模內(nèi)標(biāo)簽技術(shù)的突破與發(fā)展前景分析； 模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)產(chǎn)品穩(wěn)定性好，數(shù)量大，如果采用模內(nèi)標(biāo)簽，在節(jié)省大量的成本的同時也可以充分體現(xiàn)模內(nèi)標(biāo)簽的其他優(yōu)點。應(yīng)用及市場展望模內(nèi)標(biāo)簽的應(yīng)用范圍非常廣，可以應(yīng)用于多種塑料容器上，無論是吹塑還是注塑成型甚至是沖壓成型。在歐美，容器上的標(biāo)簽中采用模內(nèi)標(biāo)簽的比例大約在12% 至15%之間，主要集中應(yīng)用于日化產(chǎn)品、潤滑油產(chǎn)品、食品尤其是冰淇淋等冷藏食品，其中又以在日化行業(yè)的液體洗滌用品上應(yīng)用的更為普遍。
模內(nèi)標(biāo)簽事實上在歐美一些國家已經(jīng)風(fēng)行了多年，模內(nèi)標(biāo)簽在國內(nèi)市場經(jīng)過兩三年觀望徘徊后，終于開始得到較大規(guī)模的應(yīng)用，吸引了越來越多的業(yè)內(nèi)人士及用戶的關(guān)注。模內(nèi)標(biāo)簽是一種有別于傳統(tǒng)標(biāo)簽包裝的全新標(biāo)簽包裝形式，模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的出現(xiàn)給標(biāo)簽包裝帶來非常重大影響。模內(nèi)標(biāo)簽的一些局限性采用吹塑工藝制成的容器如果需要采用模內(nèi)標(biāo)簽，必須考慮容器的曲率大小。如果容器曲率過大，如凹凸形瓶，在模內(nèi)貼標(biāo)過程，排氣有困難，那就不應(yīng)該采用模內(nèi)標(biāo)簽。而且由于用于模內(nèi)貼標(biāo)的吹塑機(jī)的制作成本對比傳統(tǒng)的吹塑機(jī)要高，用戶應(yīng)該在具有相當(dāng)規(guī)模數(shù)量的成熟產(chǎn)品上采用模內(nèi)標(biāo)簽，而且該產(chǎn)品的瓶體曲率必須較小。 模內(nèi)貼標(biāo)，就找彩之源，型號齊全！性價比高！新疆模內(nèi)貼標(biāo)批發(fā)
模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的伺服系統(tǒng)是操作更簡單便捷的基礎(chǔ)：
其特點如下：
1、開放式程序設(shè)計使其適應(yīng)性更廣，可與更多型號的吹塑機(jī)設(shè)備配套；
2、本機(jī)采用觸摸屏，實現(xiàn)全屏幕中文菜單操作；
3、系統(tǒng)采用進(jìn)口TCL和OMRON電器件；
4、系統(tǒng)工作狀態(tài)和所有輸入輸出信息直接顯示在屏幕上，判斷檢查更方便；
5、具有完善的保護(hù)功能，并可進(jìn)行多種功能設(shè)置；
6、本機(jī)具有完善的程序自診斷系統(tǒng)。
7、操作更加簡單，任意位置停止，可進(jìn)一步提高貼標(biāo)效率；
8、本機(jī)采用AIRTAC先進(jìn)的真空技術(shù)，使動作更加可靠穩(wěn)定；
9、采用伺服驅(qū)動系統(tǒng)，可根據(jù)需要分段速度設(shè)定，使其工作更加平穩(wěn)可靠，進(jìn)一步提高貼標(biāo)速度。 塑料蓋opp貼膜生產(chǎn)公司模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)含量高是防偽的有效防線。
模內(nèi)貼標(biāo)的主要材料要求嚴(yán)格，模內(nèi)貼標(biāo)的技術(shù)含量很高，首先體現(xiàn)出來的就是材料。進(jìn)入中國市場的是日本YUPO模內(nèi)標(biāo)簽，號稱全球成功的模內(nèi)標(biāo)簽材料。模內(nèi)標(biāo)簽首先要具備良好的印刷適性，保證油墨牢固地附于表面，在后加工過程要保證具備良好的加工適性，例如模切和冷燙金加工適性。其次，這種材料要滿足使用特性，在吹塑成形時與塑料瓶子合為一體。模內(nèi)標(biāo)簽材料分為紙張和塑料薄膜兩大類。前者遇水或受潮會變形，降低使用價值，但是其優(yōu)點是沒有靜電的干擾，減少吹瓶時吸取標(biāo)簽的損耗，另外它與塑料瓶子不是同質(zhì)材料，不便于回收再利用?，F(xiàn)在，國內(nèi)外一般采用塑料薄膜類模內(nèi)標(biāo)簽材料。模內(nèi)標(biāo)簽材料結(jié)構(gòu)由印刷面、中間層和膠黏層組成。印刷面的作用是接受油墨，形成彩色圖文；中間層支撐印刷面，給予材料足夠的挺度和透明度，在印刷機(jī)上和高溫作用下不變形，保證套印精確。膠黏層在高溫作用下將熔化，讓標(biāo)簽材料與塑料容器成為一體，保證標(biāo)簽與塑料瓶子牢固地黏在一起。印刷面材料一般有三種：PE、BOPP和PE+PP。由于目前大部分塑料容器屬于PE材質(zhì)，因此采用PE模內(nèi)標(biāo)簽更有利于回收再利用，因為它們都屬于同質(zhì)材料。在生產(chǎn)模內(nèi)標(biāo)簽時，為了提高印刷面材料的親墨性。
