ERP系統(tǒng)中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和管理的真實(shí)、準(zhǔn)確的體現(xiàn)，是管理者做出正確決策的依據(jù)。如果ERP系統(tǒng)中基礎(chǔ)數(shù)據(jù)編碼不合理，不數(shù)據(jù)歸類、統(tǒng)計容易產(chǎn)生混亂，不易管理，還會造成各部門工作效率低下、重復(fù)勞動，增加營運(yùn)成本。俗話說“磨刀不誤砍柴功”，紙板企業(yè)在導(dǎo)入剛剛開始企望互聯(lián)網(wǎng)ERP時，一定要先進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的數(shù)據(jù)編碼。包括：客戶編號、訂單號、產(chǎn)品編號、送貨單號、生產(chǎn)單號、物料編號、條碼編號等，以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。紙箱生產(chǎn)管理系統(tǒng)采用先進(jìn)的企望ERP系統(tǒng)，對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和交付的每個環(huán)節(jié)都進(jìn)行了即時管控。福建公司系統(tǒng)銷售公司
大勝達(dá)高層對信息化管理一直非常重視，早期一直使用自行開發(fā)系統(tǒng)，基本滿足企業(yè)需要，但隨著企業(yè)發(fā)展步伐加速，規(guī)模不斷擴(kuò)張，尋找一家適合大勝達(dá)快速發(fā)展的、可復(fù)制的管理平臺提上議事日程。幾乎國內(nèi)外出名軟件都參與了選型，上海企望互聯(lián)網(wǎng)版ERP有幸成為中選方案。雙方的緊密合作，不將日常管理方案流程化，更充分發(fā)揮大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢，整合各類數(shù)據(jù)，達(dá)到“自動管理、軟件換人”，并實(shí)現(xiàn)人力難以達(dá)到的管理效果。仍以浙江大勝達(dá)智能工廠為例：瓦線的生產(chǎn)特點(diǎn)是換單換紙不停機(jī)，加上天橋的堆積，難以精確了解一卷紙實(shí)際用到了哪個訂單上。企望ERP系統(tǒng)通過與瓦線濕部的對接，配合PDA上機(jī)掃碼，輕松實(shí)現(xiàn)了紙卷上機(jī)自動出庫、殘卷自動打標(biāo)退庫，不再需要專人辦理，同時也自動做到工單用紙追溯：一個工單的每一層各使用了哪些紙卷、用了多少量，一卷紙用到了哪些工單都清晰明確、一目了然。山東網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)單價企望ERP系統(tǒng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了對紙卷庫全程條碼管理的成熟方案，使用條碼機(jī)、配合電子地基本不需要人工錄入數(shù)據(jù)。
箱行業(yè)是一個特殊的生產(chǎn)行業(yè)，很多不確定因素導(dǎo)致生產(chǎn)過程復(fù)雜、繁瑣，比如說紙質(zhì)、楞型、層數(shù)、印刷工藝、箱型及大小等細(xì)節(jié)都有特定的模型。所有這些特定的因素決定了沒有一個的系統(tǒng)可以解決，而是需要量身定做。這就要求企望科技要有幾個人或者一個小的團(tuán)隊(duì)兼職做已有客戶ERP系統(tǒng)的推進(jìn)、改善和維護(hù)工作。同時要求ERP系統(tǒng)開發(fā)人員要實(shí)際了解客戶的運(yùn)營情況及癥結(jié)，能夠不斷地完善各個模塊的補(bǔ)充開發(fā)，同時對客戶使用ERP系統(tǒng)的人員進(jìn)行不定期培訓(xùn)，這樣量身定做的ERP系統(tǒng)在企業(yè)會越發(fā)具有生命力。
