體，如酸奶杯和飲料杯等。這些尺寸比較小的容器需要與其配套的置具體積也相應減小，從而采用的靜電發(fā)生頭尺寸也要盡可能小。小型化靜電發(fā)生頭(5×15mm)適合小型置具，電阻耦合吸附也更順暢且無火花，分配器小體積使得安裝簡便，可拆卸式電纜也方便連接，并易于更換。
模內貼標技術(IML)是一種在注塑模具內放置標簽來裝飾產品外觀表面的新技術，也是一項很有潛力的新型貼標技術。模內貼標工藝在歐、美、日發(fā)展多年，早已被成熟地應用在各類產品上。
模內貼標的優(yōu)勢
▲ 防偽作用
▲ 提高產品檔次，標簽顏色精美，手感光滑
▲ 簡化生產工藝過程，提高了生產效率
▲ 不易脫落破損、防水、防油、防霉
▲ 杜絕二次印刷和貼標簽的環(huán)境污染
▲ 標簽與制品可同時回收，簡化再生過程，兼顧環(huán)境保護
近幾年，注塑模內貼標工藝也開始在國內使用。 在過去的發(fā)展年間，思為客汲取國內外質量客戶之經驗，從制造注塑機機械手及控制系統的應用，開發(fā)注塑機械手與接口設備，到協助客戶進行自動化生產整廠的設計與規(guī)劃。滿足了當前對IML應用越來越個性化、多樣化的客戶訂制需求。
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模內裝飾是一種在產品裝飾領域得到大范圍多元化應用的技術，幾乎在注塑成型工藝的各個分支都有應用。模內裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉印到塑膠件上，也可能是涉及在紡織品或已預制成型的分成三層的片材背面進行注塑的復雜工藝。模內裝飾對注塑機的要求很低。面臨挑戰(zhàn)的主要是模具設計、自動化技術以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據模內裝飾工藝的要求，注塑機可以采用串級控制系統，通過時間、螺桿行程、注射壓力或模內壓力對設備進行調節(jié)。模內裝飾通常情況下可以采用諸如發(fā)泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術。堅實的基礎模內貼標和模內裝飾可以在我公司生產的所有機型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系列）上運用。這種技術的基礎是模具設計和自動化技術。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復雜而又耗費時間的插入和頂出工序時，運用旋轉疊層模具技術在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節(jié)約生產成本（旋轉疊層模具不是只能用于多組分注塑）。利用四面模腔立體模具（cubemold），可以把不注塑的一面用來插入材料或薄膜，或用來移出成品件，這樣不會影響到產品的成型周期。針對您的需求。生產、服務、售后為一體，高質量，價格實惠就找彩之源模內貼標！模內貼標注塑塑料供應商
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四：包裝1．檢驗，目視：檢查產品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好2．點色，對工件表面的瑕疵進行修補。3．吹塵，將工件表面的灰塵吹干凈。四：包裝1．檢驗，目視：檢查產品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好2．點色，對工件表面的瑕疵進行修補。3．吹塵，將工件表面的灰塵吹干凈。PE模內貼標生產供應
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