IML運用領(lǐng)域：目前IML的運用領(lǐng)域極為，現(xiàn)階段用于手機(jī)、白色家電行業(yè)，將來會發(fā)展到防偽標(biāo)記、汽車行業(yè)。其產(chǎn)品具有防曬性能好，可用于汽車上的標(biāo)牌等；硬度可達(dá)2H~3H，可用于手機(jī)鏡片等；按鍵壽命可達(dá)500萬次以上，可用于電飯煲等。七、IML產(chǎn)品測試檢驗IML產(chǎn)品通過以下測試，均符合要求。1、硬度測試：用磨平的2H~3H鉛筆附重500g的力，以45度角向產(chǎn)品表面平推，其表面無明顯劃傷及劃痕為合格。2、溫度測試：將產(chǎn)品放置于相對濕度為95%~，溫度為57±3℃之爐內(nèi)48小時，無爆裂、變色、變形、甩色、失功能等現(xiàn)象則為合格。3、耐磨測試：以橡皮對準(zhǔn)產(chǎn)品表面附重500g，于同一位置2英寸長來回摩擦300次（一個來回為一次），其表面無明顯見底為合格。4、沖沙試驗：固定的測試涂層于摩擦儀器成45度角，用產(chǎn)品可靠性規(guī)格指定的沙量、流速（2升/21~秒）沖擦涂層面，以沖至500ml沙粒后油漆下之物料可見為嚴(yán)重，沖至100ml沙粒后油漆下之物料可見輕微；輕微缺點超過總樣板數(shù)20%為不合格，嚴(yán)重缺點超過總樣板數(shù)為不合格。彩之源模內(nèi)貼標(biāo)！***，技術(shù)先進(jìn)，送貨上門，值得買購也值得回購!
目前模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)在歐洲已發(fā)展得相當(dāng)成熟至少有85％～95％的食品包裝都采用模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品，而在中國則還處于初期應(yīng)角階段?？梢钥隙ǖ氖牵S著人們生活品質(zhì)的日益提高，模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)將得到廣泛應(yīng)用。模內(nèi)標(biāo)簽就是在塑料制品成型過程中，在模具的作用下同塑料制品成為一體所用的標(biāo)簽。紙，印刷制作成商標(biāo)，使用機(jī)械手吸起已經(jīng)印刷好的標(biāo)簽，放置在模具中，模具上的真空小孔將標(biāo)簽牢牢地吸附在模具內(nèi)，當(dāng)塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂，帶有標(biāo)簽的模具迅速合撥，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著瓶體雛形的標(biāo)簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料瓶體在模具內(nèi)結(jié)合一起，于是當(dāng)模具再次打開時，塑料瓶體成型，標(biāo)簽和瓶體融合為一體，使印刷精美的商標(biāo)牢固地鑲嵌在塑料制品的表面，標(biāo)簽和塑料瓶在同一個表面上，感覺上沒有標(biāo)簽，彩色圖文如同直接印刷在瓶體表面上，這樣不僅會使得用于模內(nèi)標(biāo)貼的標(biāo)簽更加精美，還提高了標(biāo)簽的耐磨性、耐高溫性、防水防潮性等。找彩之源制模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)現(xiàn)場安裝調(diào)試更加簡便！省事省料！塑料整理箱模內(nèi)貼標(biāo)制造商
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模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)(IML)是一種在注塑模具內(nèi)放置標(biāo)簽來裝飾產(chǎn)品外觀表面的新技術(shù)，也是一項很有潛力的新型貼標(biāo)技術(shù)。模內(nèi)貼標(biāo)工藝在歐、美、日發(fā)展多年，早已被成熟地應(yīng)用在各類產(chǎn)品上。
模內(nèi)貼標(biāo)的優(yōu)勢
▲ 防偽作用
▲ 提高產(chǎn)品檔次，標(biāo)簽顏色精美，手感光滑
▲ 簡化生產(chǎn)工藝過程，提高了生產(chǎn)效率
▲ 不易脫落破損、防水、防油、防霉
▲ 杜絕二次印刷和貼標(biāo)簽的環(huán)境污染
▲ 標(biāo)簽與制品可同時回收，簡化再生過程，兼顧環(huán)境保護(hù)
近幾年，注塑模內(nèi)貼標(biāo)工藝也開始在國內(nèi)使用。 在過去的發(fā)展年間，思為客汲取國內(nèi)外質(zhì)量客戶之經(jīng)驗，從制造注塑機(jī)機(jī)械手及控制系統(tǒng)的應(yīng)用，開發(fā)注塑機(jī)械手與接口設(shè)備，到協(xié)助客戶進(jìn)行自動化生產(chǎn)整廠的設(shè)計與規(guī)劃。滿足了當(dāng)前對IML應(yīng)用越來越個性化、多樣化的客戶訂制需求。
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