對大訂單分批排程生產(chǎn)，控制每次生產(chǎn)的數(shù)量。通過企望ERP系統(tǒng)中的訂單分多工單生產(chǎn)、生產(chǎn)規(guī)劃、瓦楞機排程中的分批生產(chǎn)、后道排程中的分拆功能等，可以有效應(yīng)對大工單的分批生產(chǎn)需求，根據(jù)本工序機床當(dāng)天的產(chǎn)能情況，合理控制分批生產(chǎn)的數(shù)量。將庫存量作為業(yè)務(wù)員考核的指標(biāo)之一，定期查看企望系統(tǒng)的《成品庫存分析表》，對于7天以上的庫存重點監(jiān)控，督促業(yè)務(wù)員盡快聯(lián)系客戶發(fā)貨；對于7天以上的積壓庫存，對業(yè)務(wù)員進(jìn)行績效考核；或使用企望ERP系統(tǒng)的【業(yè)務(wù)員提成】功能，按庫存超期情況適當(dāng)扣除業(yè)務(wù)提成。4月初，企望工程師應(yīng)邀去上海界龍演示，界龍部門負(fù)責(zé)人看完系統(tǒng)的演示之后，即表示要“盡快上系統(tǒng)”。浙江企業(yè)軟件優(yōu)化價格
2008年3月，江蘇省泰州永盛彩印包裝有限公司開始實施企望ERP系統(tǒng)。我作為公司IT，對瓦楞行業(yè)和公司內(nèi)部流程比較熟悉，負(fù)責(zé)與企望工程師協(xié)調(diào)溝通，進(jìn)行前期整理、確認(rèn)公司的內(nèi)部流程、各部門相關(guān)模塊的特殊要求、配套的報表格式、確認(rèn)數(shù)據(jù)來源和相關(guān)算法問題并由各部門主管及總經(jīng)理溝通、簽字確認(rèn)等工作；同時在企望提供的標(biāo)準(zhǔn)版中進(jìn)行數(shù)據(jù)遷移和測試工作，以及開展各部門各模塊的操作培訓(xùn)工作。同時進(jìn)行平板線生管系統(tǒng)接口確認(rèn)與測試。廣東品質(zhì)軟件報價表山東、福建、浙江等地多家紙板廠組 織三級廠團購《企望ERP三級廠精華版》，互相促進(jìn)、共同發(fā)展。
企望車間MES系統(tǒng)，在車間現(xiàn)場部署觸摸屏，并為機床配備計數(shù)裝備，通過專門設(shè)計的軟件系統(tǒng)，解決現(xiàn)場管理難題：企望ERP系統(tǒng)的排程指令，直接下達(dá)到對應(yīng)機床的觸摸屏，機長清晰了解本機待產(chǎn)工單。觸摸屏指指點點，即可進(jìn)一步了解工單工藝細(xì)節(jié)，客戶特殊要求等，避免出錯。生產(chǎn)進(jìn)度通過計數(shù)器實時采集，既解決生產(chǎn)計數(shù)問題、更及時反映生產(chǎn)實際進(jìn)度。系統(tǒng)根據(jù)采集數(shù)據(jù)、結(jié)合現(xiàn)場操作，及時反映機床狀態(tài)，比如停機、調(diào)試、運行速度等，方便調(diào)度把握現(xiàn)狀、及時調(diào)整生產(chǎn)計劃。系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)狀況和運行速度，自動推算后續(xù)訂單生產(chǎn)時間，及早作出加班部署。機長根據(jù)生產(chǎn)情況，微調(diào)局部生產(chǎn)計劃，系統(tǒng)自動聯(lián)動后續(xù)生產(chǎn)單，并及時反饋給調(diào)度。將自動計數(shù)作為本道投入，客觀公正，避免數(shù)據(jù)扯皮。班組人員現(xiàn)場刷卡考勤、計件工資根據(jù)其實時考勤情況分配到個人