大勝達(dá)擁有德國BHS2800高速瓦楞紙板生產(chǎn)線，擁有集印刷、開槽、成型、打包于一體的瑞典EMBA紙箱聯(lián)動線，擁有各類先進(jìn)的印刷機(jī)及印后加工設(shè)備，掌握水印、膠印、預(yù)印等多項(xiàng)印刷工藝，能夠滿足各類紙箱、彩盒、紙托盤等的生產(chǎn)加工，主要印刷設(shè)備及后道設(shè)備按“兩化融合”的要求配置，自動化程度較高，相關(guān)數(shù)據(jù)接口符合物聯(lián)網(wǎng)要求。物聯(lián)網(wǎng)覆蓋不實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的增質(zhì)提效，還通過合理排程、精益生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了更快的訂單響應(yīng)速度，使得以客戶為中心的柔性生產(chǎn)變?yōu)榭赡堋?020年半年報透露，大勝達(dá)引入的企望、臺貿(mào)、耐力工廠物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)已正常運(yùn)行，正在往各個工廠同步推進(jìn)。上海企望專為紙包裝行業(yè)提供智能制造整體解決方案,包括紙板廠,紙箱廠,彩印廠等。
移動辦公顛覆傳統(tǒng)管理模式，現(xiàn)場管理變成隨手而為的簡單動作，自動化、移動化已經(jīng)成為行業(yè)管理新標(biāo)準(zhǔn)。在各環(huán)節(jié)引入自動化、智能化方案，節(jié)約管理人力的同時，也提高了生產(chǎn)效率，達(dá)到事半功倍效果。2002年上海企望早提出【紙卷?xiàng)l碼化】管理方案，成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的飛速發(fā)展，上海企望陸續(xù)推出基于微信掃碼、釘釘掃碼、PDA掃碼的一系列移動管理新方案，涵蓋紙卷庫、成品庫、送貨、生產(chǎn)報工、印模版、品檢、設(shè)備巡檢等現(xiàn)場環(huán)節(jié)，推動行業(yè)管理水平不斷進(jìn)步。軟件看不見，就要選品牌，要選用戶數(shù)多的，客戶用得好，才是真的好！多功能系統(tǒng)費(fèi)用
如果不用的話，各部門就是信息孤島，失誤也會越來越多，效率將十分低下，更談不上與同行競爭了——企望。福建公司系統(tǒng)銷售公司
生產(chǎn)計劃性包括兩個方面，首先是要解決主生產(chǎn)計劃，即什么時候需要生產(chǎn)出哪種產(chǎn)品、生產(chǎn)多少？這個問題，一般性生產(chǎn)企業(yè)可以通過MPS來實(shí)現(xiàn)。紙包裝企業(yè)是訂單驅(qū)動的定制化生產(chǎn)，這個問題不難解決。企望ERP系統(tǒng)在收到客戶訂單或送貨計劃時，會結(jié)合成品多余庫存立即建議相應(yīng)生產(chǎn)計劃，這部分工作在大部分工廠都不是主要問題，不再贅述。其次是生產(chǎn)排程，即確定具體在哪些設(shè)備、按照怎樣的先后順序來組織所有訂單的生產(chǎn)。傳統(tǒng)的解決方案是各工序分別排程，比如企望ERP系統(tǒng)支持對瓦線一鍵排單，并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對后道的后推滾動排程。更好的解決方案是使用APS高級排程系統(tǒng)，也稱整廠自動排程。APS統(tǒng)籌考慮訂單交期、設(shè)備產(chǎn)能、印模板狀態(tài)、半成品流轉(zhuǎn)等綜合要素，實(shí)現(xiàn)真正意義上的比較好排程。尤其在出現(xiàn)緊急插單抽單、設(shè)備故障、質(zhì)量問題等干擾生產(chǎn)計劃的情形下，APS排程能夠快速做出精細(xì)調(diào)整，這是人力根本無法完成的。福建公司系統(tǒng)銷售公司
江蘇互盛網(wǎng)絡(luò)科技有限公司主要經(jīng)營范圍是通信產(chǎn)品，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)分為家用電器，電子產(chǎn)品，日用百貨等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事通信產(chǎn)品多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批獨(dú)立的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高品質(zhì)服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅實(shí)有力的支持。