發(fā)展歷史:1950年代,圖像處理成為機(jī)械工業(yè)的一個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目,視覺(jué)檢測(cè)作為一項(xiàng)生產(chǎn)檢測(cè)機(jī)制誕生了;1960-1970年代,導(dǎo)彈和航天工業(yè)興起,人工檢測(cè)無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)彈等精密工業(yè)品的檢測(cè),視覺(jué)檢測(cè)機(jī)開(kāi)始出現(xiàn);1980年代,機(jī)械視覺(jué)檢測(cè)被應(yīng)用于當(dāng)時(shí)方興未艾的半導(dǎo)體工業(yè);1990年代,智能相機(jī)的出現(xiàn)使視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)得到飛速發(fā)展,推動(dòng)了制造業(yè)的視覺(jué)應(yīng)用;2000年,數(shù)碼相機(jī)的發(fā)明和普及,使得老式的幀式抓取相機(jī)被淘汰,視覺(jué)檢測(cè)的成本較大程度上降低;2005年,梅特勒-托利多公司推出了世界上首臺(tái)人機(jī)界面良好的視覺(jué)檢測(cè)機(jī)。從此,工人在生產(chǎn)線上操作視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備就像操作電腦一樣簡(jiǎn)單。在物流行業(yè),視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備能快速識(shí)別包裹上的條形碼、二維碼等信息。廣州高精度視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備廠商
應(yīng)用領(lǐng)域:普遍適用于汽車制造。在汽車制造領(lǐng)域,視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備被普遍應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、底盤部件等外觀缺陷和尺寸精度的檢測(cè)。例如,設(shè)備可以快速識(shí)別并剔除軸承表面的裂紋、磨損、凹陷、氧化、異物和變形等缺陷,確保軸承的質(zhì)量和性能。視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備通過(guò)其高效率、高精度、穩(wěn)定性和可靠性的優(yōu)勢(shì),在汽車零部件生產(chǎn)線上發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。它不僅提高了質(zhì)檢的速度和準(zhǔn)確性,還降低了生產(chǎn)成本,為企業(yè)帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。廣州高精度視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備廠商將大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用于質(zhì)量控制,有助于發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題并優(yōu)化生產(chǎn)流程。
視覺(jué)檢測(cè)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì):多維度檢測(cè)拓展:未來(lái),視覺(jué)檢測(cè)不再局限于單一的檢測(cè)維度,而是向更全方面的方向發(fā)展。除了產(chǎn)品的外觀、尺寸等常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目,還將涵蓋材料的性能、組裝的工藝等方面。通過(guò)多維度的檢測(cè),能夠更全方面地評(píng)估產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。比如,利用先進(jìn)的材料分析技術(shù),檢測(cè)材料的成分和結(jié)構(gòu),確保其符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求;通過(guò)對(duì)組裝過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),分析組裝工藝的合理性和穩(wěn)定性,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的組裝問(wèn)題。通過(guò)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),企業(yè)可以更高效地發(fā)現(xiàn)并解決產(chǎn)品缺陷問(wèn)題,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力。
為了解決這一問(wèn)題,我們可以考慮引入全自動(dòng)高速機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備。這種設(shè)備只需在前期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試和程序設(shè)置,后期即可持續(xù)高效地執(zhí)行檢測(cè)任務(wù)。一臺(tái)全自動(dòng)機(jī)器視覺(jué)設(shè)備的檢測(cè)效率可以代替3-5個(gè)品檢人員的工作量。全自動(dòng)高速機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用范圍非常普遍,可以應(yīng)用于五金、塑膠、電子元器件、SMT元器件等多種產(chǎn)品的外觀檢測(cè),包括平面度、高度、厚度、寬度、位置偏移等項(xiàng)目的測(cè)量。通過(guò)這些設(shè)備的引入,不僅可以提高品檢效率,還能確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。定期維護(hù)和校準(zhǔn)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,有助于保持其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和高效性能。
一個(gè)典型的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)包括以下三大塊:照明:照明是影響機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)輸入的重要因素,它直接影響輸入數(shù)據(jù)的質(zhì)量和應(yīng)用效果。由于沒(méi)有通用的機(jī)器視覺(jué)照明設(shè)備,所以針對(duì)每個(gè)特定的應(yīng)用實(shí)例,要選擇相應(yīng)的照明裝置,以達(dá)到較佳效果。光源可分為可見(jiàn)光和不可見(jiàn)光。常用的幾種可見(jiàn)光源是白熾燈、日光燈和鈉光燈。可見(jiàn)光的缺點(diǎn)是光能不能保持穩(wěn)定。如何使光能在一定的程度上保持穩(wěn)定,是實(shí)用化過(guò)程中急需要解決的問(wèn)題。另一方面,環(huán)境光有可能影響圖像的質(zhì)量,所以可采用加防護(hù)屏的方法來(lái)減少環(huán)境光的影響。照明系統(tǒng)按其照射方法可分為:背向照明、前向照明、結(jié)構(gòu)光和頻閃光照明等。其中,背向照明是被測(cè)物放在光源和攝像機(jī)之間,它的優(yōu)點(diǎn)是能獲得高對(duì)比度的圖像。前向照明是光源和攝像機(jī)位于被測(cè)物的同側(cè),這種方式便于安裝。結(jié)構(gòu)光照明是將光柵或線光源等投射到被測(cè)物上,根據(jù)它們產(chǎn)生的畸變,解調(diào)出被測(cè)物的三維信息。頻閃光照明是將高頻率的光脈沖照射到物體上,攝像機(jī)拍攝要求與光源同步。在制造業(yè)中,視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備被廣泛應(yīng)用于電子、汽車和食品等行業(yè)的質(zhì)量控制。廣州3D視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備批發(fā)
對(duì)于易變形的產(chǎn)品,視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備能實(shí)時(shí)調(diào)整檢測(cè)參數(shù),保證檢測(cè)效果。廣州高精度視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備廠商
檢測(cè)系統(tǒng)案例:1.方格畫(huà)面檢測(cè)。黑白方格畫(huà)面常用于MTF的測(cè)試,用來(lái)計(jì)算顯示黑白顏色的對(duì)比效果。對(duì)該畫(huà)面的判別要求不要計(jì)算MTF,而只需要判別是否正常顯示該畫(huà)面。可截取某一部份畫(huà)面做分析處理。軟件計(jì)算方法,可通過(guò)邊緣判定方法,確定畫(huà)面是否呈現(xiàn)有規(guī)律的方形的邊界。并通過(guò)對(duì)像素灰度值的算,確定畫(huà)面為黑白兩色,從而確定畫(huà)面為黑白方塊畫(huà)面。2.字符檢測(cè)。字符檢測(cè)是機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)中很常見(jiàn)的一種測(cè)試,通常的方法是對(duì)所有阿拉伯?dāng)?shù)字和英文字母建立模型,然后通過(guò)模型匹配的方法進(jìn)行檢測(cè),對(duì)規(guī)則清晰的字符,識(shí)別率可達(dá)99%以上。廣州高精度視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備廠商