在紙板紙箱行業(yè)，中小企業(yè)基本上還是傳統(tǒng)管理模式，大型企業(yè)里由于傳統(tǒng)的“重硬件輕軟件”的思想意識仍占一定的市場，致使管理水平跟不上設(shè)備技術(shù)改造的進(jìn)程，基本上處于企業(yè)粗放型管理模式。不注重人才培養(yǎng)和招聘，不注重產(chǎn)品質(zhì)量和原材料耗用，浪費過大。為了獲得市場份額采取降低價格惡性競爭手段。企業(yè)內(nèi)這方面的缺陷導(dǎo)致獲利能力低，為數(shù)眾多企業(yè)微利運行，甚至企業(yè)虧損面較大。以上海紙箱業(yè)為例：如建立現(xiàn)代化管理的華勵、聯(lián)合、新慶、勝柏公司，銷售都在1億以上，利潤都在10%左右的經(jīng)濟效益，它們不但重視硬件，還在軟件下了很大功夫，使用了企望制造ERP系統(tǒng)（國內(nèi)紙箱紙板ERP管理專精軟件），硬軟件并進(jìn)，一般的企業(yè)利潤率在5%左右，虧損企業(yè)極少。企望科技技術(shù)開發(fā)部的工程師歷經(jīng)兩年多技術(shù)開發(fā)向國內(nèi)外紙箱企業(yè)隆重推出 企望瓦楞機自動排程系統(tǒng)。
在紙板紙箱行業(yè)，中小企業(yè)基本上還是傳統(tǒng)管理模式，大型企業(yè)里由于傳統(tǒng)的“重硬件輕軟件”的思想意識仍占一定的市場，致使管理水平跟不上設(shè)備技術(shù)改造的進(jìn)程，基本上處于企業(yè)粗放型管理模式。不注重人才培養(yǎng)和招聘，不注重產(chǎn)品質(zhì)量和原材料耗用，浪費過大。為了獲得市場份額采取降低價格惡性競爭手段。企業(yè)內(nèi)這方面的缺陷導(dǎo)致獲利能力低，為數(shù)眾多企業(yè)微利運行，甚至企業(yè)虧損面較大。以上海紙箱業(yè)為例：如建立現(xiàn)代化管理的華勵、聯(lián)合、新慶、勝柏公司，銷售都在1億以上，利潤都在10%左右的經(jīng)濟效益，它們不單重視硬件，還在軟件下了很大功夫，使用了企望制造ERP系統(tǒng)（國內(nèi)紙箱紙板ERP管理專精軟件），硬軟件并進(jìn)，一般的企業(yè)利潤率在5%左右，虧損企業(yè)極少。界龍負(fù)責(zé)人一致選中企望ERP系統(tǒng)，這不僅源于企望系統(tǒng)的技術(shù)，也是企望在行業(yè)里良好口碑的體現(xiàn)。福建質(zhì)量軟件價格表格
企望ERP將有效推動包裝印刷企業(yè)提高工作效率、減少失誤、規(guī)范管理流程。浙江企業(yè)軟件優(yōu)化價格
這一管理系統(tǒng)的優(yōu)越性已經(jīng)可謂是眾所周知；ERP的普及也已經(jīng)是大勢所趨。就拿筆者比較熟悉的紙箱包裝行業(yè)來說，國內(nèi)比較有名的山鷹集團、華力集團、瑞豐包裝、億豐偉業(yè)等企業(yè)都已經(jīng)使用了企望科技（包裝印刷行業(yè)ERP系統(tǒng)出名品牌）的系統(tǒng)，從ERP管理系統(tǒng)中極大地獲益。在不久的將來，幾乎每個制造類企業(yè)都將是使用ERP系統(tǒng)進(jìn)行管理的——這一系統(tǒng)的優(yōu)越性太過突出，以至于不使用ERP的企業(yè)將面臨可能被淘汰的困境，ERP的出現(xiàn)可以說是企業(yè)管理模式的一次革命，這也將起一次企業(yè)的優(yōu)勝劣汰。在這一大環(huán)境下，早使用ERP管理系統(tǒng)的企業(yè)，無疑在這次革命中、在企業(yè)發(fā)展的競爭中奪得了先機。浙江企業(yè)軟件優(yōu)化價格
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